一种多激光传感器的角度调节装置制造方法及图纸

技术编号:30890576 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-22 23:31
本实用新型专利技术公开了一种多激光传感器的角度调节装置,属于传感器辅助结构技术领域,其包括支座,所述支座的上表面通过轴承与转轴的底端卡接,所述转轴的顶端与调节盒内壁的上表面固定连接,所述调节盒的上表面通过旋转结构与安装板的下表面活动连接。该多激光传感器的角度调节装置,通过设置卡板、固定板、调节盒和安装板,配合弹簧对卡板的压动,使其压板保持对齿槽的压动,调节盒每转动均为响起齿槽内对应齿牙的咔哒声,使其便于直接通过听声了解转动的幅度,这种结构能够方便调节横向角度的同时,能够在弹簧的作用保持角度调节后不会出现滑动的情况,使其角度调节更为精确,且调校的角度更为方便进行把控。角度更为方便进行把控。角度更为方便进行把控。

【技术实现步骤摘要】
一种多激光传感器的角度调节装置


[0001]本技术属于传感器辅助结构
,具体为一种多激光传感器的角度调节装置。

技术介绍

[0002]激光传感器是利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表,它的优点是能实现无接触远距离测量,速度快,精度高,量程大,抗光、电干扰能力强等,激光传感器工作时,先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器,被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器,因此它能检测极其微弱的光信号,并将其转化为相应的电信号,其中激光传感器在使用时将其固定后需要对其进行调校角度,使其配合完成检测,然而目前的激光传感器进行横向转动调节时,其转动的幅度不方便进行准确的掌控。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种多激光传感器的角度调节装置,解决了目前的激光传感器进行横向转动调节时,其转动的幅度不方便进行准确的掌控的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多激光传感器的角度调节装置,包括支座,所述支座的上表面通过轴承与转轴的底端卡接,所述转轴的顶端与调节盒内壁的上表面固定连接,所述调节盒的上表面通过旋转结构与安装板的下表面活动连接,所述支座的下表面与安装座的上表面固定连接,所述调节盒的上表面与韧性弧片的左侧面固定连接,所述韧性弧片的右侧面与滑块的上表面固定连接,所述滑块卡接在滑槽的内壁,所述滑槽开设在调节盒的上表面,所述滑槽内壁的左右两侧面均通过滑套卡接有蜗杆,所述蜗杆的表面通过螺纹套卡接在滑块的右侧面,所述支座的上表面与两个固定板的下表面固定连接,两个固定板的相对面通过销轴卡接有同一个卡板,所述卡板的上表面与齿槽内壁的上表面搭接,所述齿槽开设在调节盒内壁的上表面,所述卡板的下表面与压板的上表面搭接,所述压板的表面滑动连接在定位盒上表面开设的滑孔内,所述定位盒的下表面与推块的上表面固定连接,所述定位盒卡接在定位槽的内壁,所述定位盒内壁的下表面与弹簧的底端固定连接,所述弹簧的顶端与压板的下表面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述蜗杆的右端固定连接有转盘,所述调节盒的表面与调节环的内壁卡接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述安装板的右侧面设置有万向水平尺,所述安装板的上表面开设有若干个连接孔。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述推块的上表面与支座的下表面搭接,所述韧性弧片为厚度3mm的钢片材质。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述韧性弧片的上表面与磁块的下表面搭接,所述磁块的上表面与安装板的下表面固定连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、该多激光传感器的角度调节装置,通过设置卡板、固定板、压板、定位盒、定位槽、弹簧、推块、齿槽、支座、转轴、调节盒和安装板,在使用时将激光传感器通过连接孔固定到对应的连接孔位置,同时将安装座固定到合适的支架上方,随即在调校横向角度时,通过转动调节盒,使其调节盒带动转轴同步旋转在支座的表面,在确定好转动方向后,通过移动推块,使其移动时带动定位盒滑动在定位槽内,定位盒滑动同时带动压板移动,压板移动时在卡板的作用下开始压动弹簧,直至卡板的倾斜角度变化完成后压板即可在弹簧的作用下复位,同时卡板的倾斜角度变化使其配合齿槽内壁的齿牙能够变化单向转动的方向,配合弹簧对卡板的压动,使其压板保持对齿槽的压动,调节盒每转动均为响起齿槽内对应齿牙的咔哒声,使其便于直接通过听声了解转动的幅度,这种结构能够方便调节横向角度的同时,能够在弹簧的作用保持角度调节后不会出现滑动的情况,使其角度调节更为精确,且调校的角度更为方便进行把控。
[0014]2、该多激光传感器的角度调节装置,通过设置韧性弧片、调节盒、磁块、蜗杆、滑槽、滑块、安装板、连接孔和转盘,当横向角度调节完毕后,通过转动转盘,转盘在旋转的过程中带动蜗杆同步开始旋转,随后蜗杆旋转的同时带动滑块滑动在滑槽内,随后滑块移动的过程中压动韧性弧片的一端,使其韧性弧片弯曲弧度出现小幅度变化,在韧性弧片的弯度变化的同时其最高点的位置同步出现较小变化,同时高度变化时,磁块始终保持与韧性弧片的吸附状态,使其安装板的角度随之变化,即可完成倾斜角度的调整,这种方式调节的角度更为精细,且稳定性有保障,使用更为方便。
[0015]3、该多激光传感器的角度调节装置,通过设置万向水平仪、连接孔和调节环,在使用时万向水平仪能够方便对倾斜的角度进行检测,使其能够配合辅助进行精确的角度调节,通过设置连接孔,多个连接孔能够方便将多个激光传感器进行固定,通过设置调节环,调节环能够方便进行转动,使其调节更为稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的结构示意图;
[0017]图2为本技术正视的剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术卡板右视的剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术定位盒立体的截面结构示意图;
[0020]图中:1支座、2转轴、3调节盒、4安装板、5安装座、6韧性弧片、7滑块、8滑槽、9蜗杆、10磁块、11调节环、12固定板、13卡板、14齿槽、15压板、16定位盒、17弹簧、18推块、19定位槽、20连接孔。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种多激光传感器的角度调节装置,包括支座1,支座1的上表面通过轴承与转轴2的底端卡接,转轴2的顶端与调节盒3内壁的上表面固定连接,调节盒3的上表面通过旋转结构与安装板4的下表面活动连接,支座1的下表面与安装座5的上表面固定连接,调节盒3的上表面与韧性弧片6的左侧面固定连接,韧性弧片6的右侧面与滑块7的上表面固定连接,滑块7卡接在滑槽8的内壁,滑槽8开设在调节盒3的上表面,滑槽8内壁的左右两侧面均通过滑套卡接有蜗杆9,蜗杆9的表面通过螺纹套卡接在滑块7的右侧面,支座1的上表面与两个固定板12的下表面固定连接,两个固定板12的相对面通过销轴卡接有同一个卡板13,卡板13的上表面与齿槽14内壁的上表面搭接,齿槽14开设在调节盒3内壁的上表面,卡板13的下表面与压板15的上表面搭接,压板15的表面滑动连接在定位盒16上表面开设的滑孔内,定位盒16的下表面与推块18的上表面固定连接,定位盒16卡接在定位槽19的内壁,定位盒16内壁的下表面与弹簧17的底端固定连接,弹簧17的顶端与压板15的下表面固定连接。
[0023]具体的,如图1和2所示,蜗杆9的右端固定连接有转盘,调节盒3的表面与调节环11的内壁卡接,安装板4的右侧面设置有万向水平尺,安装板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多激光传感器的角度调节装置,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的上表面通过轴承与转轴(2)的底端卡接,所述转轴(2)的顶端与调节盒(3)内壁的上表面固定连接,所述调节盒(3)的上表面通过旋转结构与安装板(4)的下表面活动连接,所述支座(1)的下表面与安装座(5)的上表面固定连接,所述调节盒(3)的上表面与韧性弧片(6)的左侧面固定连接,所述韧性弧片(6)的右侧面与滑块(7)的上表面固定连接,所述滑块(7)卡接在滑槽(8)的内壁,所述滑槽(8)开设在调节盒(3)的上表面,所述滑槽(8)内壁的左右两侧面均通过滑套卡接有蜗杆(9),所述蜗杆(9)的表面通过螺纹套卡接在滑块(7)的右侧面,所述支座(1)的上表面与两个固定板(12)的下表面固定连接,两个固定板(12)的相对面通过销轴卡接有同一个卡板(13),所述卡板(13)的上表面与齿槽(14)内壁的上表面搭接,所述齿槽(14)开设在调节盒(3)内壁的上表面,所述卡板(13)的下表面与压板(15)的上表面搭接,所述压板(15)的表面滑动连接在定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢先军朱斌段涛
申请(专利权)人:武汉智奥欣科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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