一种改进型钟摆式数控磨簧机制造技术

技术编号:30901816 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-22 23:46
本实用新型专利技术属于磨簧机领域,尤其是一种改进型钟摆式数控磨簧机,针对现有的钟摆式磨簧机一次只能够加工一个弹簧,摆式数控磨簧机的工作效率较低,影响了弹簧磨削的产能的问题,现提出如下方案,其包括工作座,所述工作座的顶部两侧均固定安装有立式板,两个立式板的一侧固定安装有同一个固定架,所述固定架的一侧活动安装有对称设置的两个钟摆机架,工作座的顶部固定安装有控制块,且控制块为中空设置,控制块位于两个钟摆机架相互靠近的一侧,本实用新型专利技术较之传统的钟摆式数控磨簧机,将钟摆运动的动力和砂轮盘转动的动力整合在一起,能够减少动力源部件的数量,降低生产成本,能同时磨削两个弹簧,大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型钟摆式数控磨簧机


[0001]本技术涉及磨簧机
,尤其涉及一种改进型钟摆式数控磨簧机。

技术介绍

[0002]在现代的工业设备中,弹簧的应用十分广泛,针对不同的设备需要制造不同型号的弹簧。其中,对于不同型号的弹簧进行端面磨削加工,需要不同的磨削设备,目前,对弹簧的端面磨削方式有一下几种:1、手工磨簧,这种方式可适用于各类型弹簧,但因为生产效率低下且劳动强度大,只适用于小批量生产,且生产成本高,品质稳定性差;2、传统磨簧机,适用于大批量生产,但每款弹簧需要一套工装配套,模具成本相对高,且磨削效率不高。
[0003]公告号为CN111331474A的专利技术文件公开了一种钟摆式磨簧机,一次只能够加工一个弹簧,摆式数控磨簧机的工作效率较低,影响了弹簧磨削的产能,所以我们提出了一种改进型钟摆式数控磨簧机,用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在钟摆式磨簧机一次只能够加工一个弹簧,摆式数控磨簧机的工作效率较低,影响了弹簧磨削的产能的缺点,而提出的一种改进型钟摆式数控磨簧机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种改进型钟摆式数控磨簧机,包括工作座,所述工作座的顶部两侧均固定安装有立式板,两个立式板的一侧固定安装有同一个固定架,所述固定架的一侧活动安装有对称设置的两个钟摆机架,所述工作座的顶部固定安装有控制块,且控制块为中空设置,所述控制块位于两个钟摆机架相互靠近的一侧,两个钟摆机架相互靠近的一侧均固定安装有八形架,所述控制块的内部设置有同步钟摆组件,且同步钟摆组件和两个钟摆机架均传动连接,两个钟摆机架的顶部均固定安装有弹簧放置板,两个弹簧放置板上固定安装有夹持板,两个夹持板上均夹持有弹簧,两个立式板的顶部转动安装有同一个砂轮盘,且砂轮盘的一侧和两个弹簧的一端紧密贴合,所述弹簧放置板的顶部设有夹持组件。
[0007]优选的,为了便于两个钟摆机架进行同步钟摆运动,所述固定架的一侧固定安装有对称设置的两个转盘,两个转盘的一侧均固定安装有销轴,两个钟摆机架上均开设有销孔,两个销轴的一端分别贯穿两个销孔并分别和两个销孔活动连接。
[0008]优选的,为了提高整体的联动性,所述同步钟摆组件包括固定安装在控制块两侧内壁上的轨道板,且轨道板的顶部滑动安装有对称设置的两个横板,两个横板的顶部均转动安装有一号曲柄,两个一号曲柄的顶部均转动安装有中间块,两个中间块的一侧均转动安装有二号曲柄,两个二号曲柄相互远离的一侧分别贯穿控制块的两侧内壁并分别和两个八形架的一侧转动安装,两个横板上传动连接有同一个动力件。
[0009]优选的,为了便于实现钟摆运动和砂轮盘运动的同步进行,所述动力件包括固定安装在控制块顶部的动力电机,所述动力电机输出轴的底部延伸至控制块的内部并固定安
装有竖轴,且竖轴的外侧固定套设有一号伞齿轮,所述控制块的一侧内壁上转动安装有驱动轴,且驱动轴上固定套设有二号伞齿轮,所述二号伞齿轮和一号伞齿轮相啮合,所述驱动轴上滑动安装有矩形框,且矩形框的底部固定安装有竖板,所述竖板的两侧分别和两个横板相互靠近的一端固定安装,所述砂轮盘上固定安装有砂轮轴,且砂轮轴和驱动轴的外侧传动连接有同一个同步带。
[0010]优选的,为了便于对弹簧进行夹持,所述夹持组件包括固定安装在弹簧放置板顶部的安装杆,两个安装杆相互靠近的一侧均固定安装有夹紧气缸,两个夹紧气缸输出轴的底部均固定安装有齿状夹板,两个齿状夹板分别位于两个弹簧的正上方,且两个齿状夹板分别和两个弹簧可脱离活动卡装。
[0011]优选的,为了便于提升传动过程的稳定性和可靠性,所述轨道板的顶部固定安装有对称设置的两个限位柱,两个限位柱的顶部分别贯穿两个横板的底部并分别延伸至两个横板的上方,且两个限位柱分别和两个横板滑动连接,两个一号曲柄和两个二号曲柄均呈倒八字形设置。
[0012]本技术中,动力电机和夹紧气缸的型号可以根据实际需求进行选择,使用时,将待磨削的两个弹簧放置在两个夹持板上,按下两个夹紧气缸的开关,利用夹紧气缸和齿状夹板对两个弹簧进行固定,再按下动力电机的开关,使一号伞齿轮进行转动,经由设置的一号伞齿轮和二号伞齿轮的啮合关系,可以实现驱动轴和竖轴的联动,驱动轴会驱动矩形框进行纵向往复运动,两个横板会跟随矩形框进行纵向往复运动,经由设置的两个一号曲柄和两个二号曲柄,当两个横板纵向往复运动时,可以为两个钟摆机架提供相反方向弧线运动的作用力,进而使两个钟摆机架进行钟摆运动,与此同时,由于驱动轴和砂轮轴传动连接,因此驱动轴也可以实现和砂轮轴的联动,即驱动轴转动时,砂轮盘也会转动,钟摆运动和砂轮盘的转动同步进行,完成弹簧的磨削作业,较之传统的钟摆式数控磨簧机,将钟摆运动的动力和砂轮盘转动的动力整合在一起,能够减少动力源部件的数量,降低生产成本,能同时磨削两个弹簧,大大提高了生产效率;
[0013]为了解决横板和竖板在纵向移动时的稳定性不高的问题,通过在轨道板上的两个限位柱,能够稳定的对两个横板和竖板进行限位,提高了传动过程中的稳定性;
[0014]为了解决砂轮盘的转动需要动力源,生产成本较高的问题,通过在驱动轴和砂轮轴上传动连接的同一个同步带,可以实现驱动轴和砂轮轴的联动,降低生产成本,有利于推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种改进型钟摆式数控磨簧机的部分结构立体图;
[0016]图2为本技术提出的一种改进型钟摆式数控磨簧机的主视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种改进型钟摆式数控磨簧机的控制块结构剖视图;
[0018]图4为本技术提出的一种改进型钟摆式数控磨簧机的图3中A部分结构放大示意图。
[0019]图中:1工作座、2立式板、3转盘、4钟摆机架、5控制块、6固定架、7动力电机、8一号伞齿轮、9驱动轴、10二号伞齿轮、11矩形框、12竖板、13一号曲柄、14中间块、15二号曲柄、16八形架、17同步带、18砂轮盘、19弹簧放置板、20夹持板、21安装杆、22夹紧气缸、23齿状夹
板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1

4,一种改进型钟摆式数控磨簧机,包括工作座1,工作座1的顶部两侧均固定安装有立式板2,两个立式板2的一侧固定安装有同一个固定架6,固定架6的一侧活动安装有对称设置的两个钟摆机架4,工作座1的顶部固定安装有控制块5,且控制块5为中空设置,控制块5位于两个钟摆机架4相互靠近的一侧,两个钟摆机架4相互靠近的一侧均固定安装有八形架16,控制块5的内部设置有同步钟摆组件,且同步钟摆组件和两个钟摆机架4均传动连接,两个钟摆机架4的顶部均固定安装有弹簧放置板19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型钟摆式数控磨簧机,包括工作座(1),所述工作座(1)的顶部两侧均固定安装有立式板(2),两个立式板(2)的一侧固定安装有同一个固定架(6),其特征在于,所述固定架(6)的一侧活动安装有对称设置的两个钟摆机架(4),所述工作座(1)的顶部固定安装有控制块(5),且控制块(5)为中空设置,所述控制块(5)位于两个钟摆机架(4)相互靠近的一侧,两个钟摆机架(4)相互靠近的一侧均固定安装有八形架(16),所述控制块(5)的内部设置有同步钟摆组件,且同步钟摆组件和两个钟摆机架(4)均传动连接,两个钟摆机架(4)的顶部均固定安装有弹簧放置板(19),两个弹簧放置板(19)上固定安装有夹持板(20),两个夹持板(20)上均夹持有弹簧,两个立式板(2)的顶部转动安装有同一个砂轮盘(18),且砂轮盘(18)的一侧和两个弹簧的一端紧密贴合,所述弹簧放置板(19)的顶部设有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种改进型钟摆式数控磨簧机,其特征在于,所述固定架(6)的一侧固定安装有对称设置的两个转盘(3),两个转盘(3)的一侧均固定安装有销轴,两个钟摆机架(4)上均开设有销孔,两个销轴的一端分别贯穿两个销孔并分别和两个销孔活动连接。3.根据权利要求1所述的一种改进型钟摆式数控磨簧机,其特征在于,所述同步钟摆组件包括固定安装在控制块(5)两侧内壁上的轨道板,且轨道板的顶部滑动安装有对称设置的两个横板,两个横板的顶部均转动安装有一号曲柄(13),两个一号曲柄(13)的顶部均转动安装有中间块(14),两个中间块(14)的一侧均转动安装有二号曲柄(15),两个二号曲柄(15)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员:张李新
申请(专利权)人:无锡茂飞盛机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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