一种新型模具加工工作台制造技术

技术编号:39104213 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 10:54
本实用新型专利技术涉及模具镶块组件技术领域,且公开了一种新型模具加工工作台,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有模座,所述模座的内部卡接有垫板,所述垫板的外部固定连接有卡块,所述垫板的内部开设有螺钉孔,所述模座的外部固定连接有滑座,所述滑座的内部滑动连接有滑块,所述滑块的外部固定连接有固定压板,所述滑块的外部固定连接有连接板,所述工作台的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有凸轮,所述连接板远离滑块的一端固定连接有滑板。该新型模具加工工作台,通过设置九个垫板提高加工效率,通过使固定压板取消对垫板的挤压状态,便于将磨损过多的垫板取下进行更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具加工工作台


[0001]本技术涉及模具镶块组件
,具体为一种新型模具加工工作台。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003]目前,模具镶块加工的常规做法是一台机床,上料一件镶块加工,效率较低,通过用一块工艺板一次上料九件,提高加工效率,但是,由于模具镶块在使用过程中会产生一定的磨损,在磨损后需要第一时间进行更换,而镶块的安装位置与模座是通过螺栓固定、销钉定位连接,在拆卸安装时十分麻烦,浪费工作时间,因此,亟需一种新型模具加工工作台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型模具加工工作台,具备便于拆装等优点,解决了镶块的安装位置与模座是通过螺栓固定、销钉定位连接,在拆卸安装时十分麻烦,浪费工作时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型模具加工工作台,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有模座,所述模座的内部卡接有垫板,所述垫板的外部固定连接有卡块,所述垫板的内部开设有螺钉孔,所述模座的外部固定连接有滑座,所述滑座的内部滑动连接有滑块,所述滑块的外部固定连接有固定压板,所述滑块的外部固定连接有连接板,所述工作台的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有凸轮,所述连接板远离滑块的一端固定连接有滑板。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该新型模具加工工作台,通过设置九个垫板提高加工效率,通过使固定压板取消对垫板的挤压状态,便于将磨损过多的垫板取下进行更换,具备便于拆装的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述凸轮与滑板接触,所述滑板远离凸轮的一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离滑板的一端与滑座固定连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,通过复位弹簧的弹性势能对滑板进行推离,从而使固定压板取消对垫板的挤压状态。
[0013]进一步,所述垫板的顶部设置有辅助定位板,所述螺钉孔的内部螺纹连接有固定螺钉,所述辅助定位板通过固定螺钉固定安装于垫板的顶部。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,通过辅助定位板对镶块进行定位,提高镶块在垫板上的稳定性。
[0015]进一步,所述工作台的顶部固定安装有第一丝杆导轨,所述第一丝杆导轨的移动台上固定连接有支撑架。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,通过第一丝杆导轨使支撑架进行纵向移动调节。
[0017]进一步,所述支撑架的顶部固定安装有第二丝杆导轨,所述第二丝杆导轨的移动台上固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端上固定安装有加工装置。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,通过第二丝杆导轨使加工装置进行横向移动调节。
[0019]进一步,所述垫板的数量为九个,所述凸轮的外形呈椭圆形,所述滑块延伸至滑座的外部。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,通过九个垫板提高加工效率,能够节省了每次上CNC机床,拉直找中心的辅助时间,和每次不同刀具之间换刀的辅助时间,提升单位时间内的加工效率和机床产出。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术中凸轮的结构示意图;
[0023]图3为本技术中模座的结构剖视图;
[0024]图4为本技术中图2中A处放大图。
[0025]图中:1、工作台;2、模座;3、垫板;4、卡块;5、螺钉孔;6、滑座;7、滑块;8、固定压板;9、连接板;10、驱动电机;11、转轴;12、凸轮;13、滑板;14、复位弹簧;15、辅助定位板;16、固定螺钉;17、第一丝杆导轨;18、支撑架;19、第二丝杆导轨;20、电动推杆;21、加工装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中,由图1

4给出,一种新型模具加工工作台,本技术包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有模座2,模座2的内部卡接有垫板3,垫板3的外部固定连接有卡块4,垫板3的内部开设有螺钉孔5,垫板3的顶部设置有辅助定位板15,螺钉孔5的内部螺纹连接有固定螺钉16,辅助定位板15通过固定螺钉16固定安装于垫板3的顶部,通过辅助定位板15对镶块进行定位,提高镶块在垫板3上的稳定性,垫板3的数量为九个,通过九个垫板提高加工效率,能够节省了每次上CNC机床,拉直找中心的辅助时间,和每次不同刀具之间换刀的辅助时间,提升单位时间内的加工效率和机床产出。
[0028]模座2的外部固定连接有滑座6,滑座6的内部滑动连接有滑块7,滑块7的外部固定连接有固定压板8,滑块7的外部固定连接有连接板9,工作台1的顶部固定安装有驱动电机
10,驱动电机10的输出轴上固定连接有转轴11,转轴11的外部固定连接有凸轮12,连接板9远离滑块7的一端固定连接有滑板13,凸轮12的外形呈椭圆形,滑块7延伸至滑座6的外部,凸轮12与滑板13接触,通过启动驱动电机10使转轴11带动凸轮12进行旋转,当凸轮12的远端与滑板13接触时,滑板13被凸轮12进行推离,使连接板9带动滑块7进行移动,通过固定压板8对垫板3进行挤压固定。
[0029]滑板13远离凸轮12的一侧固定连接有复位弹簧14,复位弹簧14远离滑板13的一端与滑座6固定连接,当凸轮12的近端与滑板13接触时,通过复位弹簧14的弹性势能对滑板13进行推离,从而使固定压板8取消对垫板3的挤压状态,便于将磨损过多的垫板3取下进行更换。
[0030]工作台1的顶部固定安装有第一丝杆导轨17,第一丝杆导轨17的移动台上固定连接有支撑架18,支撑架18的顶部固定安装有第二丝杆导轨19,第二丝杆导轨19的移动台上固定连接有电动推杆20,电动推杆20的输出端上固定安装有加工装置21,通过第一丝杆导轨17使支撑架18进行纵向移动调节,通过第二丝杆导轨19使加工装置21进行横向移动调节,从而使加工装置21能够覆盖九个镶块进行加工。
[0031]工作原理:
[0032]通过辅助定位板15对镶块定位固定在垫板3上,通过第一丝杆导轨17与第二丝杆导轨19配合使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模具加工工作台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有模座(2),所述模座(2)的内部卡接有垫板(3),所述垫板(3)的外部固定连接有卡块(4),所述垫板(3)的内部开设有螺钉孔(5),所述模座(2)的外部固定连接有滑座(6),所述滑座(6)的内部滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的外部固定连接有固定压板(8),所述滑块(7)的外部固定连接有连接板(9),所述工作台(1)的顶部固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴上固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的外部固定连接有凸轮(12),所述连接板(9)远离滑块(7)的一端固定连接有滑板(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型模具加工工作台,其特征在于:所述凸轮(12)与滑板(13)接触,所述滑板(13)远离凸轮(12)的一侧固定连接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)远离滑板(13)的一端与滑座(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎胜肖贤锋李春年
申请(专利权)人:数码模冲压技术武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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