一种调节式橡胶滚轮模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节式橡胶滚轮模具，包括下模具、成形下环、成形柱、成形上环和上模具，所述下模具的下端面中间处固定有安装座，所述下模具的成型腔内部底端中间处固定有下套盒，且下套盒的上端面中间处固定有连接柱，所述成形柱螺纹安装在连接柱上，所述下模具上端面开口处的外侧开设有定位槽，所述成形下环和成形上环均位于下模具成型腔的内部，且成形下环和成形上环贴合下模具成型腔的内壁，所述上模具的下端面外侧固定有定位销，且定位销插接在定位槽内，所述上模具的下端面中间处固定有上套盒。本实用新型专利技术具备可根据轮毂直径调节橡胶圈内直径，方便适配和无需二次加工，降低生产成本的优点。降低生产成本的优点。降低生产成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种调节式橡胶滚轮模具


[0001]本技术涉及橡胶滚轮加工
，具体为一种调节式橡胶滚轮模具。

技术介绍

[0002]橡胶滚轮是滚轮中的一种。产品分为：橡胶滚轮、聚氨酯滚轮、金属轮等。材料有：天然橡胶、氟橡胶、硅橡胶、聚氨酯等。为各大中型焊接设备厂配套。涉及的橡胶滚轮由轴承和包裹在轴承外圈外圆面的同心橡胶层组成，外圆面为粗糙表面或具有凹槽或凸起。其加工方法为:1、制备轴承外圈、滚子、内圈、保持架和防尘圈；2、在轴承外圈的外圆面包覆橡胶层，硫化；3、车加工橡胶层外表面；4、组装。该方法直接在轴承外圈外圆面上包裹橡胶层，可节省原料、降低成本，且省略铁芯或铝芯后，轴承的规格相应增大，承载力增大，使用寿命延长。
[0003]橡胶滚轮的外圈橡胶圈在加工过程中大多通过模具进行注入后再冷却成形，现有的模具无法根据内轮毂的直径不同，调节橡胶圈的内直径，因此造成加工成品质量低的现象；且现有的模具无法根据橡胶圈的外部轮廓调节加工效果，同时无法有效防滑纹路进行成形加工，需要后续再次加工，提高生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种调节式橡胶滚轮模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调节式橡胶滚轮模具，包括下模具、成形下环、成形柱、成形上环和上模具，所述下模具的下端面中间处固定有安装座，所述下模具的成型腔内部底端中间处固定有下套盒，且下套盒的上端面中间处固定有连接柱，所述成形柱螺纹安装在连接柱上，所述下模具上端面开口处的外侧开设有定位槽，所述成形下环和成形上环均位于下模具成型腔的内部，且成形下环和成形上环贴合下模具成型腔的内壁，所述上模具的下端面外侧固定有定位销，且定位销插接在定位槽内，所述上模具的下端面中间处固定有上套盒，所述上模具的上端面中间处贯穿安装有注料管，且注料管的下端连接上套盒内部。
[0006]优选的，所述成形柱的上端与上套盒的下端面中间处相贴合，所述成形柱位于下模具成型腔的中心处。
[0007]优选的，所述上套盒与下套盒的大小相适配，所述上套盒为中空设计，且上套盒的外侧环形阵列分布有料口。
[0008]优选的，所述成形下环和成形上环的大小相同，所述成形下环和成形上环之间通过连接杆相连接，且相对应两个连接杆间通过插块和插槽相连接。
[0009]优选的，所述成形下环和成形上环均呈环形设计，且成形下环和成形上环相邻一侧呈弧形设计，所述连接杆的宽度小于成形下环的宽度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用前，操作者将成形下环和成形上
环通过相邻一侧的连接杆对接，通过连接杆外端的插块和插槽实现连接，组成外框架，将外框架对应放入下模具的成型腔内，使外框架贴合成型腔内壁，根据轮毂的直径调节成形柱的对应直径，方便适配不同型号的轮毂，转动将成形柱螺纹安装在连接柱上，将上模具的定位销对应插接在下模具的定位槽内，使上模具下端面的上套盒贴合成形柱的顶端，通过注料管将胶料注入中空的上套盒内，再通过上套盒外侧的料口使胶料填充在下模具的成型腔内，通过成形柱形成橡胶圈内部安装槽，通过上套盒和下套盒形成安装槽外圈，通过成形下环与成形上环形成橡胶圈的外侧弧形面，通过连接杆在橡胶圈外侧形成防滑纹，成形完毕后取出成形下环和成形上环组成的外框架与成形橡胶圈，使外框架分离后可取出橡胶圈，本装置结构简单，操作简便，通过可调节内直径的方式，便于适配不同型号的轮毂，同时单次加工即可成形，无需后续加工，降低生产成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的外观结构示意图；
[0013]图3为本技术的成形下环俯视结构示意图。
[0014]图中：1、定位销；2、下模具；3、成形下环；4、安装座；5、下套盒；6、连接柱；7、成形柱；8、连接杆；9、定位槽；10、成形上环；11、上套盒；12、注料管；13、料口；14、上模具。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种调节式橡胶滚轮模具，包括下模具2、成形下环3、成形柱7、成形上环10和上模具14，下模具2的下端面中间处固定有安装座4，下模具2的成型腔内部底端中间处固定有下套盒5，且下套盒5的上端面中间处固定有连接柱6，成形柱7螺纹安装在连接柱6上，成形柱7的上端与上套盒11的下端面中间处相贴合，成形柱7位于下模具2成型腔的中心处。
[0019]下模具2上端面开口处的外侧开设有定位槽9，成形下环3和成形上环10均位于下
模具2成型腔的内部，且成形下环3和成形上环10贴合下模具2成型腔的内壁，上模具14的下端面外侧固定有定位销1，且定位销1插接在定位槽9内，上模具14的下端面中间处固定有上套盒11，上套盒11与下套盒5的大小相适配，上套盒11为中空设计，且上套盒11的外侧环形阵列分布有料口13，成形下环3和成形上环10的大小相同，成形下环3和成形上环10之间通过连接杆8相连接，且相对应两个连接杆8间通过插块和插槽相连接，成形下环3和成形上环10均呈环形设计，且成形下环3和成形上环10相邻一侧呈弧形设计，连接杆8的宽度小于成形下环3的宽度。
[0020]上模具14的上端面中间处贯穿安装有注料管12，且注料管12的下端连接上套盒11内部，使用前，操作者将成形下环3和成形上环10通过相邻一侧的连接杆8对接，通过连接杆8外端的插块和插槽实现连接，组成外框架，将外框架对应放入下模具2的成型腔内，使外框架贴合成型腔内壁，根据轮毂的直径调节成形柱7的对应直径，方便适配不同型号的轮毂，转动将成形柱7螺纹安装在连接柱6上，将上模具14的定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节式橡胶滚轮模具，包括下模具(2)、成形下环(3)、成形柱(7)、成形上环(10)和上模具(14)，其特征在于：所述下模具(2)的下端面中间处固定有安装座(4)，所述下模具(2)的成型腔内部底端中间处固定有下套盒(5)，且下套盒(5)的上端面中间处固定有连接柱(6)，所述成形柱(7)螺纹安装在连接柱(6)上，所述下模具(2)上端面开口处的外侧开设有定位槽(9)，所述成形下环(3)和成形上环(10)均位于下模具(2)成型腔的内部，且成形下环(3)和成形上环(10)贴合下模具(2)成型腔的内壁，所述上模具(14)的下端面外侧固定有定位销(1)，且定位销(1)插接在定位槽(9)内，所述上模具(14)的下端面中间处固定有上套盒(11)，所述上模具(14)的上端面中间处贯穿安装有注料管(12)，且注料管(12)的下端连接上套盒(11)内部。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓山，
申请(专利权)人：苏州敏德森机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：