长寿命往复式润滑的减速机制造技术

本实用新型专利技术涉及减速机技术领域，且公开了长寿命往复式润滑的减速机，解决了目前市场上的润滑效果不好的问题，其包括电机，所述电机的侧面固定安装有驱动盒，且所述电机的侧面固定安装有机壳，所述机壳的内侧固定安装有联动轴，所述联动轴的外侧位于机壳的内侧固定安装有密封件。通过外环内侧开设的通槽内侧安装石墨块，且外环内侧通过滚珠安装内环，内环内侧开设的花键槽与联动轴侧面的花键配合可使内环与联动轴的转速一致，内环转动时，滚珠与外环内侧的石墨块摩擦，石墨块经往复式的摩擦转变为石墨粉并附着于联动轴表面形成一层石墨膜，降低联动轴与轴承套之间的摩擦力，减少磨损，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
长寿命往复式润滑的减速机


[0001]本技术属于减速机
，具体为长寿命往复式润滑的减速机。

技术介绍

[0002]减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
‑
蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。
[0003]但是目前市场上的减速机在使用到一定时间后，需要对内部的齿轮进行清理、润滑等维护工作，且在现有的技术中，在清理好齿轮，抹润滑油时，齿轮的齿槽最深处无法接触到润滑油，造成齿槽无法全部接触润滑油，不具有很好的实用性。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供长寿命往复式润滑的减速机，有效的解决了目前市场上的润滑效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：长寿命往复式润滑的减速机，包括电机，所述电机的侧面固定安装有驱动盒，且所述电机的侧面固定安装有机壳，所述机壳的内侧固定安装有联动轴，所述联动轴的外侧位于机壳的内侧固定安装有密封件，且所述联动轴的侧面位于机壳的前侧设有安装座，所述联动轴的侧面焊接有花键，所述机壳的前侧通过锁紧螺栓固定安装有安装罩，所述安装罩的侧面焊接有套筒，所述套筒的侧面螺纹连接有转动杆，且所述套筒的内侧安装有外环，所述外环的内侧开设有通槽，所述通槽的内侧固定安装有石墨块，所述外环的内侧通过滚珠活动安装有内环。
[0006]优选的，所述安装座的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内侧与锁紧螺栓螺纹连接。
[0007]优选的，所述安装罩的侧面开设有凹槽，所述凹槽的数量为三个。
[0008]优选的，所述外环的侧面开设有定位孔，所述定位孔的内侧与转动杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述外环和内环均为不锈钢材质。
[0010]优选的，所述内环的内侧开设有花键槽，所述花键槽的内侧与联动轴外侧的花键滑动配合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过电机侧面安装的机壳内侧安装联动轴，联动轴外侧设有安装座，安装座通过锁紧螺栓与安装孔配合安装安装罩，可对安装罩进行快速安装，安装罩侧面焊接的套筒内侧安装外环，外环侧面开设的定位孔内侧螺纹连接位于套筒外侧的转动杆，可对外环的位置进行固定。
[0013]2)、通过外环内侧开设的通槽内侧安装石墨块，且外环内侧通过滚珠安装内环，内环内侧开设的花键槽与联动轴侧面的花键配合可使内环与联动轴的转速一致，内环转动时，滚珠与外环内侧的石墨块摩擦，石墨块经往复式的摩擦转变为石墨粉并附着于联动轴
表面形成一层石墨膜，降低联动轴与轴承套之间的摩擦力，减少磨损，提高其使用寿命。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构主视图；
[0016]图2为本技术的结构局部主视图；
[0017]图3为本技术的结构内环与外环结合图；
[0018]图4为本技术的结构外环内侧图；
[0019]图中：1、电机；2、驱动盒；3、机壳；4、联动轴；5、密封件；6、安装座；7、安装孔；8、花键；9、安装罩；10、锁紧螺栓；11、凹槽；12、套筒；13、转动杆；14、外环；15、定位孔；16、通槽；17、石墨块；18、滚珠；19、内环；20、花键槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例，由图1
‑
4给出，本技术长寿命往复式润滑的减速机，包括电机1，电机1的侧面固定安装有驱动盒2，且电机1的侧面固定安装有机壳3，机壳3的内侧固定安装有联动轴4，联动轴4的外侧位于机壳3的内侧固定安装有密封件5，且联动轴4的侧面位于机壳3的前侧设有安装座6，联动轴4的侧面焊接有花键8，机壳3的前侧通过锁紧螺栓10固定安装有安装罩9，安装罩9的侧面焊接有套筒12，套筒12的侧面螺纹连接有转动杆13，且套筒12的内侧安装有外环14，外环14的内侧开设有通槽16，通槽16的内侧固定安装有石墨块17，外环14的内侧通过滚珠18活动安装有内环19。
[0022]安装座6的侧面开设有安装孔7，安装孔7的内侧与锁紧螺栓10螺纹连接，安装罩9的侧面开设有凹槽11，凹槽11的数量为三个，外环14的侧面开设有定位孔15，定位孔15的内侧与转动杆13螺纹连接，从上述结构可得知，安装座6通过锁紧螺栓10与安装孔7配合安装安装罩9，可对安装罩9进行快速安装，安装罩9侧面焊接的套筒12内侧安装外环14，外环14侧面开设的定位孔15内侧螺纹连接位于套筒12外侧的转动杆13，可对外环14的位置进行固定，外环14和内环19均为不锈钢材质，内环19的内侧开设有花键槽20，花键槽20的内侧与联动轴4外侧的花键8滑动配合连接，从上述结构可得知，内环19内侧开设的花键槽20与联动轴4侧面的花键8配合可使内环19与联动轴4的转速一致，内环19转动时，滚珠18与外环14内侧的石墨块17摩擦，石墨块17经往复式的摩擦转变为石墨粉并附着于联动轴4表面形成一层石墨膜，降低联动轴4与轴承套之间的摩擦力，减少磨损，提高其使用寿命。
[0023]工作原理：工作时，首先通过电机1侧面安装的机壳3内侧安装联动轴4，联动轴4外侧设有安装座6，安装座6通过锁紧螺栓10与安装孔7配合安装安装罩9，可对安装罩9进行快速安装，安装罩9侧面焊接的套筒12内侧安装外环14，外环14侧面开设的定位孔15内侧螺纹连接位于套筒12外侧的转动杆13，可对外环14的位置进行固定，外环14内侧开设的通槽16
内侧安装石墨块17，且外环14内侧通过滚珠18安装内环19，内环19内侧开设的花键槽20与联动轴4侧面的花键8配合可使内环19与联动轴4的转速一致，内环19转动时，滚珠18与外环14内侧的石墨块17摩擦，石墨块17经往复式的摩擦转变为石墨粉并附着于联动轴4表面形成一层石墨膜，降低联动轴4与轴承套之间的摩擦力，减少磨损，提高其使用寿命。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长寿命往复式润滑的减速机，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的侧面固定安装有驱动盒(2)，且所述电机(1)的侧面固定安装有机壳(3)，所述机壳(3)的内侧固定安装有联动轴(4)，所述联动轴(4)的外侧位于机壳(3)的内侧固定安装有密封件(5)，且所述联动轴(4)的侧面位于机壳(3)的前侧设有安装座(6)，所述联动轴(4)的侧面焊接有花键(8)，所述机壳(3)的前侧通过锁紧螺栓(10)固定安装有安装罩(9)，所述安装罩(9)的侧面焊接有套筒(12)，所述套筒(12)的侧面螺纹连接有转动杆(13)，且所述套筒(12)的内侧安装有外环(14)，所述外环(14)的内侧开设有通槽(16)，所述通槽(16)的内侧固定安装有石墨块(17)，所述外环(14)的内侧通过滚珠(18)活动安装有内环(19)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆梦迪，
申请(专利权)人：杭州瑞度速传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：