一种灯具安装结构及灯具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯具安装结构及灯具，该安装结构用于安装灯体；包括与灯体连接的灯座、壳体；灯体卡接安装在灯座上并形成电连接；壳体包括中空内腔，灯座固定在壳体的端部，并位于所述中空内腔；所述灯座上连接有电源线，壳体端部设有用于穿出电源线的过线孔；灯座上设有限位部，壳体端部凸设有与限位部匹配的限位件，通过限位件与限位部之间的配合将灯座固定在壳体的端部，灯体的一部分位于中空内腔；本实用新型专利技术通过在壳体上设置限位件与灯座的限位部配合，实现灯座与壳体的快速连接，避免定位不准等问题，还设置导向条、导向槽多重导向结构，定位更加快速，安装效率高；同时简化整体结构，降低生产成本及维护成本。降低生产成本及维护成本。降低生产成本及维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具安装结构及灯具


[0001]本技术涉及照明
，尤其涉及一种灯具安装结构及灯具。

技术介绍

[0002]众所周知，灯具作为照明装置在人们的工作和生活中都起到非常重要的作用，常见的灯具如射灯光线柔和，广泛应用于家居照明等各种场景。射灯光线直接照射在需要强调的家具器物上，以突出主观审美作用，达到气氛浓郁、缤纷多彩的艺术效果。射灯既可对整体照明起主导作用，又可局部采光，烘托气氛。现有技术的射灯在生产安装过程中，其组装结构及工序通常为在壳体内设置可活动的安装支架，需先将灯座定位对准安装支架的孔位，再使用紧固件固定，再安装灯具的灯体；这样容易出现灯座及安装支架孔位的定位不准等问题，生产过程较麻烦，安装工序多，生产效率低；且拆装困难，维修不便；同时所需零件多，增加了生产成本以及维护成本，实用性不高。
[0003]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述现有技术存在的问题，本技术的目的之一在于提供一种灯具安装结构，通过在壳体上设置限位件与灯座的限位部配合，实现灯座与壳体的快速连接，避免定位不准等问题，安装工序少，生产效率高同时简化整体结构，减少零件，降低生产成本及维护成本。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：一种灯具安装结构，所述安装结构用于安装灯体；包括与所述灯体连接的灯座、用于安装所述灯座的壳体；所述灯体卡接安装在所述灯座上并形成电连接；所述壳体包括中空内腔，所述灯座固定在所述壳体的端部，并位于所述中空内腔；所述灯座上连接有电源线，所述壳体端部设有用于穿出电源线的过线孔；所述灯座上设有限位部，所述壳体端部凸设有与所述限位部匹配的限位件，通过所述限位件与限位部之间的配合将所述灯座固定在所述壳体的端部，所述灯体的一部分位于所述中空内腔。
[0006]作为上述方案的进一步说明，所述限位部对称设置在所述灯座两侧，所述限位部设有第一连接通孔，所述限位件对应设有第二连接通孔，通过紧固件穿设在所述第一连接通孔、第二连接通孔内将所述灯座固定在所述壳体的端部。
[0007]作为上述方案的进一步说明，所述第二连接通孔贯穿所述壳体端部。
[0008]作为上述方案的进一步说明，所述灯座外周侧壁外凸设有导向条，所述壳体内壁水平内凹设有与所述导向条相匹配的导向槽，所述导向条可滑动嵌入所述导向槽内。
[0009]作为上述方案的进一步说明，所述导向条的数量为4。
[0010]作为上述方案的进一步说明，所述壳体端部还设有支承凸台，所述支承凸台顶端所在平面与所述限位件顶端所在平面高度相同。
[0011]作为上述方案的进一步说明，所述灯体包括灯头；所述灯头上设有端部直径大于
柱体直径的导电柱，所述灯座上对应设有旋转卡接槽，所述旋转卡接槽包括插接槽和卡扣槽；所述插接槽与所述导电柱的端部相适配，所述卡扣槽与所述导电柱的柱体相适配；所述灯座还设有用于安装电路弹片的弹片安装槽，所述弹片安装槽与所述卡扣槽相邻设置；
[0012]通过两根所述导电柱分别对应插装在所述插接槽中旋转卡紧于所述卡扣槽中并与对应的电路弹片连接，以实现将所述灯体卡接安装在所述灯座上并形成电连接。
[0013]作为上述方案的进一步说明，所述灯座为由陶瓷材料制备而成的灯座。
[0014]本技术的目的之二在于提供一种灯具，该灯具包括如上述方案所述的灯体及安装结构。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术通过在壳体上设置限位件与灯座的限位部配合，实现灯座与壳体的快速连接，避免定位不准等问题，安装工序少，生产效率高；同时简化整体结构，减少零件，降低生产成本及维护成本，实用性强；
[0017]2、本技术还设置导向条、导向槽等多重导向结构，定位更加快速，安装方便，进一步提高生产效率；
[0018]3、本技术结构合理紧凑，零件减少，通用性强，市场前景广阔。
附图说明
[0019]图1为本技术较佳实施例灯具安装结构的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中A
‑
A处剖面示意图；
[0021]图3为本技术较佳实施例灯具安装结构的结构分解图；
[0022]图4为本技术较佳实施例灯具安装结构的壳体结构示意图；
[0023]图5为本技术较佳实施例灯具安装结构的灯座结构示意图。
[0024]图中：100、灯体；101、灯头；1011、导电柱；1、灯座；11、限位部；111、第一连接通孔；12、导向条；13、旋转卡接槽；131、插接槽；132、卡扣槽；14、电路弹片；15、弹片安装槽；2、壳体；21、过线孔；22、限位件；221、第二连接通孔；23、导向槽；24、支承凸台；a、电源线；b、紧固件。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将结合相关附图及实施例对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
5所示，一种灯具安装结构，所述安装结构用于安装灯体100；包括与所述灯体100连接的灯座1、用于安装所述灯座1的壳体2；所述灯体100卡接安装在所述灯座1上并
形成电连接；所述壳体2包括中空内腔，所述灯座1固定在所述壳体2的端部，并位于所述中空内腔；所述灯座1上连接有电源线a，所述壳体2端部设有用于穿出电源线a的过线孔21；所述灯座1上设有限位部11，所述壳体2端部凸设有与所述限位部11匹配的限位件22，通过所述限位件22与限位部11之间的配合将所述灯座1固定在所述壳体2的端部，所述灯体100的一部分位于所述中空内腔。
[0028]在本实施方式中，通过设置互相匹配的限位部11和限位件22实现灯座1与壳体2的快速连接，避免定位不准等问题，安装效率高；同时简化整体结构，减少零件，降低生产成本及维护成本，实用性强。
[0029]在本实施方式中，所述限位部11和限位件22可以为插装配合、卡扣配合等连接方式，只要可以实现灯座1与壳体2的快速连接即可。
[0030]作为进一步优选的实施方案，所述限位部11对称设置在所述灯座1两侧，所述限位部11设有第一连接通孔111，所述限位件22对应设有第二连接通孔221，通过紧固件b穿设在所述第一连接通孔111、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具安装结构，所述安装结构用于安装灯体；包括与所述灯体连接的灯座、用于安装所述灯座的壳体；所述灯体卡接安装在所述灯座上并形成电连接；所述壳体包括中空内腔，所述灯座固定在所述壳体的端部，并位于所述中空内腔；所述灯座上连接有电源线，所述壳体端部设有用于穿出电源线的过线孔；其特征在于，所述灯座上设有限位部，所述壳体端部凸设有与所述限位部匹配的限位件，通过所述限位件与限位部之间的配合将所述灯座固定在所述壳体的端部，所述灯体的一部分位于所述中空内腔。2.如权利要求1所述的灯具安装结构，其特征在于，所述限位部对称设置在所述灯座两侧，所述限位部设有第一连接通孔，所述限位件对应设有第二连接通孔，通过紧固件穿设在所述第一连接通孔、第二连接通孔内将所述灯座固定在所述壳体的端部。3.如权利要求2所述的灯具安装结构，其特征在于，所述第二连接通孔贯穿所述壳体端部。4.如权利要求2所述的灯具安装结构，其特征在于，所述灯座外周侧壁外凸设有导向条，所述壳体内壁水平内凹设有与所述导向条相匹配的导向槽，所述导向条可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学宜，邓宏基，
申请(专利权)人：广东康荣高科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：