本实用新型专利技术公开了一种多功能高性能混凝土材料自动筛分装置，包括振动平台、负压筛分器、操作平台、材料筛、加压仪和计算机；操作平台包括支撑柱和顶板，支撑柱竖直设在负压筛分器上，顶板固定在支撑柱顶部；振动平台设在工作台上，负压筛分器设在振动平台上，分压筛分器和振动平台之间设有收料盘，分压筛分器的顶部设有环形支架，材料筛以卡接的形式设在环形支架上，材料筛的底部还设有漏斗托盘，漏斗托盘固定设在环形支架上使筛分后的物料通过漏斗托盘进入负压筛分器内；材料筛顶部设有防尘盖；操作平台的顶板上设有螺纹加压仪；振动平台和负压筛分器的启动开关与计算机连接，通过计算机控制启动开关，从而控制振动平台和负压筛分器的运行。筛分器的运行。筛分器的运行。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能高性能混凝土材料自动筛分装置
[0001]本技术涉及土木建筑工程领域，具体是一种多功能高性能混凝土材料自动筛分装置，用于筛分高性能混凝土材料中的粗骨料、细骨料与水泥、硅灰、粉煤灰、矿粉等粉体材料。
技术介绍
[0002]随着我国土木建筑工程领域的发展，对房屋、桥梁、公路、隧道等工程建设的技术日益成熟，对混凝土的强度要求越来越高，这必然会导致对混凝土原材料的要求增加，混泥土原材料的质量对混凝土的影响极为强大，原材料的质量直接影响着混凝土的强度，因此，国家规范要求对原材料的质量进行严格的检验。
[0003]目前，我国对原材料的质量检验主要是通过筛分试验进行，使用的设备还是采用传统的振动方法，不紧要花费大量的时间和劳动力，而且最后筛分的结果精度较低，且智能程度较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有设备性能的不足，而提供一种多功能高性能混凝土材料自动筛分装置，旨在解决土工试验中混凝土材料筛分存在筛分度控制精度差，智能程度低，费时费力的问题。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：
[0006]一种多功能高性能混凝土材料自动筛分装置，包括振动平台、负压筛分器、操作平台、材料筛、加压仪和计算机；
[0007]所述操作平台包括支撑柱和顶板，支撑柱竖直设在负压筛分器上，顶板固定在支撑柱顶部；
[0008]振动平台设在工作台上，负压筛分器设在振动平台上，分压筛分器和振动平台之间设有收料盘，分压筛分器的顶部设有环形支架，材料筛以卡接的形式设在环形支架上，材料筛的底部还设有漏斗托盘，漏斗托盘固定设在环形支架上使筛分后的物料通过漏斗托盘进入负压筛分器内；材料筛顶部设有防尘盖；操作平台的顶板上设有螺纹加压仪，用于压紧材料筛，防止振动过程中材料筛的掉落；振动平台和负压筛分器的启动开关与计算机连接，通过计算机控制启动开关，从而控制振动平台和负压筛分器的运行。
[0009]所述的材料筛设有若干个，若干个材料筛自上而下叠加分布，且每个材料筛的孔径自上而下依次减小。
[0010]所述的防尘盖为透明式防尘盖。
[0011]所述的计算机，通过有线或无线方式与启动开关连接，通过在计算机内设定参数，控制振动平台和负压筛分器的工作时间。
[0012]本技术提供的一种多功能高性能混凝土材料自动筛分装置，该装置结构简单，操作简单，筛分精度高，由于混凝土原材料的种类繁多，对每一种材料要求的材料筛规
范不一，所需的时间也不一样，可以通过更换材料筛的尺寸排列，以及在计算机内设定参数，达到筛分时间可控，振动频率可控，吸附力度可控，安全可控，稳定性好、可靠性高、适用性强。
附图说明
[0013]图1为一种多功能高性能混凝土材料自动筛分装置的结构示意图；
[0014]图2为一种多功能高性能混凝土材料自动筛分装置的局部结构示意图；
[0015]图中：1.计算机
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2.螺纹加压仪
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3.上顶板
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4.透明防尘盖
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5.材料筛
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6.支撑柱
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7.漏斗托盘
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8.环形支架
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9.负压筛分器
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10.收料盘
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11.振动平台。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本
技术实现思路
做进一步阐述，但不是对本技术的限定。
[0017]实施例：
[0018]如图1、图2所示，一种多功能高性能混凝土材料自动筛分装置，包括振动平台11、负压筛分器9、操作平台、材料筛5、加压仪2和计算机1；
[0019]所述操作平台包括支撑柱6和上顶板3，支撑柱6竖直设在负压筛分器9上，上顶板3固定在支撑柱顶部；
[0020]振动平台11设在工作台上，负压筛分器9设在振动平台11上，分压筛分器9和振动平台11之间设有收料盘10，分压筛分器9的顶部设有环形支架8，材料筛5以卡接的形式设在环形支架8上，材料筛5的底部还设有漏斗托盘7，漏斗托盘7固定设在环形支架8上使筛分后的物料通过漏斗托盘7进入负压筛分器9内；材料筛5顶部设有防尘盖4；操作平台的上顶板3上设有螺纹加压仪2，用于压紧材料筛5，防止振动过程中材料筛5的掉落；振动平台11和负压筛分器9的启动开关与计算机1连接，通过计算机1控制启动开关，从而控制振动平台11和负压筛分器9的运行。
[0021]所述的材料筛5设有若干个，若干个材料筛自上而下叠加分布，且每个材料筛5的孔径自上而下依次减小。
[0022]所述的防尘盖4为采用有机玻璃制成的透明式防尘盖。
[0023]所述的计算机1，通过有线或无线方式与启动开关连接通信，通过在计算机内设定参数，控制振动平台11和负压筛分器9的工作时间。
[0024]上述装置的使用方法，包括如下步骤：
[0025]1）准备混凝土材料，选用符合所制混凝土规范的材料筛5，将材料装入最上层的材料筛5中，并将材料筛5从上到下筛孔粒径由大到小排放好；
[0026]2）将材料筛5固定于漏斗托盘7上方，用透明防尘盖4盖住，手动调节上顶板3的螺纹加压仪2，压紧材料筛5，防止振动过程中材料筛5的掉落；
[0027]3）将压力负压筛分器9、振动平台11与计算机1连接好，在计算机中设置一定的振动时间，通过电脑主机1控制负压筛分器的吸附力大小，控制振动平台频率；
[0028]4）当振动平台11达到预设时间时，计算机1会自动控制启动开关，使振动平台11和负压筛分器9停止运行，然后记录此次的筛分时间、振动频率和负压筛分器的吸附力值大
小；
[0029]5）当振动平台11和负压筛分器9停止运行后，手动拧松螺纹加压仪2，取出材料筛5和负压筛分器9下的铁盘，称取铁盘10与筛子内的材料重量并记录下数值大小；
[0030]6）装上材料筛5与铁盘10，筛分完成。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能高性能混凝土材料自动筛分装置，其特征在于，包括振动平台、负压筛分器、操作平台、材料筛、加压仪和计算机；所述操作平台包括支撑柱和顶板，支撑柱竖直设在负压筛分器上，顶板固定在支撑柱顶部；振动平台设在工作台上，负压筛分器设在振动平台上，分压筛分器和振动平台之间设有收料盘，分压筛分器的顶部设有环形支架，材料筛以卡接的形式设在环形支架上，材料筛的底部还设有漏斗托盘，漏斗托盘固定设在环形支架上使筛分后的物料通过漏斗托盘进入负压筛分器内；材料筛顶部设有防尘盖；操作平台的顶板上设有螺纹加压仪，用于压紧材料筛，防止振动过程中材料筛的掉落；振动平台和负压筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐咸远，罗杰，马杰灵，郭彬，彭政玮，陈文杰，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：新型
国别省市：
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