一种滑动锁扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑动锁扣，涉及连接件领域，包括锁销、锁扣、弹簧、旋转底轴、底板和异型槽，左连接件上设有锁销，右连接件上固定有底板；底板上开设异形槽，异形槽由圆形孔与长圆孔连接而成，旋转底轴设于底板下方，旋转底轴通过套设在其底部的旋钮控制旋转，旋转底轴顶部设有腰型凸起，腰型凸起贯穿异形槽并从异形槽上方伸出，腰型凸起中间开设有贯穿该旋转底轴的连接通孔，供连接销插入固定，从而带动旋转底轴的腰型凸起沿异型槽来回滑动。本实用新型专利技术操作简单方便，可广泛应用于需要组合使用及单独使用的两个部件的连接中，操作时只需要单手即可上锁、解锁，有效提高了生产作业效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动锁扣


[0001]本技术涉及连接件的领域，具体涉及一种滑动锁扣。

技术介绍

[0002]在实际生产生活中，经常需要将两个部件通过连接件锁定在一起，组合使用一段时间后，又需要将两个部件分离，单独使用。例如，在两辆工具小车的使用过程中，就需要用到锁扣进行锁定和分离。但是，现有的工具车锁扣使用不够方便，两车锁定后容易发生滑脱，且锁定操作通常需要双手进行，若操作人员仅有一只手有空时，则难以进行单手锁定或分离操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种滑动锁扣，具有结构简单、使用方便、安全可靠的优势。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：一种滑动锁扣，活动连接在左连接件和右连接件之间，包括锁销、锁扣、弹簧、旋转底轴、底板和异型槽，所述左连接件的一侧边缘处设有锁销，右连接件的一侧边缘处固定有底板，呈“几”字形结构的底板包括中间板和设置在中间板两侧的边缘板，中间板与边缘板之间形成高度差，中间板的一侧边缘处开设有小缺口，中间板的另一侧边缘处开设有大缺口，弹簧的一端钩在小缺口上，弹簧的另一端从大缺口伸出并与锁扣连接固定；锁扣的顶部转动连接在中间板上，锁扣底部的一侧设置带有锁钩斜面的锁钩，用于配合锁销滑入锁定，锁扣底部的另一侧设有连接销；中间板上与连接销相对应位置处开设异形槽，异形槽由圆形孔与长圆孔连接而成，旋转底轴设于底板下方，旋转底轴通过套设在其底部的旋钮控制旋转，旋转底轴顶部设有腰型凸起，腰型凸起贯穿异形槽并从异形槽上方伸出，腰型凸起中间开设有贯穿该旋转底轴的连接通孔，供连接销插入固定，从而带动旋转底轴的腰型凸起沿异型槽来回滑动；所述腰型凸起的外圆直径小于等于圆形孔且大于长圆孔，使腰型凸起在旋钮的控制下能选择性的通过长圆孔。
[0005]作为进一步的技术方案，还包括限位片，限位片上开设用于配合腰型凸起的腰型孔，限位片置于异型槽上方，腰型凸起嵌入腰型孔内，使限位片随旋转底轴的转动而转动，限位片的两端各有一条限位边沿，中间板上靠近异型槽位置处设有限位凸起；当腰型凸起的水平轴线与长圆孔的轴线平行而恰能从长圆孔通过时，限位片的一条限位边沿恰好卡抵于限位凸起上；当腰型凸起的水平轴线与长圆孔的轴线垂直而不能从长圆孔通过时，限位片的另一条限位边沿恰好卡抵于限位凸起上。
[0006]作为进一步的技术方案，所述边缘板上开设若干通孔，用于将底板通过螺纹连接固定在右连接件上。
[0007]作为进一步的技术方案，所述锁扣顶部开有顶部孔，中间板上相对应位置处开设锁扣固定孔，用于配合顶部孔将锁扣转动固定在底板上。
上，弹簧7的另一端从大缺口9
‑
4伸出并与锁扣4连接固定。如图2所示，锁扣4顶部开有顶部孔4
‑
2，中间板9
‑
1上相对应位置处开设锁扣固定孔9
‑
6，用于配合顶部孔4
‑
2将锁扣4转动固定在底板9上；锁扣4上与大缺口9
‑
4相对应位置处开设弹簧固定孔4
‑
3用于配合固定弹簧7。锁扣4的顶部转动连接在中间板9
‑
1上，锁扣4底部的一侧设置带有锁钩斜面6的锁钩5，锁钩斜面6的末端设置锁钩反斜面6
‑
1，锁钩反斜面6
‑
1与锁钩斜面6垂直，用于配合锁销3滑入锁定，锁扣4底部的另一侧设有连接销4
‑
1；中间板9
‑
1上与连接销4
‑
1相对应位置处开设异形槽10，异形槽10由圆形孔10
‑
1与长圆孔10
‑
2连接而成。
[0029]如图4所示，旋转底轴8设于底板9下方，旋转底轴8通过套设在其底部的旋钮11控制旋转，旋转底轴8底部设有底盘8
‑
3，底盘8
‑
3上设有定位缺8
‑
4，用于嵌入配合旋钮11上开设的转轴定位孔11
‑
1，将旋转底轴8与旋钮11定位固定。旋转底轴8顶部设有腰型凸起8
‑
1，腰型凸起8
‑
1贯穿异形槽10并从异形槽10上方伸出，腰型凸起8
‑
1中间开设有贯穿该旋转底轴8的连接通孔8
‑
2，供连接销4
‑
1插入固定，从而带动旋转底轴8的腰型凸起8
‑
1沿异型槽10来回滑动；所述腰型凸起8
‑
1的外圆直径小于等于圆形孔10
‑
1且大于长圆孔10
‑
2，使腰型凸起8
‑
1在旋钮11的控制下能选择性的通过长圆孔10
‑
2。
[0030]如图5所示，限位片12上开设用于配合腰型凸起8
‑
1的腰型孔12
‑
1，限位片12置于异型槽10上方，腰型凸起8
‑
1嵌入腰型孔12
‑
1内，使限位片12随旋转底轴8的转动而转动，限位片12的两端各有一条限位边沿12
‑
2，中间板9
‑
1上靠近异型槽10位置处设有限位凸起9
‑
5；当腰型凸起8
‑
1的水平轴线与长圆孔10
‑
2的轴线平行而恰能从长圆孔10
‑
2通过时，限位片12的一条限位边沿12
‑
2恰好卡抵于限位凸起9
‑
5上；当腰型凸起8
‑
1的水平轴线与长圆孔10
‑
2的轴线垂直而不能从长圆孔10
‑
2通过时，限位片12的另一条限位边沿12
‑
2恰好卡抵于限位凸起9
‑
5上。
[0031]优选地，锁销3、锁扣4、弹簧7、旋转底轴8、底板9和限位片12均采用不锈钢制成。所述旋钮11采用塑料注塑或锌合金压铸制成。
[0032]本技术的工作过程：当两辆工具小车(即左连接件1和右连接件2)需要组合使用时，先将左连接件1设有锁销3的一侧和右连接件2设有锁扣4的一侧靠拢贴近，如图6所示，逐渐向下推动右连接件2；此时，锁销3沿着锁钩斜面6斜向运动，并使锁扣4(连接销4
‑
1)向左转动，同时弹簧7伸长，如图7所示，旋转底轴8上的腰型凸起8
‑
1随着连接销4
‑
1的运动而沿长圆孔10
‑
2向左滑动；当锁销3运动至锁钩斜面6的末端会自动滑入锁钩5内，在弹簧7的弹力作用下锁扣4回到初始位置，将锁销3锁定在锁钩5内(即锁钩反斜面6
‑
1内侧)，左连接件1和右连接件2完成合拢，如图8所示。为了防止锁销3滑脱，在图8所示的状态下，将旋钮11顺时针转动90
°
，使限位片12的限位边沿12
‑
2恰好卡抵于限位凸起9
‑
5上，如图9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动锁扣，活动连接在左连接件(1)和右连接件(2)之间，其特征在于：包括锁销(3)、锁扣(4)、弹簧(7)、旋转底轴(8)、底板(9)和异形槽(10)，所述左连接件(1)的一侧边缘处设有锁销(3)，右连接件(2)的一侧边缘处固定有底板(9)，呈“几”字形结构的底板(9)包括中间板(9
‑
1)和设置在中间板(9
‑
1)两侧的边缘板(9
‑
2)，中间板(9
‑
1)与边缘板(9
‑
2)之间形成高度差，中间板(9
‑
1)的一侧边缘处开设有小缺口(9
‑
3)，中间板(9
‑
1)的另一侧边缘处开设有大缺口(9
‑
4)，弹簧(7)的一端钩在小缺口(9
‑
3)上，弹簧(7)的另一端从大缺口(9
‑
4)伸出并与锁扣(4)连接固定；锁扣(4)的顶部转动连接在中间板(9
‑
1)上，锁扣(4)底部的一侧设置带有锁钩斜面(6)的锁钩(5)，用于配合锁销(3)滑入锁定，锁扣(4)底部的另一侧设有连接销(4
‑
1)；中间板(9
‑
1)上与连接销(4
‑
1)相对应位置处开设异形槽(10)，异形槽(10)由圆形孔(10
‑
1)与长圆孔(10
‑
2)连接而成，旋转底轴(8)设于底板(9)下方，旋转底轴(8)通过套设在其底部的旋钮(11)控制旋转，旋转底轴(8)顶部设有腰型凸起(8
‑
1)，腰型凸起(8
‑
1)贯穿异形槽(10)并从异形槽(10)上方伸出，腰型凸起(8
‑
1)中间开设有贯穿该旋转底轴(8)的连接通孔(8
‑
2)，供连接销(4
‑
1)插入固定，从而带动旋转底轴(8)的腰型凸起(8
‑
1)沿异形槽(10)来回滑动；所述腰型凸起(8
‑
1)的外圆直径小于等于圆形孔(10
‑
1)且大于长圆孔(10
‑
2)，使腰型凸起(8
‑
1)在旋钮(11)的控制下能选择性的通过长圆孔(10
‑
2)。2.根据权利要求1所述的滑动锁扣，其特征在于：还包括限位片(12)，限位片(12)上开设用于配合腰型凸起(8
‑
1)的腰型孔(12
‑
1)，限位片(12)置于异...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏增涛，
申请(专利权)人：卡夫威尔杭州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：