本实用新型专利技术公开了一种阵列透镜生产用边角打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱与底板固定连接，所述打磨箱的内部设置有滑动板，所述打磨箱的内部两侧均开设有第一滑槽，所述滑动板的两端分别与两个第一滑槽滑动连接，所述滑动板通过第一滑槽与打磨箱滑动连接，所述滑动板上表面一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有支撑杆，本实用新型专利技术在夹持装置和打磨装置下方分别设置有第三滑槽和第二滑槽，便于调节移动夹持装置和打磨装置，打磨装置上设置有电动推杆，方便调节打磨装置与透镜之间的距离，便于将产品打磨的更好，有利于提高打磨质量。有利于提高打磨质量。有利于提高打磨质量。
【技术实现步骤摘要】
一种阵列透镜生产用边角打磨装置
[0001]本技术涉及一种打磨装置，具体涉及一种阵列透镜生产用边角打磨装置。
技术介绍
[0002]微透镜阵列是由通光孔径及浮雕深度为微米级的透镜组成的阵列，它不仅具有传统透镜的聚焦、成像等基本功能，而且具有单元尺寸小、集成度高的特点，使得它能够完成传统光学元件无法完成的功能，并能构成许多新型的光学系统，微透镜阵列可分为折射型微透镜阵列与衍射型微透镜阵列两类。衍射微透镜列阵利用其表面波长量级的三维浮雕结构对光波进行调制、变换，具有轻而薄、设计灵活等特点，作为功能元件，在波前传感、光聚能、光整形等多种系统可得到广泛应用。
[0003]阵列透镜在生产过程中需要对其边角进行打磨，但是部分打磨装置不方便调节，容易导致打磨后的产品质量不够高，并且打磨过程中会产生大量粉尘，容易对操作人员的身体带来不利影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的部分打磨装置不方便调节，容易导致打磨后的产品质量不够高，并且打磨过程中会产生大量粉尘，容易对操作人员的身体带来不利影响的问题，提供一种阵列透镜生产用边角打磨装置，该阵列透镜生产用边角打磨装置具有便于调节和避免大量粉尘被操作人员吸入体内，造成身体不适的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阵列透镜生产用边角打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱与底板固定连接，所述打磨箱的内部设置有滑动板，所述打磨箱的内部两侧均开设有第一滑槽，所述滑动板的两端分别与两个第一滑槽滑动连接，所述滑动板通过第一滑槽与打磨箱滑动连接，所述滑动板上表面一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第一滑块，所述第一滑块与第二滑槽滑动连接，所述第一滑块上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与电机固定连接，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴与电动推杆固定连接，所述电动推杆上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与打磨装置固定连接，所述滑动板上固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部设置有第二滑块，所述第二滑块通过第三滑槽与第一固定块滑动连接，所述第二滑块上固定连接有第二固定块，所述第二固定块上固定连接有第二固定支架的底端，所述第二固定支架的一端固定连接于夹持装置的一侧，所述打磨箱的上方固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置与吸尘管的一端固定连接，所述吸尘管的另一端贯穿打磨箱的上表面位于打磨箱的内部位置。
[0006]优选的，所述第一固定块的内部开设有若干个插孔，所述插孔位于第三滑槽的下方，所述第二滑块上开设有通孔，所述第二固定支架的两侧均设置有插杆的一端，所述插杆穿过通孔与插孔插合连接，所述第一固定块和第二滑块通过插杆固定连接。
[0007]优选的，所述通孔的内部固定连接有连接片，所述插杆的一端贯穿连接片的中心
位置，并与连接片滑动连接，所述连接片和插杆分别与弹簧的两端固定连接，所述弹簧位于通孔的内部位置。
[0008]优选的，所述滑动板的一端与箱门的一侧底端固定连接，所述箱门位于打磨箱的一侧位置，所述箱门通过滑动板和第一滑槽与打磨箱滑动连接，所述箱门上固定连接有透明面板，所述箱门上固定连接有把手、电源开关和控制面板，所述把手位于透明面板的上方位置，所述电源开关和控制面板均位于透明面板的一侧位置。
[0009]优选的，所述打磨箱的内部两侧位置均固定连接有第一固定支架，所述第一固定支架上固定连接有排风扇，所述排风扇的数量为两个。
[0010]优选的，所述控制面板与吸尘装置、排风扇、气缸、电机和电动推杆均为电连接。
[0011]优选的，所述打磨箱的材质为隔音材质。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种阵列透镜生产用边角打磨装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术在夹持装置和打磨装置下方分别设置有第三滑槽和第二滑槽，便于调节移动夹持装置和打磨装置，打磨装置上设置有电动推杆，方便调节打磨装置与透镜之间的距离，便于将产品打磨的更好，有利于提高打磨质量；
[0014]2、本技术设置有打磨箱，打磨工作均在打磨箱内操作，避免大量粉尘被操作人员吸入体内，造成身体不适，打磨产生的粉尘均通过吸尘管被吸尘装置吸收，有利于减少粉尘污染，利于环境保护；
[0015]3、本技术在箱门上设置有透明面板，便于操作人员观察打磨过程，有利于将产品打磨更好，有利于进一步提升产品质量；
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0017]图1是本技术提出的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术提出的前视剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术提出的打磨箱内部结构示意图；
[0020]图4是本技术提出的第一固定块与第二滑块连接结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1、底板；2、打磨箱；3、箱门；4、透明面板；5、把手；6、电源开关；7、控制面板；8、吸尘装置；9、吸尘管；10、第一固定支架；11、排风扇；12、第一滑槽；13、滑动板；14、第二滑槽；15、第一滑块；16、气缸；17、支撑杆；18、电机；19、转轴；20、电动推杆；21、连接杆；22、打磨装置；23、第一固定块；24、第三滑槽；25、插孔；26、第二滑块；27、第二固定块；28、第二固定支架；29、夹持装置；30、插杆；31、通孔；32、连接片；33、弹簧。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种阵列透镜生产用边角打磨装置，包括打磨箱2，打磨箱2与底板1固定连接，打磨箱2的内部设置有滑动板13，打磨箱2的内部两侧均开设有第一滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阵列透镜生产用边角打磨装置，包括打磨箱(2)，其特征在于：所述打磨箱(2)与底板(1)固定连接，所述打磨箱(2)的内部设置有滑动板(13)，所述打磨箱(2)的内部两侧均开设有第一滑槽(12)，所述滑动板(13)的两端分别与两个第一滑槽(12)滑动连接，所述滑动板(13)通过第一滑槽(12)与打磨箱(2)滑动连接，所述滑动板(13)上表面一端开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内部设置有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)与第二滑槽(14)滑动连接，所述第一滑块(15)上固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的另一端与电机(18)固定连接，所述电机(18)的输出端与转轴(19)的一端固定连接，所述转轴(19)与电动推杆(20)固定连接，所述电动推杆(20)上固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的另一端与打磨装置(22)固定连接，所述滑动板(13)上固定连接有第一固定块(23)，所述第一固定块(23)内部开设有第三滑槽(24)，所述第三滑槽(24)内部设置有第二滑块(26)，所述第二滑块(26)通过第三滑槽(24)与第一固定块(23)滑动连接，所述第二滑块(26)上固定连接有第二固定块(27)，所述第二固定块(27)上固定连接有第二固定支架(28)的底端，所述第二固定支架(28)的一端固定连接于夹持装置(29)的一侧，所述打磨箱(2)的上方固定连接有吸尘装置(8)，所述吸尘装置(8)与吸尘管(9)的一端固定连接，所述吸尘管(9)的另一端贯穿打磨箱(2)的上表面位于打磨箱(2)的内部位置。2.根据权利要求1所述的阵列透镜生产用边角打磨装置，其特征在于，所述第一固定块(23)的内部开设有若干个插孔(25)，所述插孔(25)位于第三滑槽(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐裕宏，徐迟，靳军，
申请(专利权)人：松林光电科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。