一种高耐压稳相射频电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐压稳相射频电缆，涉及到电缆技术领域，包括电缆本体，电缆本体包括内层，内层包括线芯，线芯设置有两根，两根线芯螺旋缠绕，线芯的外侧设置有绝缘层，绝缘层的外侧设置有耐压层，耐压层的界面为椭圆形，两个耐压层的顶端一侧设置有加强钢丝，加强钢丝的外侧设置有导热层，内层的外侧设置有屏蔽层，屏蔽层的外侧设置有防水层。本实用新型专利技术通过设置两个线芯，两根线芯相互缠绕，在线芯的外侧设置耐压层，耐压层的截面设置为椭圆形，电缆受到机械应力时，椭圆形截面的耐压层可以有效的分散电缆受到的应力从而避免电缆变形，而相互缠绕的线芯又可以避免线芯错位影响电缆的使用。响电缆的使用。响电缆的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐压稳相射频电缆


[0001]本技术涉及电缆
，特别涉及一种高耐压稳相射频电缆。

技术介绍

[0002]射频电缆也叫同轴电缆，是由互相同轴的内导体、外导体以及支撑内外导体的介质组成的，在无线电通讯、广播电视的射频传输中，射频电缆是重要的量备，如果选用不当，不仅会造成浪费，增加投资成本，也会使系统工作时不稳定，引发故障，造成设备损坏，为了正确地选用射频电缆，就需要学习了解一些有关电缆的特性参数和类型，射频电缆的特性包括有电器性能和机械性能，电器性能包括有特性阻抗、传输损耗及其频率特性、温度特性、屏蔽特性、额定功率、最大耐压机械性能包括有最小弯曲半径、单位长度的重量、容许最大的拉力、以及电缆的老化特性和一致性，目前射频同轴电缆在实际应用中，各包覆层之间的稳相性差，在受到机械应力时，容易造成包覆层之间产生相对位移，从而影响到了相位和衰减的稳定性，而且电缆在使用过程中会产生热量，而现有的电缆的散热功能堪忧。因此，专利技术一种高耐压稳相射频电缆来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高耐压稳相射频电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐压稳相射频电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括内层，所述内层包括线芯，所述线芯设置有两根，两根所述线芯螺旋缠绕，所述线芯的外侧设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧设置有耐压层，所述耐压层的界面为椭圆形，两个所述耐压层的顶端一侧设置有加强钢丝，所述加强钢丝设置有两个，所述加强钢丝的外侧设置有导热层，所述内层的外侧设置有屏蔽层，所述屏蔽层的外侧设置有防水层，所述防水层的外侧设置有防护层，所述内层、屏蔽层和防水层之间均通过胶水粘接连接，所述防护层与防水层之间通过铠装连接。
[0005]优选的，所述线芯的材质为无氧铜材料，所述绝缘层的材质为聚乙烯材料。
[0006]优选的，所述耐压层的材质为PFA塑料，所述导热层的材质为PPS材料。
[0007]优选的，所述屏蔽层由多根导电金属丝相互交织而成，所述防水层由PTFE膜制成。
[0008]优选的，所述防护层由多组钢带铠装而成，所述防护层的内侧设置有内衬。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、本技术通过设置两个线芯，两根线芯相互缠绕，在线芯的外侧设置耐压层，耐压层的截面设置为椭圆形，电缆受到机械应力时，椭圆形截面的耐压层可以有效的分散电缆受到的应力从而避免电缆变形，而相互缠绕的线芯又可以避免线芯错位影响电缆的使用；
[0011]2、本技术通过在耐压层的一侧设置导热层，导热层由PPS材料制成，可以有效的将线芯工作产生的热量传输至内层外侧，从而避免热量堆积影响线芯工作，通过设置屏
蔽层，可以避免外部环境对线芯产生干扰，通过设置防水层，可以避免电缆受雨水的影响，通过设置防护层，可以提升电缆的强度，进而提升电缆的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0013]图2为本技术的线芯结构示意图。
[0014]图3为本技术的整体结构示意图。
[0015]图中：1、电缆本体；2、内层；3、线芯；4、绝缘层；5、耐压层；6、加强钢丝；7、导热层；8、屏蔽层；9、防水层；10、防护层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种高耐压稳相射频电缆，包括电缆本体1，电缆本体1包括内层2，内层2包括线芯3，线芯3设置有两根，两根线芯3螺旋缠绕，线芯3的外侧设置有绝缘层4，绝缘层4的外侧设置有耐压层5，耐压层5的界面为椭圆形，两个耐压层5的顶端一侧设置有加强钢丝6，加强钢丝6设置有两个，加强钢丝6的设置可以有效的提升电缆本体1的抗拉扯能力，加强钢丝6的外侧设置有导热层7，内层2的外侧设置有屏蔽层8，屏蔽层8的外侧设置有防水层9，防水层9的外侧设置有防护层10，内层2、屏蔽层8和防水层9之间均通过胶水粘接连接，防护层10与防水层9之间通过铠装连接，线芯3的材质为无氧铜材料，无氧铜材料具有传导性强的特点，可以有效的提升电缆本体1的传输性能，绝缘层4的材质为聚乙烯材料，聚乙烯材料具有绝缘性好的特点，可以避免两个线芯3产生短路，耐压层5的材质为PFA塑料，PFA塑料具有化学惰性强、耐摩擦强度高的特点，可以有效的提升电缆本体1的耐压性能，导热层7的材质为PPS材料，PPS材料具有导热效果好的特点，可以快速将线芯3产生的热量从内层2传输至屏蔽层8，从而避免了热量堆积对线芯3的工作产生影响，屏蔽层8由多根导电金属丝相互交织而成，多根金属丝配合，可以有效的避免外部环境对线芯3的工作产生影响，防水层9由PTFE膜制成，PTFE膜具有防水的特点，可以避免雨水浸入电缆本体1内部各层影响电缆本体1的使用寿命，防护层10由多组钢带铠装而成，钢带铠装而成的防护层10可以有效的提升电缆本体1的强度，从而提升电缆本体1的使用寿命，防护层10的内侧设置有内衬，内衬的设置可以避免铠装过程中电缆本体1的内部各层受到损伤。
[0018]本技术通过设置两个线芯3，两根线芯3相互缠绕，在线芯3的外侧设置耐压层5，耐压层5的截面设置为椭圆形，电缆受到机械应力时，椭圆形截面的耐压层5可以有效的分散电缆受到的应力从而避免电缆变形，而相互缠绕的线芯3又可以避免线芯3错位影响电缆的使用，通过在耐压层5的一侧设置导热层7，导热层7由PPS材料制成，可以有效的将线芯3工作产生的热量传输至内层2外侧，从而避免热量堆积影响线芯3工作，通过设置屏蔽层8，可以避免外部环境对线芯3产生干扰，通过设置防水层9，可以避免电缆受雨水的影响，通过设置防护层10，可以提升电缆的强度，进而提升电缆的使用寿命。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐压稳相射频电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)包括内层(2)，所述内层(2)包括线芯(3)，所述线芯(3)设置有两根，两根所述线芯(3)螺旋缠绕，所述线芯(3)的外侧设置有绝缘层(4)，所述绝缘层(4)的外侧设置有耐压层(5)，所述耐压层(5)的界面为椭圆形，两个所述耐压层(5)的顶端一侧设置有加强钢丝(6)，所述加强钢丝(6)设置有两个，所述加强钢丝(6)的外侧设置有导热层(7)，所述内层(2)的外侧设置有屏蔽层(8)，所述屏蔽层(8)的外侧设置有防水层(9)，所述防水层(9)的外侧设置有防护层(10)，所述内层(2)、屏蔽层(8)和防水层(9)之间均通过胶水粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢维新，许成利，
申请(专利权)人：友为新电子元器件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：