一种圆型底座用加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆型底座用加工夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的表面中间开设有夹紧槽，所述夹紧槽内侧设有圆环，所述圆环内侧沿圆心方向均匀安装有导流弧，所述夹紧槽与导流弧内侧之间形成工件固定槽，所述夹具主体一侧中间开设有抽气孔，所述夹具主体的顶部两端沿斜角方向对称开设有凹槽，所述凹槽内开设有锁紧孔，所述夹具主体的表面位于圆环外侧等角度开设有限位孔，所述限位孔彼此之间角度为60

【技术实现步骤摘要】
一种圆型底座用加工夹具


[0001]本技术涉及圆盘类零件加工
，具体为一种圆型底座用加工夹具。

技术介绍

[0002]目前圆盘类零件类零件多数采用机械夹紧装夹，通过挡块顶住飞面加工厚度到位后再用螺丝压板压住加工，然后需要拆掉压板在沉头孔里面锁螺丝一次，非常繁琐，装夹浪费大量时间，而且压板只能压到边缘位置，中间无法受力，不能与夹具面完全贴合，加工出来的厚度尺寸不稳定,工作效率非常低，工序繁琐，对员工的技能要求很高，导致企业用工成本增加，因此，设计一种圆型底座用加工夹具是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种圆型底座用加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种圆型底座用加工夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的表面中间开设有夹紧槽，所述夹紧槽内侧设有圆环，所述圆环内侧沿圆心方向均匀安装有导流弧，所述夹紧槽与导流弧内侧之间形成工件固定槽，所述夹具主体一侧中间开设有抽气孔。
[0005]在进一步的实施例中，所述夹具主体的顶部两端沿斜角方向对称开设有凹槽，所述凹槽内开设有锁紧孔，通过凹槽的锁紧孔方便将夹具主体固定在工作台面上。
[0006]在进一步的实施例中，所述夹具主体的表面位于圆环外侧等角度开设有限位孔，所述限位孔彼此之间角度为60
°
，所述限位孔内设有限位杆，通过限位孔内的限位杆对工件进行限位。
[0007]在进一步的实施例中，所述夹具主体的顶部均匀开设有固定孔，所述固定孔对称设置有六个，通过在开设的固定孔内安装固定螺栓，方便将夹具主体固定在工作台面上。
[0008]在进一步的实施例中，所述圆环上等角度设有向内设置的凹弧，所述夹具主体的表面位于凹弧处开设有销孔，通过在待固定的工件上开设有与销孔相配合的通孔，并将定位销固定在销孔和通孔内，加强工件在水平方向上的定位效果。
[0009]在进一步的实施例中，所述夹具主体通过转向阀与外界真空产生设备连接，所述转向阀一端的导气管固定在抽气孔内，通过转动转向阀把手，进行抽真空处理，使得工件整个面都贴着夹具主体表面，替代之前繁琐的锁螺丝工作，大量减少了装夹浪费的时间，也减轻员工的劳动强度。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过转向阀与外界真空产生设备连接，转向阀一端的导气管固定在抽气孔内，通过转动转向阀把手，进行抽真空处理，使得工件整个面都贴着夹具主体表面的夹紧槽内，工件固定槽的设置方便工件的固定，固定孔和锁紧孔相配合，保证夹具主体固定稳定，通过在夹具主体的表面开设的销孔，在待固定的工件上开设有与销孔相配合的通孔，并将定位销固定在销孔和通孔内，加强工件在水
平方向上的定位效果，应对更大的水平方向切削力，进一步提高切削速度和切削量，减少加工时间，提高加工效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术的夹具主体正视图；
[0013]图3是本技术的夹具主体侧视图；
[0014]图4是本技术的工件固定结构示意图；
[0015]附图标记为：夹具主体1、固定孔2、凹槽3、锁紧孔4、圆环5、夹紧槽6、导流弧7、工件固定槽8、限位孔9、销孔10、抽气孔11。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种圆型底座用加工夹具，包括夹具主体1、固定孔2、凹槽3、锁紧孔4、圆环5、夹紧槽6、导流弧7、工件固定槽8、限位孔9、销孔10和抽气孔11，夹紧槽6开设在夹具主体1的表面中间，圆环5设在夹紧槽6内侧，导流弧7均匀安装在圆环5内侧沿圆心方向，工件固定槽8形成在夹紧槽6与导流弧7内侧之间，抽气孔11开设在夹具主体1一侧中间，夹具主体1的顶部两端沿斜角方向对称开设有凹槽3，凹槽3内开设有锁紧孔4，通过凹槽3的锁紧孔4方便将夹具主体1固定在工作台面上；夹具主体1的表面位于圆环5外侧等角度开设有限位孔9，限位孔9彼此之间角度为60
°
，限位孔9内设有限位杆，通过限位孔9内的限位杆对工件进行限位；夹具主体1的顶部均匀开设有固定孔2，固定孔2对称设置有六个，通过在开设的固定孔2内安装固定螺栓，方便将夹具主体1固定在工作台面上；圆环5上等角度设有向内设置的凹弧，夹具主体1的表面位于凹弧处开设有销孔10，通过在待固定的工件上开设有与销孔10相配合的通孔，并将定位销固定在销孔10和通孔内，加强工件在水平方向上的定位效果；夹具主体1通过转向阀与外界真空产生设备连接，转向阀一端的导气管固定在抽气孔11内，通过转动转向阀把手，进行抽真空处理，使得工件整个面都贴着夹具主体1表面，替代之前繁琐的锁螺丝工作，大量减少了装夹浪费的时间，也减轻员工的劳动强度。
[0018]工作原理：通过转向阀与外界真空产生设备连接，转向阀一端的导气管固定在抽气孔11内，通过转动转向阀把手，进行抽真空处理，使得工件整个面都贴着夹具主体1表面的夹紧槽6内，工件固定槽8的设置方便工件的固定，固定孔2和锁紧孔4相配合，保证夹具主体1固定稳定，通过在夹具主体1的表面开设的销孔10，在待固定的工件上开设有与销孔10相配合的通孔，并将定位销固定在销孔10和通孔内，加强工件在水平方向上的定位效果，应对更大的水平方向切削力，进一步提高切削速度和切削量，减少加工时间，提高加工效率。
[0019]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技
术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆型底座用加工夹具，包括夹具主体（1），其特征在于：所述夹具主体（1）的表面中间开设有夹紧槽（6），所述夹紧槽（6）内侧设有圆环（5），所述圆环（5）内侧沿圆心方向均匀安装有导流弧（7），所述夹紧槽（6）与导流弧（7）内侧之间形成工件固定槽（8），所述夹具主体（1）一侧中间开设有抽气孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种圆型底座用加工夹具，其特征在于：所述夹具主体（1）的顶部两端沿斜角方向对称开设有凹槽（3），所述凹槽（3）内开设有锁紧孔（4）。3.根据权利要求1所述的一种圆型底座用加工夹具，其特征在于：所述夹具主体（1）的表面位于圆环（5）外侧等角度开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾汉新，
申请(专利权)人：无锡吉源兴精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：