从高盐高COD的废水中回收高价值有机物料的方法技术

一种从高盐高COD的废水中回收高价值有机物料的方法，包括以下步骤：A、将废水送入浓缩分离装置中进行一级浓缩分离，得到一级浓缩液和一级渗透液；B、一级渗透液进行二级浓缩分离，得到二级浓缩液和二级渗透液；C、二级渗透液送入富集器中吸附有机物料，排出的滤液经过蒸发处理，将废水中的无机盐结晶回收，冷凝水达标排放；D、利用解析剂将吸附的有机物料解析，得到高浓度解析液；E、将高浓度解析液精馏处理，得到解析剂和有机物料；F、精馏得到的有机物料、一级浓缩液和二级浓缩液都经过负压蒸发处理，将有机物料浓缩回收，冷凝液达标排放或二次吸附处理。本方法能回收废水中的有机物料，既确保废水达标排放又产生可观的经济收益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
从高盐高COD的废水中回收高价值有机物料的方法


[0001]本专利技术涉及废水环保治理的
，具体为一种从高盐高COD含量的废水中回收高价值有机物料的方法。

技术介绍

[0002]医药、食品、电镀、化工等行业排放的废水中，相当一部分都携带有机原料、中间体及反应副产物，污染物成分复杂且浓度高。由于这类废水不仅COD浓度高，而且还含有高浓度盐分，传统生物法难以实现有效处理。目前处理方法是采用高级氧化（主要有芬顿氧化、臭氧催化氧化、光催化氧化、电催化氧化等）将废水中的COD成分进行降解，然后再通过负压蒸发去除废水中的盐分，然而处理过程中需要投加大量药剂和催化剂将废水中COD降解，处理成本极高，同时产生大量危废，很难实现废水达标排放。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种从高盐高COD的废水中回收高价值有机物料的方法，本方法将废水中的有机物料全部提取出来，经过提纯、浓缩、干燥等物料手段，使废水中的有机物料实现回收利用，既确保废水经处理后达标排放，同时产生可观的经济收益，实现变废为宝、以废养废。
[0004]采用的技术方案为：一种从高盐高COD的废水中回收高价值有机物料的方法，其包括以下步骤：A、一级浓缩分离：将待处理的废水送入一套浓缩分离装置中进行一级浓缩分离，得到一级浓缩液和一级渗透液。
[0005]B、二级浓缩分离：一级渗透液送入另一套浓缩分离装置中进行二级浓缩分离，得到二级浓缩液和二级渗透液。
[0006]C、有机物料吸附：二级渗透液送入富集器中吸附有机物料，从富集器中排出的滤液经过一套负压蒸发器蒸发处理，将废水中的无机盐结晶回收，冷凝水实现达标排放；结晶出来的无机盐再经离心、烘干处理得到固体盐，通过出售固体盐可获得一定的经济收益，能抵减部分处理成本。
[0007]D、有机物料解析：利用解析剂将富集器吸附的有机物料解析，得到高浓度解析液。
[0008]E、高浓度解析液精馏：将高浓度解析液送往精馏单元处理，分离得到解析剂和有机物料，解析剂循环回用。
[0009]F、有机物料浓缩回收：精馏得到的有机物料、一级浓缩液和二级浓缩液都经过另一套负压蒸发器蒸发处理，将有机物料浓缩回收，冷凝液达标排放或送入富集器二次吸附处理；可对浓缩的有机物料深度去除盐分或水分，提升回收物料的浓度和品质，提高气回收价值。根据被烘干物料的性质选择烘干装置的烘干形式和烘干温度及烘干装置的材质。
[0010]进一步优选的：浓缩分离装置的特性参数：1）运行方式：循环浓缩。
[0011]2）浓缩液浓度控制：通过对处理水量、渗透液累计流量计量，计算浓缩倍数。
[0012]3）运行压力：0.3
‑
2.1MPa。
[0013]4）膜通量：5
‑
18LMH（L/m2.h）。
[0014]5）有机物提纯方式：先浓缩减量（浓缩倍数），投加纯水（电导率≤5uS/cm）对6）浓缩液进行水洗，以去除浓缩液中的杂质成分。
[0015]7）膜元件选择：根据被提取有机物的性质选择相适应的膜元件。
[0016]8）膜面流速：0.1
‑
6m/s（根据被提取有机物料的性质选择）。
[0017]进一步优选的：富集器的特性参数：1）进水COD浓度控制：≤5000mg/L。
[0018]2）交换柱串联级数：2
‑
4级。
[0019]3）进水pH值范围：5
‑
8。
[0020]4）树脂型号选择：选择性良好的特种吸附专用树脂。
[0021]5）过滤速度：2
‑
6m/h。
[0022]6）树脂装填层高：1500mm
‑
3000mm。
[0023]进一步优选的：负压蒸发器的特性参数：1）负压蒸发器真空度：0.04
‑
0.08MPa。
[0024]2）负压蒸发器效数：单效或三效。
[0025]3）负压蒸发器节能装置：负压蒸发器产生的冷凝水与进水通过节能装置（板式换热器）进行热交换，充分回收冷凝水中的余热，以提高进水初始温度，减少蒸汽用量，达到节能的目的。
[0026]4）控制方式：控制冷凝液的电导率为蒸发过程控制标准。
[0027]进一步优选的：有机物料解析的特性参数：1）解析剂选择：3
‑
4%氢氧化钠溶液或 99%的有机溶剂，具体根据被解析物料的性质及其提取目的作为选择解析剂的依据。
[0028]2）解析液收集：浓溶液与稀溶液分类收集，浓溶液直接去精馏或负压蒸发，稀溶液去循环吸附。
[0029]3）解析液进液方式：逆流进液。
[0030]4）解析液进液流速：3
‑
4m/h。
[0031]5）解析液温度：15
‑
35℃。
[0032]6）水洗流速：4
‑
10m/h。
[0033]进一步优选的：精馏塔的特性参数：1）根据被分离物料和解析剂的性质选择合理的精馏塔。
[0034]2）根据被分离物料和解析剂的性质选择精馏塔的材质。
[0035]3）将精馏塔气相与精馏塔进水进行热交换，通过提高进水的温度以达到精馏过程节能的目的。
[0036]从高盐高COD的废水中回收高价值有机物料的装置包括原水箱、Ⅰ号浓缩分离装置、Ⅱ号浓缩分离装置和富集器，所述的原水箱的出水口通过安装有Ⅰ号循环泵和精密过滤器的管路与Ⅰ号浓缩分离装置连接；Ⅰ号浓缩分离装置的浓缩液出口连接有浓液箱，Ⅰ号浓缩分离装置的渗透液出口连接有Ⅰ号渗透液箱；Ⅰ号渗透液箱的出口通过安装有Ⅱ号循环泵的
管路与Ⅱ号浓缩分离装置连接，Ⅱ号浓缩分离装置的浓缩液出口连接有浓液箱，Ⅱ号浓缩分离装置的渗透液出口连接有Ⅱ号渗透液箱；Ⅱ号渗透液箱的出口通过安装有渗透液输送泵的管路与富集器的进水口连接；富集器的滤液口连接有滤液箱，滤液箱通过安装有滤液输送泵的管路连接有Ⅰ号负压蒸发器，Ⅰ号负压蒸发器的冷凝出口连接有Ⅰ号冷凝水箱，Ⅰ号负压蒸发器的出料口连接有Ⅰ号回收箱；富集器的进水口还通过安装有水洗泵的管路连接有纯水箱，富集器的进液口通过安装有解析剂泵的管路连接有解析剂箱，富集器的出液口连接有解析液箱；解析液箱通过安装有解析液泵的管路连接有精馏塔，精馏塔的精馏口连接有解析剂回收箱，精馏塔的出料口连接有物料箱；物料箱通过安装有物料输送泵的管路连接有Ⅱ号负压蒸发器，Ⅱ号负压蒸发器的出料口连接有Ⅱ号回收箱，Ⅱ号负压蒸发器的冷凝出口连接有Ⅱ号冷凝水箱；浓液箱通过安装有浓液输送泵的管路与物料箱或Ⅱ号负压蒸发器连接。
[0037]进一步优选的：所述的解析剂回收箱通过安装有解析液回输泵的管路与解析剂箱连接。
[0038]上述的管路上根据需要安装有电导率仪、压力表、单向阀、流量计和手动球阀。采用的装置可以市购安装使用，其中精密过滤器用于过滤综合废水中的悬浮物等杂质，富集器中需填装树脂用于吸附贵金属离子。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从高盐高COD的废水中回收高价值有机物料的方法，其特征在于：包括以下步骤：A、一级浓缩分离：将待处理的废水送入一套浓缩分离装置中进行一级浓缩分离，得到一级浓缩液和一级渗透液；B、二级浓缩分离：一级渗透液送入另一套浓缩分离装置中进行二级浓缩分离，得到二级浓缩液和二级渗透液；C、有机物料吸附：二级渗透液送入富集器中吸附有机物料，从富集器中排出的滤液经过一套负压蒸发器蒸发处理，将废水中的无机盐结晶回收，冷凝水实现达标排放；D、有机物料解析：利用解析剂将富集器吸附的有机物料解析，得到高浓度解析液；E、高浓度解析液精馏：将高浓度解析液送往精馏单元处理，分离得到解析剂和有机物料，解析剂循环回用；F、有机物料浓缩回收：精馏得到的有机物料、一级浓缩液和二级浓缩液都经过另一套负压蒸发器蒸发处理，将有机物料浓缩回收，冷凝液达标排放或送入富集器二次吸附处理。2.根据权利要求1所述的从高盐高COD的废水中回收高价值有机物料的方法，其特征在于：所述的浓缩分离装置采用循环浓缩运行方式，运行压力0.3
‑
2.1MPa，膜通量5
‑
18L/m2.h。3.根据权利要求1所述的从高盐高COD的废水中回收高价值有机物料的方法，其特征在于：所述的负压蒸发器的真空度0.04
‑
0.08MPa。4.根据权利要求1所述的从高盐高COD的废水中回收高价值有机物料的方法，其特征在于：从高盐高COD的废水中回收高价值有机物料的装置包括原水箱（1）、Ⅰ号浓缩分离装置（4）、Ⅱ号浓缩分离装置（9）和富集器（12），所述的原水箱（1）的出水口通过安装有Ⅰ号循环泵（2）和精密过滤器（3）的管路与Ⅰ号浓缩分离装置（4）连接；Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋良秋，谢伟贤，周伟城，
申请(专利权)人：广西贵港市蓝月亮水处理环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：