散热模块制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热模块，用以解决现有均温板散热效率不佳的问题。包括：一个壳套，圈围形成一个容置空间，该容置空间在一个通风方向上的两端分别具有一个开口，该壳套具有一个循环腔室环绕于该容置空间外部，该循环腔室分为一个上腔部及一个下腔部；一个工作液体，填充于该下腔部；及一个散热鳍片组，位于该容置空间。置空间。置空间。

【技术实现步骤摘要】
散热模块


[0001]本技术关于一种散热模块，尤其是一种用于电子装置的散热模块。

技术介绍

[0002]为了避免电子装置局部过热，目前电子装置的散热方式，主要将一个均温板设于该电子装置的内部，该均温板可以贴接于该电子装置的一个发热区，现有的均温板可以具有一个上板体及一个下板体，该上板体及该下板体相结合以形成一个空腔，该空腔能够用以填充一个工作液体；借此，该发热区产生的热能可以扩散至该均温板上，以有效避免热能聚集在该发热区，可以达到散热效果。
[0003]上述现有的均温板，即使该发热区可以加热该工作液体并使该工作液体汽化，气态的工作液体蒸发至远离该发热区的一侧放热后凝结，并带离该发热区的热量；然而，由于该均温板仅通过该工作液体的气液相变化来散热，使得该均温板对该发热区的散热效果有限，导致散热效率不佳。
[0004]有鉴于此，现有的均温板确实仍有加以改善的必要。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种散热模块，具有良好散热效能。
[0006]本技术的次一目的是提供一种散热模块，具有组装便利性。
[0007]本技术的又一目的是提供一种散热模块，具有使用便利性。
[0008]本技术的再一目的是提供一种散热模块，可以降低制造成本。
[0009]本技术全文所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本技术的各实施例，非用以限制本技术。
[0010]本技术全文所记载的组件及构件使用“一”或“一个”的量词，仅是为了方便使用且提供本技术范围的通常意义；于本技术中应被解读为包括一个或至少一个，且单一的概念也包括复数的情况，除非其明显意指其他意思。
[0011]本技术全文所述“结合”、“组合”或“组装”等近似用语，主要包括连接后仍可不破坏构件地分离，或是连接后使构件不可分离等型态，本领域中技术人员可以依据欲相连的构件材质或组装需求予以选择。
[0012]本技术的散热模块，包括：一个壳套，圈围形成一个容置空间，该容置空间在一个通风方向上的两端分别具有一个开口，该壳套具有一个循环腔室环绕于该容置空间外部，该循环腔室分为一个上腔部及一个下腔部；一个工作液体，填充于该下腔部；及一个散热鳍片组，位于该容置空间。
[0013]因此，本技术的散热模块，利用该循环腔室环绕于该容置空间外，且该工作液体填充于该下腔部；该散热模块运作时，可以由该下腔部中的工作液体吸收该发热源的热能，该下腔部中的工作液体可以从液态吸收热能而蒸发成气态，形成气态的工作液体可以
往上或往上进入该上腔部，该往上或往上进入该上腔部中的工作液体可以迅速由气态冷凝成液态再回到该下腔部，使该工作液体可以充分吸收该发热源的热能，以及通过该散热鳍片组的设置，使该循环腔室中的热能与该散热鳍片组能有较多的接触面积，具有提升良好散热效能的功效。
[0014]其中，该壳套可以具有一个外壳部环绕于至少一个内壳部外，该循环腔室可以位于该外壳部与该内壳部之间。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
[0015]其中，该内壳部可以具有一个导液面邻接该上腔部，该导液面可以呈倾斜并与一个水平面形成一个夹角。如此，该上腔部中的工作液体由气态冷凝成液态时，该工作液体可易于由高处往两低侧流动以便再回到该下腔部，具有导流顺畅性的功效。
[0016]其中，该内壳部的数量可以为多个，该多个内壳部呈上下间隔设置。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
[0017]其中，相邻的两个内壳部之间可以形成该循环腔室的一个中腔部，该中腔部可以位于该上腔部及该下腔部之间。如此，当该下腔部中的工作液体转换成气态而往上时，可以部分在该中腔部凝结回液态而往下回到该下腔部，而其余部分可以继续位于该中腔部直至累积足够的能量而汽化进入该上腔部，并再次由气态冷凝成液态再回到该下腔部，使该工作液体可以充分吸收该发热源的热能，具有良好散热效能的功效。
[0018]其中，该壳套可以由单一个扁管圈围形成C形状，该扁管的两个端部可以由一个连通件相接，或该扁管的两个端部焊接相结合。如此，该结构简易而便于组装，具有组装便利性的功效。
[0019]其中，该壳套可以由多个扁管共同圈围形成环状，该多个扁管的两个相邻端部可以由一个连通件相接，或该扁管的两个相邻端部焊接相结合。如此，该结构简易而便于组装，具有组装便利性的功效。
[0020]其中，该壳套可以具有一个吸热区对位于该下腔部，该吸热区可以结合于一个组装板，该组装板可用以热连接一个发热源。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
[0021]其中，该组装板可以具有一个凹槽，该壳套的一个外壳部可以具有一个通孔，该通孔可以连通该凹槽及该下腔部。如此，该工作液体可以填充于该凹槽至该下腔部的空间中，可以填充较多的工作液体，能够快速吸收该发热源的热能，具有较佳的散热效果的功效。
[0022]其中，该组装板可以具有一个上板结合一个下板，该上板可以具有一个穿口，该穿口与该下板可以共同形成该凹槽，该下板可用以热连接一个发热源。如此，该结构简易而便于组装，具有组装便利性的功效。
[0023]其中，该下板可以为铜或铝等高导热性能的金属材质所制成。如此，具有较佳的导热效果的功效。
[0024]其中，该组装板可以具有一个凹槽，多个壳套并排设于该组装板，且各壳套的吸热区可以位于该组装板的凹槽。如此，该结构简易而便于组装，具有组装便利性的功效。
[0025]其中，该组装板可以具有多个组装孔，该组装板通过该多个组装孔锁固结合于一个预定位置。如此，使该组装板可易于与该发热源热连接，具有使用便利性的功效。
[0026]本技术的散热模块可以另外包括一个辅助散热件，该辅助散热件可以连接于该壳套的一个外壳部。如此，该辅助散热件可以带走该循环腔室中的热能，使气态的工作液
体在该上腔部可更易于降温冷凝而变回液态，具有进一步实现使该发热源降温的功效。
[0027]其中，该壳套的一个外壳部可以具有一个吸热区，一个组装盖可以设于该壳套外，且该吸热区呈裸露以热连接一个发热源。如此，该结构简易而便于组装，具有组装便利性的功效。
[0028]其中，该组装盖可以具有多个组装孔，该组装盖通过该多个组装孔锁固结合于一个预定位置。如此，可以通过该组装盖使该壳套可易于结合于该预定位置，具有使用便利性的功效。
[0029]其中，该壳套可以具有一个外壳部环绕于一个内壳部外，该外壳部与该内壳部可以分别形成封闭的环状，两个封盖可以分别结合于该壳套的两侧，且各封盖可以由一个塞部抵接该外壳部与该内壳部。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
[0030]其中，该壳套及该散热鳍片组的数量可以为多个，该多个壳套沿该通风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热模块，其特征在于，包括：一个壳套，圈围形成一个容置空间，该容置空间在一个通风方向上的两端分别具有一个开口，该壳套具有一个循环腔室环绕于该容置空间外部，该循环腔室分为一个上腔部及一个下腔部；一个工作液体，填充于该下腔部；及一个散热鳍片组，位于该容置空间。2.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，该壳套具有一个外壳部环绕于至少一个内壳部外，该循环腔室位于该外壳部与该内壳部之间。3.如权利要求2所述的散热模块，其特征在于，该内壳部具有一个导液面邻接该上腔部，该导液面呈倾斜并与一个水平面形成一个夹角。4.如权利要求2所述的散热模块，其特征在于，该内壳部的数量为多个，多个该内壳部呈上下间隔设置。5.如权利要求4所述的散热模块，其特征在于，相邻的两个内壳部之间形成该循环腔室的一个中腔部，该中腔部位于该上腔部及该下腔部之间。6.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，该壳套由单一个扁管圈围形成C形状，该扁管的两个端部由一个连通件相接，或该扁管的两个端部焊接相结合。7.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，该壳套由多个扁管共同圈围形成环状，多个该扁管的两个相邻端部由一个连通件相接，或该扁管的两个相邻端部焊接相结合。8.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，该壳套具有一个吸热区对位于该下腔部，该吸热区结合于一个组装板，该组装板用以热连接一个发热源。9.如权利要求8所述的散热模块，其特征在于，该组装板具有一个凹槽，该壳套的一个外壳部具有一个通孔，该通孔连通该凹槽及该下腔部。10.如权利要求9所述的散热模块，其特征在于，该组装板具有一个上板结合一个下板，该上板具有一个穿口...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，尹佐国，李明聪，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：