检测锥度阀面跳动的组合工装制造技术

提供一种检测锥度阀面跳动的组合工装，将底盘上方同轴设置的三爪卡盘通过轴承转动安装于底盘上端，底盘上设有与三爪卡盘连接并用于防止三爪卡盘移位的锁紧机构，底盘外壁上对称设有与锥面检测装置连接的导向轴，并在导向轴的导向作用下调节底盘与锥面检测装置之间的距离使固定于三爪卡盘上的零件与锥面检测装置的定位面接触，零件锥度阀面的形位误差通过转动三爪卡盘调节零件与锥面检测装置定位面的相对位置后由千分表依次测量。本实用新型专利技术通过设置具有调平功能的锥面检测装置的设置，可保证零件的水平放置，消除锥面测量误差，快速测量批次性零件，通过调整底盘与锥面检测装置之间的距离，实现不同大小的零件测量，起到精确测量，使误差最小化。使误差最小化。使误差最小化。

【技术实现步骤摘要】
检测锥度阀面跳动的组合工装


[0001]本技术属于检测工装
，具体涉及一种检测锥度阀面跳动的组合工装。

技术介绍

[0002]发动机阀与阀座外型面设计，是保证发动机大功率、低油耗、平稳运转的重要因素。无论从阀与阀座设计开发,还是对国外阀与阀座样品的消化吸收, 都要求精密、先进的测量手段,以提供精确的阀与阀座贴合面数据。其中，阀与阀座是比较特殊的贴合，它是根据不同机型和功率计算出来的不同角度与高端的阀面。当发动机运行时，使阀与阀座不停的往复运行，受热胀冷缩原理有一定的变化量。所以阀与阀座的锥度阀面要求是相当高的；以某型阀与阀座为例，对于锥度阀面跳动量是0.01mm。如果将阀与阀座的锥度阀面跳动量重合，则能降低并最大限度消除测量误差，对于提高并有效保证检测精度是很关键的影响因素。例如锥度阀面跳动量控制在0.01mm以内，则可有效保证阀与阀座之间的贴合；除此之外，阀与阀座的锥度阀面测量时，对于同一零件的检测重复性也会有很大差异，在不平行的条件下测量锥度阀面会有很大变化。现有技术下，配合圆度仪检测阀与阀座的锥度阀面跳动量弊端在于： (1)圆度仪工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.检测锥度阀面跳动的组合工装，其特征在于：包括底盘(1)和位于底盘(1)外侧并具有调平功能的锥面检测装置，所述底盘(1)上方同轴设置的三爪卡盘(3)通过轴承(2)转动安装于底盘(1)上端，所述底盘(1)上设有与三爪卡盘(3)连接并用于防止三爪卡盘(3)移位的锁紧机构，所述底盘(1)外壁上对称设有与锥面检测装置连接的导向轴(4)，并在所述导向轴(4)的导向作用下调节底盘(1)与锥面检测装置之间的距离使固定于三爪卡盘(3)上的零件(6)与锥面检测装置的定位面接触，所述零件(6)锥度阀面的形位误差通过转动三爪卡盘(3)调节零件(6)与锥面检测装置定位面的相对位置后由千分表依次测量。2.根据权利要求1所述的检测锥度阀面跳动的组合工装，其特征在于：所述锥面检测装置包括定位块(5)，所述定位块(5)朝向零件(6)的侧壁上制有槽口尺寸大于槽底尺寸的梯形槽(7)，所述梯形槽(7)两侧斜面形成了用于对零件(6)形位误差检测时的定位面，所述定位块(5)上端面固定有用于确定定位块(5)水平位置的水平仪(8)，位于所述梯形...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宾明，邓培忠，卫国涛，张瑞瑞，黄俏，刘雯雯，许金磊，
申请(专利权)人：陕西柴油机重工有限公司，
类型：新型
国别省市：