一种耐边缘短路的液态铝电解电容器，包括外壳和芯包，芯包通过胶塞密封设置在外壳内；芯包包括阳极箔、阴极箔和电解纸；芯包的底部或/和顶部吸附有三羟乙基异氰尿酸酯粉末。本发明专利技术中将三羟乙基异氰尿酸酯粉末吸附在芯包的底部或/和顶部后发生部分溶解，可以很好的吸收芯包的底部或/和顶部上多余的电解液，提高芯包边缘的闪火电压；与此同时，剩余的三羟乙基异氰尿酸酯，可通过自身的热溶解，吸收芯包防爆过程中散发的热量，延缓电解液的气化，使得防爆阀不会瞬间承受大的气压，防爆阀在打开时有一个过程，防爆阀缓慢打开，这可以很好的实现电容器的点防爆。的实现电容器的点防爆。
【技术实现步骤摘要】
一种耐边缘短路的液态铝电解电容器及其制备方法
[0001]本专利技术涉及铝电解电容器领域，尤其涉及一种耐边缘短路的液态铝电解电容器及其制备方法。
技术介绍
[0002]电容器作为电子产品中不可缺少的元器件之一，被广泛应用于信息电子、仪器仪表以及机电家电等电子产品中。其中铝电解电容器作为电容器中最特殊的一类电容器，具有体积小、功率大和性价比高等优点。但是在铝电解电容器的生产过程中，在芯包含浸时，因为是将整个芯包含浸在电解液中，所以在芯包的底部和顶部上都会有电解液，这会使得电容器在组立后，容易出现芯包上的阳极箔与铝壳底部出现打火的现象。
[0003]针对这一情况，可以在铝壳的底部垫一层电解纸，采用物理隔离的方法将芯包与铝壳隔离，并且电解纸也能够吸收一定的电解液从而降低芯包与铝壳之间短路的可能。如专利号为201620414372.3的技术专利中，芯包与铝壳间的垫纸。但这种方法有不足之处，一是电解纸将提高铝壳的防爆压力，在一定程度上阻碍内部压力的释放，导致防爆阀打开过程中，防爆阀裂开，无法实现点防爆，其次垫在铝壳底部的电解纸在防爆阀打开的时候容易从铝壳底部冲出，不符合防爆过程要求。另外在芯包上部与胶粒接触的部位存在的过多电解液容易出现边缘闪火导致电容器出现打火的情况。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种耐边缘短路，且能很好实现电容器点防爆的液态铝电解电容器及其制备方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种耐边缘短路的液态铝电解电容器，包括外壳和芯包，所述芯包通过胶塞密封设置在外壳内；所述芯包包括阳极箔、阴极箔和电解纸；所述芯包的底部或/和顶部吸附有三羟乙基异氰尿酸酯粉末。
[0006]上述的耐边缘短路的液态铝电解电容器，优选的，所述电解纸伸出阳极箔的上下两端。
[0007]上述的耐边缘短路的液态铝电解电容器，优选的，所述芯包外层缠绕有1
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2层电解纸，并且用胶带或者胶水固定。
[0008]上述的耐边缘短路的液态铝电解电容器的制备方法，包括以下步骤：1）将阳极箔、阴极箔和电解纸裁切成预定的尺寸；2）将阳极导针与阳极箔铆接，将阴极导针与阴极箔铆接，将铆接处理后的阳极箔、阴极箔和电解纸卷绕成芯包；3）将芯包浸入电解液中，进行含浸；4）将三羟乙基异氰尿酸酯粉末吸附在经步骤3）完成含浸的芯包的底部或/和顶部；5）组立；
6）套管；7）老化。
[0009]上述的耐边缘短路的液态铝电解电容器的制备方法，优选的，所述步骤3）含浸处理后，进行离心脱液。
[0010]上述的耐边缘短路的液态铝电解电容器的制备方法，优选的，所述步骤4），将芯包底部放入三羟乙基异氰尿酸酯粉末中，吸附粉末。
[0011]上述的耐边缘短路的液态铝电解电容器的制备方法，优选的，所述步骤4），用喷嘴将三羟乙基异氰尿酸酯粉末喷附在芯包顶部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术中将三羟乙基异氰尿酸酯粉末吸附在芯包的底部或/和顶部后发生部分溶解，可以很好的吸收芯包的底部或/和顶部上多余的电解液，提高芯包边缘的闪火电压；与此同时，剩余的三羟乙基异氰尿酸酯，可通过自身的热溶解，吸收芯包防爆过程中散发的热量，延缓电解液的气化，使得防爆阀不会瞬间承受大的气压，防爆阀在打开时有一个过程，防爆阀缓慢打开，这可以很好的实现电容器的点防爆。
具体实施方式
[0013]为了便于理解本专利技术，下文将结合较佳的实施例对本专利技术作更全面、细致地描述，但本专利技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0014]需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
[0015]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本专利技术的保护范围。
[0016]实施例1一种耐边缘短路的液态铝电解电容器包括外壳和芯包，芯包通过丁基胶胶塞密封设置在外壳内。芯包包括阳极箔、阴极箔和电解纸，其中电解纸伸出阳极箔的上下两端。同时在芯包的底部和顶部吸附有三羟乙基异氰尿酸酯粉末。
[0017]在裁切阳极箔时，往往会在裁切处形成毛刺，容易导致产品在使用时，在裁切处发生尖端放电，使得阳极箔与铝外壳导通，或阳极箔与阴极箔导通，电容器被损坏。通过电解纸伸出阳极箔的上下两端的设计，可以增加阳极箔与铝外壳的距离，同时将阳极箔与阴极箔更好的隔开，减少了尖端放电对电容器的影响。
[0018]本实施例中，耐边缘短路的液态铝电解电容器的制备方法，包括以下步骤：（1）按照设计要求，将阳极箔、阴极箔和电解纸进行裁切，以达到电容器的规定尺寸。
[0019]（2）将阳极导针与阳极箔铆接，将阴极导针与阴极箔铆接。然后将阳极箔、阴极箔和电解纸叠放在一起，让电解纸伸出阳极箔的上下两端，用卷绕机台，将阳极箔、阴极箔和电解纸卷绕成芯包。卷绕完成后，在芯包的外层缠绕1
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2层电解纸，并用胶带固定。
[0020]（3）将芯包浸入电解液中，用液压式含浸装置对芯包进行含浸处理，使得电解液充
分浸渍到电解纸上。含浸处理后，进行离心脱液，将芯包外面多余的电解液甩掉。
[0021]（4）将经步骤（3）处理后的芯包，放到三羟乙基异氰尿酸酯粉末中，使芯包的底部进入粉末，让粉末充分吸附到芯包的底部。底部吸附完成后，再用喷嘴将三羟乙基异氰尿酸酯粉末喷附在芯包的顶部。
[0022]（5）将经步骤（4）处理后的芯包，在组立机上进行组立，在组立过程中，通过组立机的振动盘将多余的三羟乙基异氰尿酸酯粉末震落。
[0023]（6）将组装封口后的电容器，套上套管。
[0024]（7）对套上绝缘套管的电容器施加电压，在老化机内老化，老化完成后得到产品。
[0025]本实施例中的耐边缘短路的液态铝电解电容器，将三羟乙基异氰尿酸酯粉末吸附在芯包的底部和顶部，通过三羟乙基异氰尿酸酯的部分溶解，可以很好的吸收芯包的底部和顶部上多余的电解液，提高芯包边缘的闪火电压；与此同时，剩余的三羟乙基异氰尿酸酯，可通过自身的热溶解，吸收芯包防爆过程中散发的热量，延缓电解液的气化，使得防爆阀不会瞬间承受大的气压，防爆阀在打开时有一个过程，防爆阀缓慢打开，这可以很好的实现电容器的点防爆。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐边缘短路的液态铝电解电容器，包括外壳和芯包，所述芯包通过胶塞密封设置在外壳内；其特征在于：所述芯包包括阳极箔、阴极箔和电解纸；所述芯包的底部或/和顶部吸附有三羟乙基异氰尿酸酯粉末。2.根据权利要求1所述的耐边缘短路的液态铝电解电容器，其特征在于：所述电解纸伸出阳极箔的上下两端。3.根据权利要求1所述的耐边缘短路的液态铝电解电容器，其特征在于：所述芯包外层缠绕有1
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2层电解纸，并且用胶带或者胶水固定。4.根据权利要求1
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3任一项所述的耐边缘短路的液态铝电解电容器的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将阳极箔、阴极箔和电解纸裁切成预定的尺寸；将阳...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锦丰，彭小昕，蓝云鹏，夏凯翔，夏静，夏浩午，
申请(专利权)人：益阳市万京源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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