一种钢材轧制用导槽加工模具制造技术

技术编号:30895305 阅读:36 留言:0更新日期:2021-11-22 23:37
本实用新型专利技术公开了一种钢材轧制用导槽加工模具,涉及导槽加工模具技术领域。本实用新型专利技术包括下模具和上模具,下模具上表面固定连接有固定块并开设有锁定槽,上模具一端与固定块转动连接,上模具另一端固定连接有安装块,固定块侧面开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有滑动板,滑动板一侧面固定连接有第一弹簧,滑动板另一侧面固定连接有锁定块,滑动槽沿口处固定连接有限位块,锁定槽内固定连接有第二弹簧,下模具侧面固定连接有转动轴并螺纹连接有连接杆,连接杆一端固定连接有连接板,连接杆另一侧面贯穿下模具并固定连接有抵板,转动轴内转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术便于快速拆卸取出,提高效率,具有良好的推广前景。具有良好的推广前景。具有良好的推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材轧制用导槽加工模具


[0001]本技术属于导槽加工模具
,特别是涉及一种钢材轧制用导槽加工模具。

技术介绍

[0002]轧制钢材,简称轧钢,在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,例如:钢板,带钢,线材以及各种型钢等;另一方面是为了改善钢的内部质量,我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板,包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的,导槽是轧制钢材时利用模具进行加工出的凹槽,现有的一些导槽加工模具大都使采用螺栓固定,在导槽成型后拆卸时,需要用到专业工具才可以拆卸,过程繁琐,导致工作效率低,因此提出一种钢材轧制用导槽加工模具,来解决现有的一些导槽加工模具大都使采用螺栓固定,拆卸过程繁琐,导致工作效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢材轧制用导槽加工模具,解决现有的一些导槽加工模具大都使采用螺栓固定,在导槽成型后拆卸时,需要用到专业工具才可以拆卸,过程繁琐,导致工作效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种钢材轧制用导槽加工模具,包括下模具和上模具,所述下模具上表面固定连接有固定块并开设有锁定槽,所述上模具一端与固定块转动连接,所述上模具另一端固定连接有安装块,所述固定块侧面开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动板,所述滑动板一侧面固定连接有第一弹簧,所述滑动板另一侧面固定连接有锁定块,所述滑动槽沿口处固定连接有限位块,所述锁定槽内固定连接有第二弹簧,所述下模具侧面固定连接有转动轴并螺纹连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有连接板,所述连接杆另一侧面贯穿下模具并固定连接有抵板,所述转动轴内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离螺纹杆的一端贯穿连接板并固定连接有把手。
[0006]进一步地,所述锁定块与锁定槽尺寸相适应,所述锁定块与锁定槽卡接配合,通过设置锁定槽和锁定块,便于固定上模具和下模具。
[0007]进一步地,所述锁定块通过滑动板与第一弹簧固定连接,通过设置滑动板和第一弹簧,当锁定块受到挤压时,会使第一弹簧成压缩状态。
[0008]进一步地,所述把手通过螺纹杆与转动轴转动连接,通过设置把手,便于控制螺纹杆转动。
[0009]进一步地,所述连接板通过连接杆与抵板固定连接,所述第二弹簧高度低于抵板,通过设置抵板,当抵板向内运动时,会增加抵板在锁定槽内的面积。
[0010]进一步地,所述滑动板通过限位块与滑动槽滑动连接,通过设置滑动槽,使滑动板
可以在滑动槽内滑动。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]本技术通过在连接杆一端固定连接有连接板,连接杆另一侧面贯穿下模具并固定连接有抵板,转动轴内转动连接有螺纹杆,螺纹杆远离螺纹杆的一端贯穿连接板并固定连接有把手,拆卸时旋转把手,把手带动螺纹杆在转动轴内转动,通过螺纹杆与连接板螺纹连接,从而转动把手时,使连接板前后移动,连接板两端均固定连接有连接杆,连接杆贯穿下模具并固定连接有抵板,抵板高度高于锁定块插入高度,当抵板向后移动时,锁定块便会无法固定,从而第二弹簧将上模具顶出,方便取出;闭合时,首先反方向旋转把手,使抵板在锁定槽内面积变大,便于固定锁定块,再向下按压上模具,使安装块插入锁定槽内,当锁定块受到抵板约束时进行固定,此时第二弹簧处于压缩状态,便于下次开启模具,本技术解决了一些加工模具拆卸需要专业工具以及拆卸过程繁琐,导致工作效率低的问题当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的一种钢材轧制用导槽加工模具的整体示意图;
[0015]图2为本技术的一种钢材轧制用导槽加工模具的后视示意图;
[0016]图3为本技术的一种钢材轧制用导槽加工模具的下模具示意图;
[0017]图4为图3的A部分局部放大图;
[0018]图5为图3的B部分局部放大图;
[0019]图6为本技术的一种钢材轧制用导槽加工模具的安装块示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、下模具;2、上模具;3、固定块;4、安装块;5、滑动槽;6、第一弹簧;7、滑动板;8、锁定块;9、锁定槽;10、第二弹簧;11、连接杆;12、抵板;13、连接板;14、螺纹杆;15、转动轴;16、把手;17、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1

6所示,本技术为一种钢材轧制用导槽加工模具,包括下模具1和上模具2,下模具1上表面固定连接有固定块3并开设有锁定槽9,上模具2一端与固定块3转动连接,上模具2另一端固定连接有安装块4,固定块3侧面开设有滑动槽5,滑动槽5内滑动
连接有滑动板7,滑动板7一侧面固定连接有第一弹簧6,滑动板7另一侧面固定连接有锁定块8,滑动槽5沿口处固定连接有限位块17,锁定槽9内固定连接有第二弹簧10,下模具1侧面固定连接有转动轴15并螺纹连接有连接杆11,连接杆11一端固定连接有连接板13,连接杆11另一侧面贯穿下模具1并固定连接有抵板12,转动轴15内转动连接有螺纹杆14,螺纹杆14远离螺纹杆14的一端贯穿连接板13并固定连接有把手16。
[0024]优选地,锁定块8与锁定槽9尺寸相适应,锁定块8与锁定槽9卡接配合,通过设置锁定槽9和锁定块8,便于固定上模具2和下模具1。
[0025]优选地,锁定块8通过滑动板7与第一弹簧6固定连接,通过设置滑动板7和第一弹簧6,当锁定块8受到挤压时,会使第一弹簧6成压缩状态。
[0026]优选地,把手16通过螺纹杆14与转动轴15转动连接,通过设置把手16,便于控制螺纹杆14转动。
[0027]优选地,连接板13通过连接杆11与抵板12固定连接,第二弹簧10高度低于抵板12,通过设置抵板12,当抵板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材轧制用导槽加工模具,包括下模具(1)和上模具(2),其特征在于:所述下模具(1)上表面固定连接有固定块(3)并开设有锁定槽(9),所述上模具(2)一端与固定块(3)转动连接,所述上模具(2)另一端固定连接有安装块(4),所述固定块(3)侧面开设有滑动槽(5),所述滑动槽(5)内滑动连接有滑动板(7),所述滑动板(7)一侧面固定连接有第一弹簧(6),所述滑动板(7)另一侧面固定连接有锁定块(8),所述滑动槽(5)沿口处固定连接有限位块(17),所述锁定槽(9)内固定连接有第二弹簧(10),所述下模具(1)侧面固定连接有转动轴(15)并螺纹连接有连接杆(11),所述连接杆(11)一端固定连接有连接板(13),所述连接杆(11)另一侧面贯穿下模具(1)并固定连接有抵板(12),所述转动轴(15)内转动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:玉兰
申请(专利权)人:东莞市铭盛模具钢材有限公司
类型:新型
国别省市:

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