一种译码板固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种译码板固定夹具，包括工作台，所述工作台中心部位设有固定槽，所述固定槽内部设有顶板装置，所述固定槽两侧设有转动夹具，所述工作台内部设有鼓风装置，所述鼓风装置设置于固定槽右侧所述鼓风装置包括风管；所述顶板装置包括承托板，所述承托板上端面用于放置译码板本体，译码板本体边沿与固定槽尺寸相配合，承托板下端面设有导向柱，导向柱上绕设有弹簧，导向柱向下插入工作台内部并且与工作台滑动连接。优点在于：通过转动夹具从两侧将译码板下压固定在承托板上，承托板下设有弹簧，有利于给译码板一个柔和的承托力，不会将译码板挤压损坏，设置的鼓风装置有利于散去译码板在长时间焊接时产生的热量，防止译码板变形。止译码板变形。止译码板变形。

【技术实现步骤摘要】
一种译码板固定夹具


[0001]本技术涉及夹具工装
，具体是指一种译码板固定夹具。

技术介绍

[0002]译码器是一类多输入多输出组合逻辑电路器件，译码板是这种逻辑电路的载体电路板，译码器也是一种具有“翻译”功能的逻辑电路，这种电路能将输入二进制代码的各种状态，按照其原意翻译成对应的输出信号。译码器可以分为：变量译码和显示译码两类。有一些译码器设有一个和多个使能控制输入端，又成为片选端，用来控制允许译码或禁止译码。在译码板的生产工程中，需要将译码板记性固定，然后在其上焊接各种电路元件，现有技术中译码板固定夹具在译码板焊接时无法带走焊接产生的热量，其次，现有技术中对译码板固定时步骤较为繁琐，耗时较长，因此，亟待研究一种译码板固定夹具来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种译码板固定夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种译码板固定夹具，包括工作台，所述工作台中心部位设有固定槽，所述固定槽内部设有顶板装置，所述固定槽两侧设有转动夹具，所述工作台内部设有鼓风装置，所述鼓风装置设置于固定槽右侧所述鼓风装置包括风管，所述风管左端与固定槽相连通、右端连接设有风扇；所述顶板装置包括承托板，所述承托板上端面用于放置译码板本体，所述译码板本体边沿与固定槽尺寸相配合，承托板下端面设有导向柱，所述导向柱上绕设有弹簧，所述导向柱向下插入工作台内部并且与工作台滑动连接；所述转动夹具包括平行于工作台上端面并且转动连接的转轴，所述转轴上设有转动块，所述转动块侧壁上设有卡块，所述转动块转动使卡块压紧译码板。
[0005]进一步的，所述风扇右侧设有防尘网，所述风管内设有气流分布器。
[0006]进一步的，所述转轴两端通过支架与工作台转动连接，所述转轴与支架之间设有轴承，所述转轴下端设有涡轮，所述固定槽下侧设有驱动轴，所述驱动轴两端均设有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合连接。
[0007]进一步的，两端所述蜗杆的螺纹方向相反。
[0008]进一步的，所述驱动轴中部设有步进电机，所述步进电机与驱动轴齿轮连接。
[0009]进一步的，所述导向柱下端设有限位块，所述工作台内部设有供限位块移动的行程腔，所述承托板为镂空设计，所述承托板上端面设有定位凸起。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术译码板固定夹具通过转动夹具从两侧将译码板下压固定在承托板上，承托板下设有弹簧，有利于给译码板一个柔和的承托力，不会将译码板挤压损坏，设置的鼓风装置有利于散去译码板在长时间焊接时产生的热量，防止译码板变形。
附图说明
[0011]图1是本技术一种译码板固定夹具的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种译码板固定夹具的A
‑
A截面结构示意图。
[0013]如图所示：1、工作台，2、固定槽，3、风管，4、风扇，5、承托板，6、译码板本体，7、导向柱，8、弹簧，9、转轴，10、转动块，11、卡块，12、防尘网，13、支架，14、涡轮，15、驱动轴，16、蜗杆，17、步进电机，18、限位块，19、行程腔，20、定位凸起。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0016]一种译码板固定夹具，包括工作台1，所述工作台1中心部位设有固定槽2，所述固定槽2内部设有顶板装置，所述固定槽2两侧设有转动夹具，所述工作台1内部设有鼓风装置，所述鼓风装置设置于固定槽2右侧所述鼓风装置包括风管3，所述风管3左端与固定槽2相连通、右端连接设有风扇4；所述顶板装置包括承托板5，所述承托板5上端面用于放置译码板本体6，所述译码板本体6边沿与固定槽2尺寸相配合，承托板5下端面设有导向柱7，所述导向柱7上绕设有弹簧8，所述导向柱7向下插入工作台1内部并且与工作台1滑动连接；所述转动夹具包括平行于工作台1上端面并且转动连接的转轴9，所述转轴9上设有转动块10，所述转动块10侧壁上设有卡块11，所述转动块10转动使卡块11压紧译码板。
[0017]所述风扇4右侧设有防尘网12，所述风管3内设有气流分布器。所述转轴9两端通过支架13与工作台1转动连接，所述转轴9与支架13之间设有轴承，所述转轴9下端设有涡轮14，所述固定槽2下侧设有驱动轴15，所述驱动轴15两端均设有蜗杆16，所述蜗杆16与涡轮14啮合连接。两端所述蜗杆16的螺纹方向相反。所述驱动轴15中部设有步进电机17，所述步进电机17与驱动轴15齿轮连接。所述导向柱7下端设有限位块18，所述工作台1内部设有供限位块18移动的行程腔19，所述承托板5为镂空设计，所述承托板5上端面设有定位凸起20。
[0018]工作原理：实际使用时，将译码板本体6放置在固定槽2内，固定槽2的尺寸与译码板的尺寸相配合，译码板本体6放置在固定槽2内的承托板5上，承托板5上端面设有定位凸起20，其与译码板上固有的定位螺钉孔位置相同，保持译码板本体6放置时位置的准确性；放置好译码板本体6之后，启动步进电机17，步进电机17通过驱动轴15使两侧的转动夹具同步转动，进而使转动块10上的卡块11转动并向下压译码板本体6，下压时通过导向柱7上绕设的弹簧8使承托板5对译码板本体6产生柔和的承托力，并且与卡块11共同形成夹持效果，译码板本体6上需要焊接各种电路元件，长时间焊接会引起译码板本体6过热，容易变形，设
有的鼓风装置通过风扇4、风管3将冷风送入译码板本体6下侧，进一步的，将承托板5设计为镂空设计，有利于对译码板本体6进行散热。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种译码板固定夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中心部位设有固定槽(2)，所述固定槽(2)内部设有顶板装置，所述固定槽(2)两侧设有转动夹具，所述工作台(1)内部设有鼓风装置，所述鼓风装置设置于固定槽(2)右侧，所述鼓风装置包括风管(3)，所述风管(3)左端与固定槽(2)相连通、右端连接设有风扇(4)；所述顶板装置包括承托板(5)，所述承托板(5)上端面用于放置译码板本体(6)，所述译码板本体(6)边沿与固定槽(2)尺寸相配合，承托板(5)下端面设有导向柱(7)，所述导向柱(7)上绕设有弹簧(8)，所述导向柱(7)向下插入工作台(1)内部并且与工作台(1)滑动连接；所述转动夹具包括平行于工作台(1)上端面并且转动连接的转轴(9)，所述转轴(9)上设有转动块(10)，所述转动块(10)侧壁上设有卡块(11)，所述转动块(10)转动使卡块(11)压紧译码板。2.根据权利要求1所述的一种译码板固定夹具，其特征在于：所述风扇(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郏金鹏，张苏，
申请(专利权)人：江苏芯格诺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：