一种电阻器件包胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电阻器件包胶模具，包括上模座、下模座、上模板、下模板，以及上模仁、下模仁和预先吸附对应穴位数量短路电阻的上料组件，上模座中部设置有注塑口，注塑口通过一体连接的浇道与上模仁连通，上模仁和下模仁中部定位有上模芯、下模芯，上模芯和下模芯的内侧面形成包胶结构的若干个型腔穴位，上料组件包括上料块、顶推杆，上模芯和下模芯配合后的内侧面还贴附有定型模仁，该电阻器件包胶模具能够针对短路电阻的结构特点，设计快速注塑成型并冷却定型的模具，使得短路电阻接触的包胶高温时间极短，并快速冷却，且定型一模多穴同步包胶注塑可使注塑效率大大提升，并且由于短路电阻零件较小，特别设计一种吸附上料组件辅助添料。件辅助添料。件辅助添料。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻器件包胶模具


[0001]本技术涉及模具设备
，具体涉及一种电阻器件包胶模具。

技术介绍

[0002]现代汽车工业水平不断提升，对于汽配件的生产制备工艺改善也有所加强，对于部分汽配件的生产，已经逐渐采用高端的设计、研发、生产以及检测工序，以此提升生产效率。现有一种汽配件为防夹条，传统使用的防夹条材质多为橡胶，利用其质软的特性，在夹到物体后有反弹特性，起到防夹效果，但是伴随着智能控制技术的不断革新，防夹条内逐渐采用了以电控短路的方式实现机构解锁和提醒报警，而此类防夹条中需要设置一个短路电阻，该电阻外部又需要做好防水处理，以防年久失效，如图7所示，在短路电阻外部注塑包胶后，便可以有效解决该技术问题。而现有的对于电阻包胶的生产制备工艺还不完善。为此，需要针对该电阻器件的包胶工艺特别设计一种模具，以完善该包胶制备工艺。

技术实现思路

[0003]本技术目的：鉴于
技术介绍
中的技术要求，我们设计一种电阻器件包胶模具，能够针对短路电阻的结构特点，设计快速注塑成型并冷却定型的模具，使得短路电阻接触的高温环境时间极短，一模多穴同步包胶注塑可使注塑效率大大提升，并且由于短路电阻零件较小，特别设计一种吸附上料组件辅助添料，实用方便。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种电阻器件包胶模具，包括上模座、下模座、上模板、下模板，以及上模仁、下模仁和预先吸附对应穴位数量短路电阻的上料组件。
[0006]所述上模座中部设置有注塑口，注塑口通过一体连接的浇道与上模仁连通，所述上模仁和下模仁中部定位有上模芯、下模芯，上模芯和下模芯的内侧面形成包胶结构的若干个型腔穴位，型腔穴位内放置有通过上料组件顶推定位后的短路电阻，在合模后注塑包胶，将短路电阻一体包覆成型，
[0007]所述上料组件包括上料块、顶推杆，所述顶推杆固连在上料块内侧，中心贯通，其头部吸附有待上料的短路电阻，尾端连通外接的吸气设备，在完成一次注塑成型后，释放气压，顶推杆脱离释放短路电阻，在开模后重新添加短路电阻，
[0008]所述上模芯和下模芯配合后的内侧面还贴附有定型模仁，所述定型模仁定位在下模仁上端面凹槽内，连同上料组件同步滑移合模、开模动作。
[0009]进一步地，所述定型模仁与上模芯紧密面还开设有与浇道连通有分浇道，所述分浇道与若干个型腔穴位连通。
[0010]进一步地，所述上模芯下端面设置的定位凸块与下模芯上端面设置的定位凹槽配合实现定位配合。
[0011]进一步地，所述上模板和下模板内均开设有冷却水通道，并由进水口流入，出水口流出。
[0012]进一步地，所述下模芯正对若干个型腔穴位下方开设有排气通道，并由排气管和排气阀配合对型腔穴位进行排气。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该电阻器件包胶模具能够针对短路电阻的结构特点，设计快速注塑成型并冷却定型的模具，使得短路电阻接触的包胶高温时间极短，并快速冷却，且定型一模多穴同步包胶注塑可使注塑效率大大提升，并且由于短路电阻零件较小，特别设计一种吸附上料组件辅助添料，实用方便。
附图说明
[0015]图1为本实施例电阻器件包胶模具的立体图；
[0016]图2为本实施例电阻器件包胶模具除去上模座、上模板后的结构示意图；
[0017]图3为本实施例所述上模仁、下模仁、定型模仁的结构示意图；
[0018]图4为本实施例所述上模仁、下模仁、定型模仁的立体图；
[0019]图5为本实施例所述上模芯、下模芯配合后的结构示意图；
[0020]图6为图5中A处的局部放大图；
[0021]图7为本实施例所述短路电阻、包胶的结构示意图；
[0022]其中，1
‑
上模座，2
‑
注塑口，3
‑
上模板，4
‑
下模板，5
‑
底座，6
‑
下模座，7
‑
下模板的进水口，8
‑
导杆导套组件，9
‑
上模板的进水口，10
‑
上模仁，11
‑
下模仁，12
‑
上模芯，13
‑
浇道，14
‑
定型模仁，15
‑
上料块，16
‑
排气通道，17
‑
下模芯，18
‑
顶推杆，19
‑
型腔穴位，20
‑
包胶，21
‑
短路电阻，22
‑
引针。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
‑
7，本实施例提出一种电阻器件包胶20模具，包括上模座1、下模座6、上模板3、下模板4，以及上模仁10、下模仁11和预先吸附对应穴位数量短路电阻21的上料组件。
[0025]具体地说，所述上模座1中部设置有注塑口2，注塑口2通过一体连接的浇道13与上模仁10连通，所述上模仁10和下模仁11中部定位有上模芯12和下模芯17，上模芯12和下模芯17的内侧面形成包胶20结构的4个型腔穴位19，型腔穴位19内放置有通过上料组件顶推定位后的短路电阻21，在合模后注塑包胶20，将短路电阻21一体包覆成型。
[0026]所述上料组件包括上料块15、顶推杆18，所述顶推杆18固连在上料块15内侧，中心贯通，其头部吸附有待上料的短路电阻21，尾端连通外接的吸气设备，在完成一次注塑成型后，释放气压，顶推杆18脱离释放短路电阻21，在开模后重新添加短路电阻21，在进行后续包胶作业。
[0027]所述上模芯12和下模芯17配合后的内侧面还贴附有定型模仁14，所述定型模仁14定位在下模仁11上端面凹槽内，连同上料组件同步滑移合模、开模动作，所述定型模仁14与上模芯12紧密面还开设有与浇道13连通有分浇道13，所述分浇道13与4个型腔穴位19连通。
[0028]进一步的实施方案是，所述上模芯12下端面设置的定位凸块与下模芯17上端面设
置的定位凹槽配合实现定位配合。
[0029]进一步的实施方案是，所述上模板3和下模板4内均开设有冷却水通道，并由进水口流入，出水口流出。
[0030]进一步的实施方案是，所述下模芯17正对4个型腔穴位19下方开设有排气通道16，并由排气管和排气阀配合对型腔穴位19进行排气。
[0031]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻器件包胶模具，包括上模座、下模座、上模板、下模板，以及上模仁、下模仁，其特征在于：还包括预先吸附对应穴位数量短路电阻的上料组件，所述上模仁和下模仁中部定位有上模芯、下模芯，上模芯和下模芯的内侧面形成包胶结构的若干个型腔穴位，型腔穴位内放置有通过上料组件顶推定位后的短路电阻，在合模后注塑包胶，将短路电阻一体包覆成型，所述上料组件包括上料块、顶推杆，所述顶推杆固连在上料块内侧，中心贯通，其头部吸附有待上料的短路电阻，尾端连通外接的吸气设备，所述上模芯和下模芯配合后的内侧面还贴附有定型模仁，所述定型模仁定位在下模仁上端面凹槽内，连同上料组件同步滑移合模、开模动作。2.根据权利要求1所述的电阻器件包胶模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：申绪瑜，
申请(专利权)人：昆山市硕科精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：