一种用于控制燃机电厂ESD阀的高可靠性集成式电磁阀制造技术

本发明专利技术涉及电磁阀，具体是一种用于控制燃机电厂ESD阀的高可靠性集成式电磁阀。本发明专利技术解决了现有ESD阀控制技术控制可靠性差的问题。一种用于控制燃机电厂ESD阀的高可靠性集成式电磁阀，包括底座、顶座、左电磁换向阀、右电磁换向阀；其中，底座为L形块状结构；顶座为矩形块状结构；底座和顶座共同拼合构成开口朝左的U形阀座；底座的内部分别开设有第一U形气道、第二U形气道、第一L形气道、第二L形气道；顶座的内部分别开设有第三U形气道、第四U形气道、第三L形气道、第一直形气道、第二直形气道、第三直形气道；左电磁换向阀和右电磁换向阀并排装配于U形阀座的开口内。本发明专利技术适用于燃机电厂。电厂。电厂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制燃机电厂ESD阀的高可靠性集成式电磁阀


[0001]本专利技术涉及电磁阀，具体是一种用于控制燃机电厂ESD阀的高可靠性集成式电磁阀。

技术介绍

[0002]在燃机电厂，当燃气机组突发故障或者天然气调压站内设备突发泄漏时，需要将天然气管道上的ESD阀（紧急关断阀）快速关闭，由此紧急关断天然气气源，从而保证燃气机组或者天然气调压站内设备的安全。目前，ESD阀的开闭动作是由单个电磁换向阀（该电磁换向阀为两位五通电磁换向阀）进行控制的。具体控制方式如下：首先，工作人员通过外部控制设备（例如MCC抽屉开关）控制电磁换向阀得电，由此使得电磁换向阀的第一阀口与第二阀口接通、第四阀口与第五阀口接通。此时，来自气源的空气依次经电磁换向阀的第一阀口、电磁换向阀的第二阀口进入双作用气缸（双作用气缸用于驱动ESD阀）的左侧缸室，由此推动双作用气缸的活塞向右运动（双作用气缸的右侧缸室内的空气依次经电磁换向阀的第四阀口、第五阀口向外排出），从而驱动ESD阀打开。ESD阀打开后，燃气机组和天然气调压站内设备即可开始运行。在运行过程中，当燃气机组突发故障或者天然气调压站内设备突发泄漏时，工作人员通过外部控制设备控制电磁换向阀失电，由此使得电磁换向阀的第一阀口与第四阀口接通、第二阀口与第三阀口接通。此时，来自气源的空气依次经电磁换向阀的第一阀口、电磁换向阀的第四阀口进入双作用气缸的右侧缸室，由此推动双作用气缸的活塞向左运动（双作用气缸的左侧缸室内的空气依次经电磁换向阀的第二阀口、第三阀口向外排出），从而驱动ESD阀关闭。上述控制方式由于自身原理所限，存在控制可靠性差的问题。具体而言，当燃气机组及天然气调压站内设备正常运行时，一旦电磁换向阀突发故障，便会导致ESD阀异常关闭，由此导致天然气气源异常关断，从而导致燃气机组及天然气调压站内设备异常停机。基于此，有必要专利技术一种用于控制燃机电厂ESD阀的高可靠性集成式电磁阀，以解决现有ESD阀控制技术控制可靠性差的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有ESD阀控制技术控制可靠性差的问题，提供了一种用于控制燃机电厂ESD阀的高可靠性集成式电磁阀。
[0004]本专利技术是采用如下技术方案实现的：一种用于控制燃机电厂ESD阀的高可靠性集成式电磁阀，包括底座、顶座、左电磁换向阀、右电磁换向阀；其中，底座为L形块状结构；顶座为矩形块状结构；底座和顶座共同拼合构成开口朝左的U形阀座；底座的内部分别开设有第一U形气道、第二U形气道、第一L形气道、第二L形气道；第一U形气道的首端开口贯通底座的水平段上表面、尾端开口贯通底座的竖直段上表面；第二U形气道的首端开口贯通底座的水平段上表面、尾端开口贯通底座的竖直段上
表面；第一L形气道的首端开口贯通底座的水平段上表面、尾端开口贯通底座的水平段前表面；第二L形气道的首端开口贯通底座的水平段上表面、尾端开口贯通底座的水平段后表面；顶座的内部分别开设有第三U形气道、第四U形气道、第三L形气道、第一直形气道、第二直形气道、第三直形气道；第三U形气道的首端开口和尾端开口均贯通顶座的下表面，且第三U形气道的尾端开口与第一U形气道的尾端开口密封连通；第四U形气道的首端开口和尾端开口均贯通顶座的下表面，且第四U形气道的尾端开口与第二U形气道的尾端开口密封连通；第三L形气道的首端开口贯通顶座的下表面、尾端开口贯通顶座的后表面；第一直形气道的首端开口贯通顶座的下表面、尾端开口贯通顶座的上表面；第二直形气道的首端开口贯通顶座的下表面、尾端开口贯通顶座的上表面；第三直形气道的首端开口贯通顶座的下表面、尾端开口贯通顶座的上表面；左电磁换向阀和右电磁换向阀并排装配于U形阀座的开口内，且左电磁换向阀和右电磁换向阀均为两位五通电磁换向阀；左电磁换向阀的第一阀口与第三直形气道的首端开口密封连通；左电磁换向阀的第二阀口与第二L形气道的首端开口密封连通；左电磁换向阀的第三阀口与第四U形气道的首端开口密封连通；左电磁换向阀的第四阀口与第一U形气道的首端开口密封连通；左电磁换向阀的第五阀口与第一直形气道的首端开口密封连通；右电磁换向阀的第一阀口与第三U形气道的首端开口密封连通；右电磁换向阀的第二阀口与第二U形气道的首端开口密封连通；右电磁换向阀的第三阀口与第三L形气道的首端开口密封连通；右电磁换向阀的第四阀口与第一L形气道的首端开口密封连通；右电磁换向阀的第五阀口与第二直形气道的首端开口密封连通。
[0005]工作时，第三直形气道的尾端开口与气源连通。第二L形气道的尾端开口与双作用气缸的左侧缸室连通。第一L形气道的尾端开口与双作用气缸的右侧缸室连通。
[0006]具体工作过程如下：首先，工作人员通过外部控制设备（例如MCC抽屉开关）控制左电磁换向阀和右电磁换向阀得电，由此一方面使得左电磁换向阀的第一阀口与第二阀口接通、第四阀口与第五阀口接通，另一方面使得右电磁换向阀的第一阀口与第二阀口接通、第四阀口与第五阀口接通。此时，来自气源的空气依次经第三直形气道、左电磁换向阀的第一阀口、左电磁换向阀的第二阀口、第二L形气道进入双作用气缸的左侧缸室，由此推动双作用气缸的活塞向右运动（双作用气缸的右侧缸室内的空气依次经第一L形气道、右电磁换向阀的第四阀口、右电磁换向阀的第五阀口、第二直形气道向外排出），从而驱动ESD阀打开。ESD阀打开后，燃气机组和天然气调压站内设备即可开始运行。在运行过程中，当燃气机组突发故障或者天然气调压站内设备突发泄漏时，工作人员通过外部控制设备控制左电磁换向阀和右电磁换向阀失电，由此一方面使得左电磁换向阀的第一阀口与第四阀口接通、第二阀口与第三阀口接通，另一方面使得右电磁换向阀的第一阀口与第四阀口接通、第二阀口与第三阀口接通。此时，来自气源的空气依次经第三直形气道、左电磁换向阀的第一阀口、左电磁换向阀的第四阀口、第一U形气道、第三U形气道、右电磁换向阀的第一阀口、右电磁换向阀的第四阀口、第一L形气道进入双作用气缸的右侧缸室，由此推动双作用气缸的活塞向左运动（双作用气缸的左侧缸室内的空气依次经第二L形气道、左电磁换向阀的第二阀
口、左电磁换向阀的第三阀口、第四U形气道、第二U形气道、右电磁换向阀的第二阀口、右电磁换向阀的第三阀口、第三L形气道向外排出），从而驱动ESD阀关闭。
[0007]当燃气机组及天然气调压站内设备正常运行时，倘若左电磁换向阀突发故障（即左电磁换向阀突然失电，左电磁换向阀的第一阀口与第四阀口接通、第二阀口与第三阀口接通），则来自气源的空气依次经第三直形气道、左电磁换向阀的第一阀口、左电磁换向阀的第四阀口、第一U形气道、第三U形气道、右电磁换向阀的第一阀口、右电磁换向阀的第二阀口、第二U形气道、第四U形气道、左电磁换向阀的第三阀口、左电磁换向阀的第二阀口、第二L形气道进入双作用气缸的左侧缸室，由此使得双作用气缸的活塞保持不动（双作用气缸的右侧缸室内的空气依次经第一L形气道、右电磁换向阀的第四阀口、右电磁换向阀的第五阀口、第二直形气道向外排出），从而使得ESD阀保持打开。
[0008]当燃气机组及天然气调压站内设备正常运行时，倘若右电磁换向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制燃机电厂ESD阀的高可靠性集成式电磁阀，其特征在于：包括底座（1）、顶座（2）、左电磁换向阀（3）、右电磁换向阀（4）；其中，底座（1）为L形块状结构；顶座（2）为矩形块状结构；底座（1）和顶座（2）共同拼合构成开口朝左的U形阀座；底座（1）的内部分别开设有第一U形气道、第二U形气道、第一L形气道、第二L形气道；第一U形气道的首端开口（101a）贯通底座（1）的水平段上表面、尾端开口（101b）贯通底座（1）的竖直段上表面；第二U形气道的首端开口（102a）贯通底座（1）的水平段上表面、尾端开口（102b）贯通底座（1）的竖直段上表面；第一L形气道的首端开口（103a）贯通底座（1）的水平段上表面、尾端开口（103b）贯通底座（1）的水平段前表面；第二L形气道的首端开口（104a）贯通底座（1）的水平段上表面、尾端开口（104b）贯通底座（1）的水平段后表面；顶座（2）的内部分别开设有第三U形气道、第四U形气道、第三L形气道、第一直形气道、第二直形气道、第三直形气道；第三U形气道的首端开口（201a）和尾端开口（201b）均贯通顶座（2）的下表面，且第三U形气道的尾端开口（201b）与第一U形气道的尾端开口（101b）密封连通；第四U形气道的首端开口（202a）和尾端开口（202b）均贯通顶座（2）的下表面，且第四U形气道的尾端开口（202b）与第二U形气道的尾端开口（102b）密封连通；第三L形气道的首端开口（203a）贯通顶座（2）的下表面、尾端开口（203b）贯通顶座（2）的后表面；第一直形气道的首端开口（204a）贯通顶座（2）的下表面、尾端开口（204b）贯通顶座（2）的上表面；第二直形气道的首端开口（205a）贯通顶座（2）的下表面、尾端开口（205b）贯通顶座（2）的上表面；第三直形气道的首端开口（206a）贯通顶座（2）的下表面、尾端开口（206b）贯通顶座（2）的上表面；左电磁换向阀（3）和右电磁换向阀（4）并排装配于U形阀座的开口内，且左电磁换向阀（3）和右电磁换向阀（4）均为两位五通电磁换向阀；左电磁换向阀（3）的第一阀口（3a）与第三直形气道的首端开口（206a）密封连通；左电磁换向阀（3）的第二阀口（3b）与第二L形气道的首端开口（104a）密封连通；左电磁换向阀（3）的第三阀口（3c）与第四U形气道的首端开口（202a）密封连通；左电磁换向阀（3）的第四阀口（3d）与第一U形气道的首端开口（101a）密封连通；左电磁换向阀（3）的第五阀口（3e）与第一直形气道的首端开口（204a）密封连通；右电磁换向阀（4）的第一阀口（4a）与第三U形气道的首端开口（201a）密封连通；右电磁换向阀（4）的第二阀口（4b）与第二U形气道的首端开口（102a）密封连通；右电磁换向阀（4）的第三阀口（4c）与第三L形气道的首端开口（203a）密封连通；右电磁换向阀（4）的第四阀口（4d）与第一L形气道的首端开口（103a）密封连通；右电磁换向阀（4）的第五阀口（4e）与第二直形气道的首端开口（205a）密封连通。2.根据权利要求1所述的一种用于控制燃机电厂ESD阀的高可靠性集成式电磁阀，其特征在于：底座（1）的内部还分别开设有第一直...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾龙，许凌云，孔庆龙，刘全生，王继强，王生辉，张艳明，李征，
申请(专利权)人：华能太原东山燃机热电有限责任公司，
类型：发明
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