基于刀具集中利用的孔加工排序方法和系统技术方案

本发明专利技术提供了一种基于刀具集中利用的孔加工排序方法，包括如下步骤：步骤S1：基于模块化孔特征对加工区域进行分解，建立加工步骤与区域之间的映射关系；步骤S2：对刀具进行唯一编码；步骤S3：构建描述孔集加工顺序与所用刀具的特征矩阵；步骤S4：基于贪心算法建立优化策略，完成不同孔集之间的加工顺序优化；步骤S5：对孔加工顺序进行排序。本发明专利技术有效地解决相同刀具在不同孔之间调用时所产生的频繁换刀问题，能够在显著减轻工艺人员交互编程工作量的同时实现刀具资源利用的最大化，并确保加工满足工艺要求。工满足工艺要求。工满足工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
基于刀具集中利用的孔加工排序方法和系统


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体地，涉及一种基于刀具集中利用的孔加工排序方法和系统。

技术介绍

[0002]现代航天航空结构件逐渐往大型化、整体化趋势发展，结构件的特征种类与数量与日剧增，因此特征加工路径的规划逐渐成为数控加工编程中的一项重要内容，直接影响此类大型、复杂产品的加工效率与成本。
[0003]目前，模拟退火、遗传算法等启发式人工智能算法大量应用到特征加工路径的排序过程中，能够实现以几何路径最短为目标的路径规划。然而，复杂特征通常采用多把刀具进行多工序工步加工，传统方法易导致实际加工过程中存在频繁换刀，一方面导致非加工时间的增加，影响整体加工效率；另一方面，影响工艺人员对刀具使用情况的把握，不利于加工制造系统最大能效的发挥。
[0004]经过检索，专利文献CN109901514A公开了一种面向工艺重用的复杂零件数控工艺优化调整方法，用于解决现有数控工艺优化调整方法效率低的技术问题。技术方案是从加工刀具与切削深度两个方面进行优化调整。在加工刀具方面，对复杂特征的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于刀具集中利用的孔加工排序方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：基于模块化孔特征对加工区域进行分解，建立加工步骤与区域之间的映射关系；步骤S2：对刀具进行唯一编码；步骤S3：构建描述孔集加工顺序与所用刀具的特征矩阵；步骤S4：基于贪心算法建立优化策略，完成不同孔集之间的加工顺序优化；步骤S5：对孔加工顺序进行排序。2.根据权利要求1所述的基于刀具集中利用的孔加工排序方法，其特征在于，所述步骤S1通过分析不同类孔特征的几何拓扑信息对孔特征的模块化进行拆分，构建不同特征子区域的统一表示模型，并结合工艺方案完成加工步骤与子区域之间的映射。3.根据权利要求1所述的基于刀具集中利用的孔加工排序方法，其特征在于，所述步骤S2中的刀具属于不同类孔所使用的刀具组成的集合。4.根据权利要求1所述的基于刀具集中利用的孔加工排序方法，其特征在于，所述步骤S2中的唯一编码用于描述刀具的类型和刀具尺寸以确定刀具的几何信息。5.根据权利要求1所述的基于刀具集中利用的孔加工排序方法，其特征在于，所述步骤S3中所用刀具的特征矩阵包括特征矩阵的行和特征矩阵的列，所述特征矩阵的列用于描述不同的孔集，所述特征矩阵的行用于描述孔集的加工步骤。6.根据权利要求1所述的基于刀具集中利用的孔加工排序方法，其特征在于，所述步骤S3中所用刀具的特征矩阵...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祖杰，夏潮，昝林，杨叶，周井文，宋健，成群林，
申请(专利权)人：上海航天精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：