一种气控液压阀制造技术

本发明专利技术涉及液压阀技术领域，尤其是涉及一种气控液压阀，包括液压阀主体，所述液压阀主体的前端外表面开设有注液口，所述注液口的环形内表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧外表面固定连接有过滤环，所述过滤环后端设有顶针，所述顶针的两端均为耐磨头，所述顶针穿过所述过滤环并与所述过滤环滑动连接，所述注液口的环形内表面开设有翻槽，所述翻槽的内表面两侧均开设有转槽，所述转槽内部转动连接有转杆，所述滑槽内表面后端固定连接有弹簧，使用者将注液管通过螺纹拧进注液口，此时注液管抵制过滤环沿着滑槽向后运动，此时顶针抵制到翻板，继续转动注液管过滤环继续后移，顶针将翻板推开。顶针将翻板推开。顶针将翻板推开。

【技术实现步骤摘要】
一种气控液压阀


[0001]本专利技术涉及液压阀
，尤其是涉及一种气控液压阀。

技术介绍

[0002]液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路，有直动型与先导型之分，多用先导型，按功能分类：流量阀、压力阀、方向阀。
[0003]现有专利(公开号CN209704961U)：本专利技术涉及一种气控液压阀，属于液压设备领域。该气控液压阀包括液压阀和连接在液压阀上的气压推动装置，液压阀包括阀体和设置在阀体内的阀芯，气压推动装置包括缸体，设置在缸体内的活塞、连接在活塞上的推杆以及连接在缸体上且用于为活塞进行导向的导向套，气压推动装置与液压阀连接处设置有密封套，阀体还包括用于推动阀芯回弹的弹性装置。该气控液压阀，通过气压推动装置来控制阀芯的位置，可以实现大流量管道液体的通断，克服现有技术中液压阀适用范围小，无法对大流量的管道进行控制的缺陷，另外，本专利技术结构简单，安装实用方便，密封效果好。
[0004]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.液压阀在工作时输送的液体会含有少量的杂质，该杂质会随着使用年限的增加大量堆积在阀体内部，从而会导致液压阀堵塞，对液压阀工作产生影响并造成液压阀损坏；2.在维护液压阀时需将注液管通过螺纹拧下，此时液压阀内部含有少量的液体会从注液口流出，污染干净的工作环境。
[0005]为此，提出一种气控液压阀。r/>
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种气控液压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气控液压阀，包括液压阀主体，所述液压阀主体的前端外表面开设有注液口，所述注液口的环形内表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧外表面固定连接有过滤环，所述过滤环后端设有顶针，所述顶针的两端均为耐磨头，所述顶针穿过所述过滤环并与所述过滤环滑动连接，所述注液口的环形内表面开设有翻槽，所述翻槽的内表面两侧均开设有转槽，所述转槽内部转动连接有转杆，所述滑槽内表面后端固定连接有弹簧；
[0008]所述注液口的内侧设有锁死机构，所述锁死机构包括设置在液压阀主体内侧的活动槽，所述活动槽围绕注液口周向分布，所述活动槽位于注液口外侧的一端通过第一滑动孔连通至注液口，所述活动槽的另一端通过第二滑动孔连接至注液口，所述第一滑动孔的内侧滑动连接有第一锁舌，所述第二滑动孔内滑动连接有第二锁舌，所述活动槽内设有联动杆，所述联动杆的中部与活动槽的内壁铰接，所述联动杆靠近第一锁舌的一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧用于驱动联动杆向第一滑动孔一侧转动；
[0009]所述第一锁舌包括第一滑动密封柱，所述第一滑动密封柱的高度与第一滑动孔高度相等，所述第一滑动密封柱靠近注液口的轴心设有楔形板，所述楔形板的斜面朝向注液口的外侧；
[0010]所述第二锁舌包括第二滑动密封柱，所述第二密封柱靠近注液口的轴心一端铰接有棘齿，所述棘齿倾斜向注液口的内侧，所述棘齿与所述第二滑动密封柱之间连接有弹性片。
[0011]通过采用上述技术方案，使用者将注液管通过螺纹拧进注液口，此时注液管抵制过滤环沿着滑槽向后运动，使得滑块对弹簧进行挤压，同时带动顶针向后移动抵制到翻板，继续转动注液管过滤环和顶针继续后移，顶针将翻板推开，此时注液口内部为通路状态。
[0012]优选的，所述转杆与转槽相互对应匹配，所述翻板与翻槽相互对应匹配并通过转杆与转槽活动连接，所述翻槽与翻板为矩形结构设计，所述翻槽内表面前端与翻板对应位置固定连接有磁铁一。
[0013]通过采用上述技术方案，翻板通过转杆在翻槽内部翻转，从而可以调节注液口的状态。
[0014]优选的，所述滑块与滑槽相互对应匹配，所述过滤环的尺寸与注液口的尺寸相同，所述过滤环与注液口通过滑块与滑槽活动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，过滤环在注液口内部通过滑块沿着滑槽运动。
[0016]优选的，所述注液口的环形内表面设置有螺纹，所述过滤环的环形内表面固定连接有过滤网。
[0017]通过采用上述技术方案，注液管通过螺纹与液压阀螺纹连接，在螺纹连接时注液管抵制过滤环，使其向后运动，过滤网将杂质阻隔在外部。
[0018]优选的，所述滑槽为开口状态，所述弹簧的前端与滑块接触，所述翻板的前端外表面固定连接有磁铁二。
[0019]通过采用上述技术方案，开口状态的滑槽使得过滤环可以取下清理，翻板通过磁铁二与磁铁一和翻槽磁力吸附。
[0020]优选的，所述顶针的长度大于过滤环到翻板的距离。
[0021]通过采用上述技术方案，过滤环被注液口抵制向后运动，顶针接触到翻板，将其顶开，使得注液口为通路状态。
[0022]优选的，所述棘齿的下端靠近注液口内侧的一端为光滑球面结构。
[0023]通过采用上述技术方案，可方便第二锁舌回缩时棘齿与过滤环脱离。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、通过在注液口的环形外表面开设有滑槽，所述滑槽与注液口配合活动连接有过滤环，使用者将注液管对准注液口，通过螺纹拧入注液口，注液管向后运动，此时过滤环在注液管的抵制下通过滑块沿着滑槽向后运动，同时使得滑块挤压滑槽内部的弹簧，通过该结构使得注液管在注液时通过过滤环可将杂质阻隔在液压阀主体的外部；
[0026]2、通过在过滤环上滑动连接顶针，在注液管螺纹连接的同时顶针跟随过滤环沿着滑槽向后移动，在注液口的环形内表面开设有翻槽，翻槽内部通过转杆与转槽活动连接有翻板，顶针后移与翻板接触，此时过滤环继续向后运动，使得滑块与滑槽内部固定连接的弹簧接触，顶针抵制翻板向后翻动，此时注液口为通路状态，在需要维护液压阀主体时，将注
液管拧出，顶针不再受到挤压力，在翻板自身重力的作用下和磁铁二与磁铁一的吸力下，顶针被翻板向外压动，翻板与翻槽重新闭合使注液口为闭合状态防止内部的液体回流；
[0027]3、当注液管拧出后，第一锁舌不再受到挤压，第一锁舌向外弹出，且第二锁舌收回，过滤环在弹簧的作用下迅速沿着滑槽向前运动，并撞击到第二锁舌上，通过撞击，可使过滤环上的污垢被撞掉，从而保证过滤环的使用效果和使用寿命；
[0028]4、用户可手动按压第一锁舌，从而过滤环不再被锁死，使得滑块与滑槽脱离，使得过滤环可以轻松取出，通过该结构使得在维护液压阀主体时液压阀主体内部的液体不会流出污染到外部环境。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术的整体结构视图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气控液压阀，包括液压阀主体(1)，其特征在于：所述液压阀主体(1)的前端外表面开设有注液口(2)，所述注液口(2)的环形内表面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内部滑动连接有滑块(31)，所述滑块(31)远离滑槽(21)的一侧外表面固定连接有过滤环(3)，所述过滤环(3)后端设有顶针(32)，所述顶针(32)的两端均为耐磨头(33)，所述顶针(32)穿过所述过滤环(3)并与所述过滤环(3)滑动连接，所述注液口(2)的环形内表面开设有翻槽(11)，所述翻槽(11)的内表面两侧均开设有转槽(12)，所述转槽(12)内部转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)远离转槽(12)的一侧外表面固定连接有翻板(15)，所述滑槽(21)内表面后端固定连接有弹簧(14)；所述注液口(2)的内侧设有锁死机构(4)，所述锁死机构(4)包括设置在液压阀主体(1)内侧的活动槽(41)，所述活动槽(41)围绕注液口(2)周向分布，所述活动槽(41)位于注液口(2)外侧的一端通过第一滑动孔(42)连通至注液口(2)，所述活动槽(41)的另一端通过第二滑动孔(43)连接至注液口(2)，所述第一滑动孔(42)的内侧滑动连接有第一锁舌，所述第二滑动孔(43)内滑动连接有第二锁舌，所述活动槽(41)内设有联动杆(44)，所述联动杆(44)的中部与活动槽(41)的内壁铰接，所述联动杆(44)靠近第一锁舌的一端连接有复位弹簧(47)，所述复位弹簧(47)用于驱动联动杆(44)向第一滑动孔(42)一侧转动；所述第一锁舌包括第一滑动密封柱(45)，所述第一滑动密封柱(45)的高度与第一滑动孔(42)高度相等，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒鑫，付俊杰，
申请(专利权)人：刘恒鑫，
类型：发明
国别省市：