聚碳酸脂基材研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了聚碳酸脂基材研磨装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧面固定连接有细料收集箱，所述支撑腿的上表面固定连接有研磨箱体，所述研磨箱体的正面设置有控制面板，所述研磨箱体的上表面固定连接有上料漏斗，所述研磨箱体的内部设置有研磨机，所述研磨机的内底壁设置有研磨盘，所述研磨机的侧面固定连接有倾斜筛板。该聚碳酸脂基材研磨装置，通过设置倾斜筛板和细料漏斗，便于把研磨后的聚碳酸酯基材细料漏到细料收集箱内，通过设置粗料下料板，能够把倾斜筛板筛选完研磨后的聚碳酸酯基材粗料排出，然后进行二次研磨，从而达到对聚碳酸酯基材进行研磨区分的效果。碳酸酯基材进行研磨区分的效果。碳酸酯基材进行研磨区分的效果。

【技术实现步骤摘要】
聚碳酸脂基材研磨装置


[0001]本技术涉及工程塑料制备
，具体为聚碳酸脂基材研磨装置。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯（英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族
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芳香族等多种类型。
[0003]PC塑料是具备高强、耐高温、耐磨和超韧的高性能工程塑料，广泛用于工程当中，在对PC塑料制备过程中，需要对其基材进行研磨，现有的研磨装置在使用时，对聚碳酸酯基材研磨的不均匀，使研磨后的材料混合在一起，不便于后期的使用。
[0004]因此，我们提供一种聚碳酸脂基材研磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚碳酸脂基材研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：聚碳酸脂基材研磨装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧面固定连接有细料收集箱，所述支撑腿的上表面固定连接有研磨箱体，所述研磨箱体的正面设置有控制面板，所述研磨箱体的上表面固定连接有上料漏斗，所述研磨箱体的内部设置有研磨机，所述研磨机的内底壁设置有研磨盘，所述研磨机的侧面固定连接有倾斜筛板，所述倾斜筛板的下表面固定连接有细料漏斗，所述研磨箱体的内底壁固定连接有振动泵，所述研磨箱体的侧面固定连接有粗料下料板，所述研磨箱体的内底壁固定连接有驱动电机。
[0007]优选的，所述研磨箱体的正面设置有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃，所述研磨箱体的上表面开设有与上料漏斗相适配的上料孔，所述上料漏斗通过上料孔延伸至研磨箱体的内部与研磨机相连通。
[0008]优选的，所述研磨机的下表面开设有与驱动电机输出轴相适配的轴孔，所述驱动电机的输出轴通过轴孔延伸至研磨机的内部与研磨盘固定连接。
[0009]优选的，所述研磨机固定连接在研磨箱体的内壁，所述研磨机的出料口与倾斜筛板相对应。
[0010]优选的，所述研磨箱体的内底壁开设有与细料漏斗相对应的漏孔，所述细料漏斗通过漏孔与细料收集箱相连通。
[0011]优选的，所述振动泵的输出端与倾斜筛板搭接，所述粗料下料板与倾斜筛板相对应，所述固定底座的上表面设置有与粗料下料板相对应的接料箱。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了聚碳酸脂基材研磨装置，具备以下有益效果：
[0014]1．该聚碳酸脂基材研磨装置，通过设置上料漏斗，便于把需要研磨的聚碳酸酯基材投入到研磨机内，通过设置倾斜筛板和细料漏斗，便于把研磨后的聚碳酸酯基材细料漏
到细料收集箱内，通过设置粗料下料板，能够把倾斜筛板筛选完研磨后的聚碳酸酯基材粗料排出，然后进行二次研磨，从而达到对聚碳酸酯基材进行研磨区分的效果。
[0015]2．该聚碳酸脂基材研磨装置，通过设置驱动电机，便于带动研磨盘转动，通过设置研磨盘，便于配合研磨机对投入到研磨机内的聚碳酸酯基材进行研磨，通过设置振动泵，能够对倾斜筛板进行振动，便于倾斜筛板对研磨后的聚碳酸酯基材进行下料。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1固定底座、2支撑腿、3细料收集箱、4研磨箱体、5控制面板、6上料漏斗、7研磨机、8研磨盘、9倾斜筛板、10细料漏斗、11振动泵、12粗料下料板、13驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：聚碳酸脂基材研磨装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的侧面固定连接有细料收集箱3，支撑腿2的上表面固定连接有研磨箱体4，研磨箱体4的正面设置有观察窗，观察窗的材质为钢化玻璃，研磨箱体4的正面设置有控制面板5，研磨箱体4的上表面固定连接有上料漏斗6，研磨箱体4的内部设置有研磨机7，研磨箱体4的上表面开设有与上料漏斗6相适配的上料孔，上料漏斗6通过上料孔延伸至研磨箱体4的内部与研磨机7相连通，研磨机7固定连接在研磨箱体4的内壁。
[0022]研磨机7的内底壁设置有研磨盘8，通过设置研磨盘8，便于配合研磨机7对投入到研磨机7内的聚碳酸酯基材进行研磨，研磨机7的侧面固定连接有倾斜筛板9，研磨机7的出料口与倾斜筛板9相对应，倾斜筛板9的下表面固定连接有细料漏斗10，研磨箱体4的内底壁开设有与细料漏斗10相对应的漏孔，细料漏斗10通过漏孔与细料收集箱3相连通。
[0023]研磨箱体4的内底壁固定连接有振动泵11，振动泵11的输出端与倾斜筛板9搭接，通过设置振动泵11，能够对倾斜筛板9进行振动，便于倾斜筛板9对研磨后的聚碳酸酯基材进行下料，研磨箱体4的侧面固定连接有粗料下料板12，粗料下料板12与倾斜筛板9相对应，固定底座1的上表面设置有与粗料下料板12相对应的接料箱，研磨箱体4的内底壁固定连接有驱动电机13，研磨机7的下表面开设有与驱动电机13输出轴相适配的轴孔，驱动电机13的输出轴通过轴孔延伸至研磨机7的内部与研磨盘8固定连接，通过设置驱动电机13，便于带动研磨盘8转动。
[0024]通过设置上料漏斗6，便于把需要研磨的聚碳酸酯基材投入到研磨机7内，通过设置倾斜筛板9和细料漏斗10，便于把研磨后的聚碳酸酯基材细料漏到细料收集箱3内，通过设置粗料下料板12，能够把倾斜筛板9筛选完研磨后的聚碳酸酯基材粗料排出，然后进行二
次研磨，从而达到对聚碳酸酯基材进行研磨区分的效果。
[0025]工作原理：当该聚碳酸脂基材研磨装置使用时，首先把需要研磨的聚碳酸酯基材从上料漏斗6投入到研磨机7的内部，启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴带动研磨盘8进行转动，对研磨机7内的聚碳酸酯基材进行研磨，然后研磨完的聚碳酸酯基材从研磨机7出口排出，输送到倾斜筛板9上，同时启动振动泵11对倾斜筛板9进行振动，研磨较细的聚碳酸酯基材从倾斜筛板9上的漏孔落到细料漏斗10内，然后聚集到细料收集箱3内，较粗的聚碳酸酯基材被倾斜筛板9输送到粗料下料板12上，落入到接料箱内，进行二次研磨，从而达到对聚碳酸酯基材研磨粗细进行区分的效果。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚碳酸脂基材研磨装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上表面固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的侧面固定连接有细料收集箱（3），所述支撑腿（2）的上表面固定连接有研磨箱体（4），所述研磨箱体（4）的正面设置有控制面板（5），所述研磨箱体（4）的上表面固定连接有上料漏斗（6），所述研磨箱体（4）的内部设置有研磨机（7），所述研磨机（7）的内底壁设置有研磨盘（8），所述研磨机（7）的侧面固定连接有倾斜筛板（9），所述倾斜筛板（9）的下表面固定连接有细料漏斗（10），所述研磨箱体（4）的内底壁固定连接有振动泵（11），所述研磨箱体（4）的侧面固定连接有粗料下料板（12），所述研磨箱体（4）的内底壁固定连接有驱动电机（13）。2.根据权利要求1所述的聚碳酸脂基材研磨装置，其特征在于：所述研磨箱体（4）的正面设置有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃，所述研磨箱体（4）的上表面开设有与上料漏斗（6）相适配的上料孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鹏飞，
申请(专利权)人：福建华塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：