一种浮动出料开卷落料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动出料开卷落料模具，包括上模座、下模座、压料板和托料件，其还包括浮动板及安装于其上的传输皮带机，压料板设于上模座的底面，托料件和浮动板均设于下模座上且浮动板位于托料件一侧，合模时，浮动板受压下沉以使其上的传输皮带机能够承接合模后切下的料片，开模时，浮动板失去顶部压力后上浮，上浮后传输皮带机的上表面与托料件的上表面齐平以便料带向前传送。优点为，浮动板及其上的传输皮带机在合模时下沉，能够承接切下的料片并向外输送，开模后则自动上浮使传输皮带机与托料件上表面齐平，保证料带能顺利向前传送，结构简单，料片传出具有可控性和稳定性，减少人工参与，能够满足高频次冲压的需求，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动出料开卷落料模具


[0001]本技术属于模具领域，具体涉及一种浮动出料开卷落料模具。

技术介绍

[0002]为了生产需求提高落料模的生产效率，同时满足不同生产设备的需要，目前的落料模设计大都力求在保证生产频次的同时，尽量实现进出料的自动化。未实现浮动落料的模具在材料料带排样中过多的受到进出料方式限制选择一出一，利用率远远比不上一出多的排料方式，该结构的缺点是出料方式自由下落，不确定性增加，落料后需要人工进行分拣整理，影响生产节拍。
[0003]CN203791443U公开了一种开卷落料模具及使用其的开卷落料生产线，其通过在下模体靠近移动传输机的一端设空腔来实现“一出二”性能的开卷落料模，一定程度上解决了现有技术的不足。但其仍存在如下不足：需要使用程控托料架逐步将落料片放置于传输机上，即落料片不是直接在切下后直接落于移动传输机上，还需要设置专门的程控托料架在程序控制下实现落料片的转移，结构不够简洁，模具成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浮动出料开卷落料模具，旨在克服现有技术中存在的上述不足。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种浮动出料开卷落料模具，包括上模座、下模座、压料板和托料件，其还包括浮动板及安装于所述浮动板上表面的传输皮带机，所述压料板设于所述上模座的底面，所述托料件和浮动板均设于所述下模座的上表面且所述浮动板位于所述托料件的出料端所在一侧，合模时，所述浮动板受压下沉以使其上的所述传输皮带机能够承接合模后切下的料片，开模时，所述浮动板失去顶部压力后上浮，上浮后所述传输皮带机的上表面与所述托料件的上表面齐平以便料带向前传送。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述传输皮带机有两根且平行间隔设置，所述传输皮带机的后端靠近所述托料件的前端。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，两条皮带从切下料片的两端提供支撑，保证料片能够被平稳承接，以后随后向外输送。
[0009]进一步，所述传输皮带机通过两侧的的角码固定于所述浮动板上。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，固定牢靠，保证传输皮带机和浮动板同步下沉或上浮。
[0011]进一步，所述托料件为托料板或托料毛刷。
[0012]进一步，合模完成后，所述传输皮带机下沉的距离大于所述料片的厚度。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，保证切下的料片能够直接顺利的掉落于传输皮带机上。
[0014]进一步，所述浮动板底部与所述下模座间夹设有弹簧件，所述浮动板受压下沉时，所述弹簧件压缩，所述浮动板顶部压力解除后，所述弹簧件回弹使所述浮动板上浮。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，能够较好的实现合模时浮动板下沉而开模时浮动板自动上浮。
[0016]进一步，所述压料板或所述上模座底部与所述浮动板之间设有若干顶块，合模时，所述顶块可带动所述浮动板下沉。
[0017]进一步，所述顶块有多个且竖直固定于所述浮动板上表面的周边。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，确保合模时当压料板压住料带先作用于凸出的顶块，从而使在模切前传输皮带机先下沉，以便随后接住切下的料片。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]本技术中浮动板及其上的传输皮带机在模具合模时下沉，能够承接切下的料片以便随后及时向前传出至模具外，开模后则自动上浮使传输皮带机与托料件上表面齐平，保证料带能顺利向前传送，结构简单，料片传出具有可控性和稳定性，减少人工参与，能够满足高频次冲压的需求，生产效率高；排料方式可以实现一出多且不影响传送效率，有利于实现料片后期的分拣堆垛。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种浮动出料开卷落料模具的示意图；
[0022]图2为本技术提供的浮动出料开卷落料模具去除上模座和下模座后其余部件组装后的轴测图(料带伸入压料板和托料件之间)；
[0023]图3为图2所示结构背面观察时的轴测图；
[0024]图4为图2所示结构隐藏表面的压料板后的主视图；
[0025]图5为图2所示结构中传输皮带机安装于浮动板上后的轴测图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、上模座；2、下模座；3、压料板；4、托料件；5、浮动板；6、传输皮带机；7、角码；8、托料毛刷；9、弹簧件；10、顶块；11、料带；12、料片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1至5所示，本技术提供一种浮动出料开卷落料模具，包括上模座1、下模座2、压料板3和托料件4，其还包括浮动板5及安装于所述浮动板5上表面的传输皮带机6，所述压料板3设于所述上模座1的底面，所述托料件4和浮动板5均设于所述下模座2的上表面
且所述浮动板5位于所述托料件4的出料端所在一侧，合模时，所述浮动板5受压下沉以使其上的所述传输皮带机6能够承接合模后切下的料片12，开模时，所述浮动板5失去顶部压力后上浮，上浮后所述传输皮带机6的上表面与所述托料件4的上表面齐平以便料带11向前传送。
[0031]需要说明的是，上模座和下模座均为现有技术，上模座上设有上模座刃口以在合模时与下模座及托料板配合完成切料，具体结构在本技术中不作赘述。
[0032]在本实用型的一个实施例中，如图5所示，所述传输皮带机6有两根且平行间隔设置，所述传输皮带机6的后端靠近所述托料件4的前端。
[0033]可以理解的是，传输皮带机的数量并非一定是两根，也可以是更多或者仅有一个较宽的传输皮带机。
[0034]在本技术的一个实施例中，所述传输皮带机6通过两侧的的角码7固定于所述浮动板5上。
[0035]可以理解的是，通过角码固定仅是为了拆装方便，现有的其他固定方式也应纳入本技术的保护范围。
[0036]在本技术的一个实施例中，所述托料件4为托料板或托料毛刷8。
[0037]在本技术的一个实施例中，合模完成后，所述传输皮带机6下沉的距离大于所述料片12的厚度。
[0038]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动出料开卷落料模具，包括上模座(1)、下模座(2)、压料板(3)和托料件(4)，其特征在于，还包括浮动板(5)及安装于所述浮动板(5)上表面的传输皮带机(6)，所述压料板(3)设于所述上模座(1)的底面，所述托料件(4)和浮动板(5)均设于所述下模座(2)的上表面且所述浮动板(5)位于所述托料件(4)的出料端所在一侧，合模时，所述浮动板(5)受压下沉以使其上的所述传输皮带机(6)能够承接合模后切下的料片(12)，开模时，所述浮动板(5)失去顶部压力后上浮，上浮后所述传输皮带机(6)的上表面与所述托料件(4)的上表面齐平以便料带(11)向前传送。2.根据权利要求1所述的一种浮动出料开卷落料模具，其特征在于，所述传输皮带机(6)有两根且平行间隔设置，所述传输皮带机(6)的后端靠近所述托料件(4)的前端。3.根据权利要求2所述的一种浮动出料开卷落料模具，其特征在于，所述传输皮带机(6)通过两侧的角码(7)固定于所述浮动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡水，张耀华，孙豫闽，
申请(专利权)人：数码模冲压技术武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：