一种注塑模具行位机构及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具行位机构，包括动模与定模，所述定模安装有一斜导柱座，所述斜导柱座容置有一斜导柱，所述动模安装有一行位座，所述行位座固设有一行位铲基，所述行位铲基的一侧设有一安装于所述斜导柱座并与所述斜导柱相互配合的小行位延时块，所述行位铲基的另一侧设有一与所述斜导柱相互配合的行位组件，所述行位组件与所述行位座连接。注塑模具进行脱模时，在所述行位铲基的限制下，所述行位组件先后完成两次脱模动作，将产品完整无损地从倒扣中脱离，进而防止产品出现变形、拉伤的现象，能够有效避免模具出现不可逆的损坏，有效地提高了模具的开模效率，具有极高的实用性。具有极高的实用性。具有极高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具行位机构及注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，尤其涉及一种注塑模具行位机构及注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，且尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]注塑模具制作时，需要设置侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣的模具行位机构，目前，市面上的模具行位机构在合模状态将产品脱倒扣的过程十分复杂，容易导致产品出现变形、拉伤的现象，而且会在操作时造成模具发生不可逆的损坏，从而大幅地降低了开模效率，影响了工作进度。因而，实有必要设计一种注塑模具行位机构及注塑模具来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具行位机构及注塑模具，旨在解决现有技术中因产品脱离倒扣过程复杂、困难，而导致产品易出现变形、拉伤的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供一种注塑模具行位机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具行位机构，包括动模(100)与定模(200)，其特征在于，所述定模(200)安装有一斜导柱座(210)，所述斜导柱座(210)容置有一斜导柱(220)，所述动模(100)安装有一行位座(110)，所述行位座(110)固设有一行位铲基(240)，所述行位铲基(240)的一侧设有一安装于所述斜导柱座(210)并与所述斜导柱(220)相互配合的小行位延时块(230)，所述行位铲基(240)的另一侧设有一与所述斜导柱(220)相互配合的行位组件(102)，所述行位组件(102)与所述行位座(110)连接。2.根据权利要求1所述的注塑模具行位机构，其特征在于，所述行位组件(102)包括安装于所述行位座(110)的小行位镶件(120)、与所述小行位镶件(120)固定连接的小行位压板(130)和与所述小行位压板(130)活动连接的大行位压板(140)，所述小行位压板(130)与所述大行位压板(140)均安装于所述行位座(110)内。3.根据权利要求2所述的注塑模具行位机构，其特征在于，所述小行位镶件(120)的两侧设有小行位镶件凸边(121)，所述行位座(110)内设有与所述小行位镶件凸边(121)相匹配的限位槽(111)，所述小行位镶件(120)通过所述小行位镶件凸边(121)与所述限位槽(111)相配合的方式固定于所述行位座(110)内。4.根据权利要求3所述的注塑模具行位机构，其特征在于，所述大行位压板(140)设有燕尾槽(141)，所述小行位压板(130)设有一与所述燕尾槽(141)相匹配的导向槽(131)，所述燕尾槽(141)能够在所述导向槽(131)内进行滑动。5.根据权利要求2
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4任一项所述的注塑模具行位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊伟，郭青松，
申请(专利权)人：博罗县石湾镇海然润达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：