用于提高微通道换热器换热效率的零件和换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于提高微通道换热器换热效率的零件和换热器。零件采用柔性或弹性材料，其包括连接部和设置在连接部上的若干齿状结构，连接部呈扁平条状结构，齿状结构等间距且呈直接排布在连接部上；齿状结构主体为方形柱状结构。换热器翅片两端与集流管之间设有空隙，将零件安装在扁管组两端与集流管的连接处，其中，连接部与集流管平行布置，齿状结构分别插入翅片与集流管之间的空隙内，可以封闭翅片与集流管之间的间隙，从而杜绝"漏风"现象，减少风量的损失，提高换热效率。提高换热效率。提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
用于提高微通道换热器换热效率的零件和换热器


[0001]本技术数据微通道换热器及其零件领域，具体涉及一种用于提高微通道换热器换热效率的零件和换热器。

技术介绍

[0002]在制作微通道换热器的生产过程中，由于工艺以及装配台的原因，装配过程中翅片与集流管会产生一定间隙，由于此间隙的存在，风机吹出的空气会从间隙流走，俗称漏风，从而造成风量的损失，降低了换热效率，而且芯体表面积越大，此现象越严重。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于提高微通道换热器换热效率的零件和换热器，从而改善现有技术的缺陷，提高微通道换热器换热效率。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术首先提供了一种用于提高微通道换热器换热效率的零件，其包括连接部和设置在所述连接部一个面上的若干形状和尺寸相同的齿状结构，所述的连接部呈扁平条状结构，所述的齿状结构等间距且呈直接排布在所述连接部上；所述齿状结构与连接部呈垂直设置，齿状结构主体为方形柱状结构；所述连接部和齿状结构均为弹性材料。
[0006]作为优选的，所述齿状结构的表面设有防污涂层。以免长时间使用后，齿状结构与扁管连接处堆积污染物腐蚀扁管，造成泄露。
[0007]作为优选的，所述的连接部和齿状结构为一体结构，通过一体成型简化加工和生成工艺。
[0008]作为优选的，齿状结构的端部设计为便于安装的性质，例如所述齿状结构远离连接部的一端端部呈三角形、半圆形或半椭圆形。
[0009]作为优选的，所述的连接部和齿状结构为橡胶材质。橡胶材质易得，成型工艺成熟，长期使用性能优良，且具有弹性；便于成型和安装。
[0010]本技术还提供了一种提高微通道换热器换热效率的换热器，其包括换热器本体和所述的用于提高微通道换热器换热效率的零件，所述换热器本体包括扁管组、翅片和两个集流管；其中扁管组由平行排列的扁管组成；扁管组两端分别连接两个集流管；翅片位于平行排列的扁管之间；所述翅片两端与集流管之间设有空隙；
[0011]所述的用于提高微通道换热器换热效率的零件安装在扁管组两端与集流管的连接处，其中，连接部与集流管平行布置，齿状结构分别插入翅片与集流管之间的空隙内。
[0012]作为优选的，所述连接部的宽度大于等于翅片两端与集流管之间的距离。
[0013]作为优选的，相邻的齿状结构之间的间距等于扁管的厚度；齿状结构的宽度等于相邻扁管间的距离，齿状结构主体的方形柱状结构的高度大于等于扁管宽度的一半。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的零件可以简便的安装于现有微通道换热器上，安装过程简单。该零件可以封闭翅片与集流管之间的间隙，从而杜绝“漏风”现象，减少
风量的损失，提高换热效率。
[0015]本技术设计的防污涂层可减少微生物或污染物的积累，可长时间使用后，减缓或避免扁管腐蚀。
附图说明
[0016]图1为本技术零件的主视图；
[0017]图2为本技术零件的右视图；
[0018]图3为本技术零件的仰视图；
[0019]图4为安装有零件的微通道换热器的整体示意图；
[0020]图5为安装有零件的微通道换热器的整体示意图；
[0021]图6为零件安装示意图。
[0022]图中，连接部1，齿状结构2，方形柱状结构21，齿状结构端部22，集流管3，扁管4，翅片5。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术用于提高微通道换热器换热效率的零件包括连接部1和设置在所述连接部一个面上的若干形状和尺寸相同的齿状结构2，所述的连接部1呈扁平条状结构，所述的齿状结构2等间距且呈直接排布在所述连接部上；所述齿状结构与连接部呈垂直设置，齿状结构主体为方形柱状结构21；所述连接部和齿状结构均为橡胶材料。
[0025]所述齿状结构的表面设有防污涂层，本实施例的防污涂层为市售特氟龙涂料涂刷而得，其可以起到防止或减少微生物附着的效果，也可采用改性环氧树脂涂料等抗菌涂料。
[0026]本实施例的零件由橡胶材料一体成型得到，为了便于安装，其齿状结构端部22为三角形。
[0027]在一个具体实施例中，零件上相邻的齿状结构之间的间距为10mm，齿状结构主体的方形柱状结构的高度为20mm，宽度为8mm，厚度为4mm；所述连接部的宽度为9mm。
[0028]如图4
‑
6所示，为本技术换热器的示意图，换热器包括换热器本体和所述的用于提高微通道换热器换热效率的零件，所述换热器本体包括扁管组、翅片5和两个集流管3；其中扁管组由平行排列的扁管4组成；扁管4两端分别连接两个集流管3；翅片5位于平行排列的扁管4之间；所述翅片5两端与集流管3之间具有空隙；该空隙由换热器生产时产生。
[0029]所述的用于提高微通道换热器换热效率的零件安装在扁管组两端与集流管3的连接处，其中，连接部1与集流管3平行布置，齿状结构2分别插入翅片5与集流管3之间的空隙内。
[0030]在该具体实施例中，所述连接部1的宽度大于等于翅片5两端与集流管3之间的距离。
[0031]在该具体实施例中，相邻的齿状结构2之间的间距等于扁管4的厚度；齿状结构2的
宽度等于相邻扁管4间的距离，齿状结构2主体的方形柱状结构21的高度等于扁管4宽度。
[0032]由于采用的弹性材料，因此把零件嵌入芯体间隙时不会划伤芯体，且安装后具有很好的稳定性，不易脱落。本技术通过选材和结构设计大大降低了对零件尺寸的加工精度要求。
[0033]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高微通道换热器换热效率的零件，其特征在于，其包括连接部和设置在所述连接部一个面上的若干形状和尺寸相同的齿状结构，所述的连接部呈扁平条状结构，所述的齿状结构等间距且呈直接排布在所述连接部上；所述齿状结构与连接部呈垂直设置，齿状结构主体为方形柱状结构；所述连接部和齿状结构均为弹性材料。2.根据权利要求1所述的用于提高微通道换热器换热效率的零件，其特征在于，所述齿状结构的表面设有防污涂层。3.根据权利要求1所述的用于提高微通道换热器换热效率的零件，其特征在于，所述的连接部和齿状结构为一体结构。4.根据权利要求1所述的用于提高微通道换热器换热效率的零件，其特征在于，所述齿状结构远离连接部的一端的端部呈三角形、半圆形或半椭圆形。5.根据权利要求1所述的用于提高微通道换热器换热效率的零件，其特征在于，所述的连接部和齿状结构为橡胶材质。6.根据权利要求1所述的用于提高微通道换热器换热效率的零件，其特征在于，零件上相邻的齿状结构之间的间距为10mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞永亮，吕海龙，赵延洋，
申请(专利权)人：浙江三可热交换系统有限公司，
类型：新型
国别省市：