一种人工矿泉盐粒分级筛网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人工矿泉盐粒分级筛网，涉及分级筛网领域，包括底座，所述底座的底部四周分别固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部固定连接有进料斗，所述底座内腔的顶部固定连接有第一筛网，所述第一筛网右侧的顶部固定连接有第一排料口。本实用新型专利技术所述的一种人工矿泉盐粒分级筛网，通过设置的壳体与进料口、进料斗、第一筛网、第二筛网、出料口、阀门的配合，可以实现对人工矿泉盐粒的筛选，通过设置的第一筛网与第一激振器、第二筛网、第二激振器、第一排料口、第二排料口的配合，可以实现对人工矿泉盐粒的自动分级筛选。级筛选。级筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种人工矿泉盐粒分级筛网


[0001]本技术涉及分级筛网领域，特别涉及一种人工矿泉盐粒分级筛网。

技术介绍

[0002]人工矿泉盐粒在生产过程中，会产生了不同大小的盐颗粒，由于使用于不同行业和不同的生产工艺，对粒径的要求也不同，而在大生产过程中，各种粒径的盐粒混合在一起，无法在产生过程中分级，在人工矿泉盐粒生产中，一般用手工进行筛分，该方法费时费力，分离效率低，不适合大规模、大批量的工厂化生产，现有的分级筛网虽然能够针对人工矿泉盐粒的颗粒大小分级筛出，但是筛网均为固定规格的，并且长时间使用后，分级筛网的网线容易磨损断裂，造成筛网形成的网格变大，进而导致人工矿泉盐粒分级不准确，影响人工矿泉盐粒的质量，因此，我们提出了一人工矿泉盐粒分级筛网来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种人工矿泉盐粒分级筛网，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种人工矿泉盐粒分级筛网，包括底座，所述底座的底部四周分别固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部固定连接有进料斗，所述底座内腔的顶部固定连接有第一筛网，所述第一筛网右侧的顶部固定连接有第一排料口，所述第一筛网内腔的顶部和底部对称固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板的相对一侧对称开设有第一滑槽，两个所述第一固定板的相对一侧对称固定连接有若干第一螺母，两个所述第一螺母相对一侧的内腔对称设置有第一螺栓，所述第一筛网的内部设置有水平网线，所述第一筛网的内部设置有竖直网线，所述第一筛网内腔的左右两侧对称固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的相对一侧对称固定连接有第二螺母，两个所述第二螺母相对一侧的内腔对称设置有第二螺栓，两个所述第二固定板的相对一侧对称开设有第二滑槽，所述底座内腔的左右两侧对称固定连接有第一激振器，所述第一筛网的底部设置有第二筛网，所述第二筛网底部的左右两侧对称固定连接有第二激振器，所述第二筛网右侧的顶部固定连接有第二排料口，所述壳体的底部固定连接有出料口，所述出料口的底部固定连接有阀门。
[0006]优选的，所述进料口的底部贯穿壳体的顶部延伸至壳体的内腔，所述第一筛网底部的左右两侧固定连接于两个第一激振器的顶部。
[0007]优选的，所述第二筛网的左右两侧固定连接于壳体内腔的左右两侧，两个所述第二激振器的相背一侧固定连接于壳体内腔的左右两侧。
[0008]优选的，所述出料口的顶部贯穿壳体的底部延伸至壳体的内腔，出料口的底部贯穿底座的顶部延伸至底座的底部。
[0009]优选的，所述第一排料口的左侧贯穿壳体的右侧延伸至壳体的内部，所述第二排
料口的左侧贯穿壳体的右侧延伸至壳体的内部。
[0010]优选的，所述两个第一螺母的相对一侧固定连接于竖直网线的顶部和底部，第一螺母的表面与第一滑槽的内壁紧密贴合，两个所述第二螺母的相对一侧固定连接于水平网线的左右两侧，第二螺母的表面与第二滑槽的内壁紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的壳体与进料口、进料斗、第一筛网、第二筛网、出料口、阀门的配合，可以实现对人工矿泉盐粒的筛选，通过设置的第一筛网与第一激振器、第二筛网、第二激振器、第一排料口、第二排料口的配合，可以实现对人工矿泉盐粒的自动分级筛选，通过设置的第一滑槽与第一螺母、第一螺栓、水平网线、竖直网线、第二螺母、第二螺栓、第二滑槽的配合，可以实现根据需要的人工矿泉盐粒的颗粒大小对第一筛网和第二筛网的网格进行调整。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视图；
[0014]图2是本技术的侧视图；
[0015]图3是本技术第一筛网的俯视图；
[0016]图4是本技术第一螺母的立体图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑腿；3、壳体；4、进料口；5、进料斗；6、第一筛网；7、第一激振器；8、第二筛网；9、第二激振器；10、出料口；11、阀门；12、第一排料口；13、第二排料口；14、第一固定板；15、第一滑槽；16、第一螺母；17、第一螺栓；18、水平网线；19、竖直网线；20、第二固定板；21、第二螺母；22、第二螺栓；23、第二滑槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种人工矿泉盐粒分级筛网，包括底座1，底座1的底部四周分别固定连接有支撑腿2，底座1的顶部固定连接有壳体3，壳体3的顶部固定连接有进料口4，进料口4的底部贯穿壳体3的顶部延伸至壳体3的内腔，进料口4的顶部固定连接有进料斗5，底座1内腔的顶部固定连接有第一筛网6，第一筛网6底部的左右两侧固定连接于两个第一激振器7的顶部，第一筛网6右侧的顶部固定连接有第一排料口12，第一排料口12的左侧贯穿壳体3的右侧延伸至壳体3的内部，第一筛网6内腔的顶部和底部对称固定连接有第一固定板14，两个第一固定板14的相对一侧对称开设有第一滑槽15，两个第一固定板14的相对一侧对称固定连接有若干第一螺母16，两个第一螺母16的相对一侧固定连接于竖直网线19的顶部和底部，第一螺母16的表面与第一滑槽15的内壁紧密贴合，两个第一螺母16相对一侧的内腔对称设置有第一螺栓17，第一筛网6的内部设置有水平网线18，第一筛网6的内部设置有竖直网线19，第一筛网6内腔的左右两侧对称固定连接有第二固定板20，两个第二固定板20的相对一侧对称固定连接有第二螺母21，两个第二螺母21的相对一侧固定连接于水平网线18的左右两侧，第二螺母21的表面与第二滑槽23的内壁紧密贴合，两个第二螺母21相对一侧的内腔对称设置有第二螺栓22，两个第二固定板20的相对一侧对称开设有第二滑槽
23，通过设置的第一滑槽15与第一螺母16、第一螺栓17、水平网线18、竖直网线19、第二螺母21、第二螺栓22、第二滑槽23的配合，可以实现根据需要的人工矿泉盐粒的颗粒大小对第一筛网6和第二筛网8的网格进行调整，底座1内腔的左右两侧对称固定连接有第一激振器7，第一筛网6的底部设置有第二筛网8，第二筛网8底部的左右两侧对称固定连接有第二激振器9，第二筛网8的左右两侧固定连接于壳体3内腔的左右两侧，两个第二激振器9的相背一侧固定连接于壳体3内腔的左右两侧，第二筛网8右侧的顶部固定连接有第二排料口13，通过设置的第一筛网6与第一激振器7、第二筛网8、第二激振器9、第一排料口12、第二排料口13的配合，可以实现对人工矿泉盐粒的自动分级筛选，第二排料口13的左侧贯穿壳体3的右侧延伸至壳体3的内部，壳体3的底部固定连接有出料口10，出料口10的顶部贯穿壳体3的底部延伸至壳体3的内腔，出料口10的底部贯穿底座1的顶部延伸至底座1的底部，出料口10的底部固定连接有阀门11，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人工矿泉盐粒分级筛网，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部四周分别固定连接有支撑腿（2），所述底座（1）的顶部固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的顶部固定连接有进料口（4），所述进料口（4）的顶部固定连接有进料斗（5），所述底座（1）内腔的顶部固定连接有第一筛网（6），所述第一筛网（6）右侧的顶部固定连接有第一排料口（12），所述第一筛网（6）内腔的顶部和底部对称固定连接有第一固定板（14），两个所述第一固定板（14）的相对一侧对称开设有第一滑槽（15），两个所述第一固定板（14）的相对一侧对称固定连接有若干第一螺母（16），两个所述第一螺母（16）相对一侧的内腔对称设置有第一螺栓（17），所述第一筛网（6）的内部设置有水平网线（18），所述第一筛网（6）的内部设置有竖直网线（19），所述第一筛网（6）内腔的左右两侧对称固定连接有第二固定板（20），两个所述第二固定板（20）的相对一侧对称固定连接有第二螺母（21），两个所述第二螺母（21）相对一侧的内腔对称设置有第二螺栓（22），两个所述第二固定板（20）的相对一侧对称开设有第二滑槽（23），所述底座（1）内腔的左右两侧对称固定连接有第一激振器（7），所述第一筛网（6）的底部设置有第二筛网（8），所述第二筛网（8）底部的左右两侧对称固定连接有第二激振器（9），所述第二筛网（8）右侧的顶部固定连接有第二排料口（13），所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迎迎，李友权，赵真博，
申请(专利权)人：洛阳牧野药业有限公司，
类型：新型
国别省市：