本实用新型专利技术公开了一种废玻璃处理装置，涉及玻璃制品生产技术领域该装置，包括支撑架、破碎筒、第一电机、进料通道、破碎机构、出料管道和粉碎箱；所述破碎筒上端固定顶盖，所述破碎筒的底端固定导料板；所述第一电机固定在顶盖上；所述破碎机构设置于破碎筒内，且所述第一电机传动连接破碎机构；所述进料通道固定在顶盖上，且所述进料通道连通破碎筒内部；所述出料管道固定在导料板下方，且所述出料管道连通破碎筒内部；所述支撑架上设有粉碎箱，所述粉碎箱位于破碎筒下方。本实用新型专利技术提出一种废玻璃处理装置，该处理装置能够将废玻璃粉碎处理，以至于可以将其装袋运输和堆放，减少堆放时的占地面积，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种废玻璃处理装置
[0001]本技术涉及玻璃制品生产
，涉及玻璃制品生产时的废玻璃处理，尤其涉及一种废玻璃处理装置。
技术介绍
[0002]玻璃制品生产厂家在生产的过程中，由于玻璃是易碎物品，运输不恰当或是工作人员的失误等，都会造成玻璃制品的损坏，从而产生废玻璃。由于废玻璃还有回收利用的价值，一般会将这些废玻璃集中堆放，最后销售给废玻璃回收者；然而，这些废玻璃都具有锋利的边缘，无法将这些废玻璃进行装袋堆放或运输；另外，随意堆放的占地面积大，并且还存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]为了解决上述存在的问题，本技术提出一种废玻璃处理装置，该处理装置能够将废玻璃粉碎处理，以至于可以将其装袋运输和堆放，减少堆放时的占地面积，消除安全隐患。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下方案，
[0005]一种废玻璃处理装置，包括支撑架，所述处理装置还包括设置在支撑架上的破碎筒、第一电机、进料通道、破碎机构、出料管道和粉碎箱，以及破碎筒的顶盖和导料板；所述破碎筒上端固定顶盖，所述破碎筒的底端固定导料板；所述第一电机固定在顶盖上；所述破碎机构设置于破碎筒内，且所述第一电机传动连接破碎机构；所述进料通道固定在顶盖上，且所述进料通道连通破碎筒内部；所述出料管道固定在导料板下方，且所述出料管道连通破碎筒内部；所述支撑架上设有粉碎箱，所述粉碎箱位于破碎筒下方。
[0006]进一步地，所述破碎机构包括第一转轴、多个搅拌臂和多个搅拌棒；所述第一转轴的轴线与破碎筒的轴线平行，所述第一转轴的上端传动连接第一电机的输出轴；所述搅拌臂一端固定在第一转轴上，所述搅拌棒的一端固定在搅拌臂上。
[0007]又进一步地，所述第一电机的输出轴穿过顶盖，且所述第一电机的输出轴通过联轴器连接第一转轴的上端。
[0008]又进一步地，所述第一转轴的上端穿过顶盖，所述顶盖上安装有第一轴承座，所述第一轴承座套装在第一转轴上，所述第一转轴的顶端固定有第一锥齿轮，所述第一电机的输出轴固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
[0009]进一步地，所述进料通道包括漏斗状的进料口和弯折状的进料管道，所述进料管道的上端连接进料口的底部；所述进料管道的下端与顶盖固定，且所述进料管道的下端连通破碎筒内部。
[0010]进一步地，所述导料板向下凹陷；所述出料管道的上端与导料板固定，且所述出料管道的上端连通破碎筒内部。
[0011]更进一步地，所述粉碎箱的顶板与粉碎筒底部固定；所述出料管道穿过粉碎箱的
顶板；所述粉碎箱内水平设置有相互平行的第二转轴和第三转轴；所述第二转轴的两端分别套装有第二轴承座，所述第三转轴的两端分别套装有第三轴承座，且所述第二轴承座和第三轴承座均固定在粉碎箱的侧壁的内侧；所述粉碎箱的侧壁的外侧固定有第二电机，且第二电机的输出轴连接第二转轴的一端；所述第二转轴和第三转轴上均套接有压辊，且所述压辊表面设有凸起。
[0012]又进一步地，所述粉碎箱上还设有传动箱，所述传动箱中设有相啮合的第一齿轮和第二齿轮；所述第二转轴的另一端和第三转轴的一端穿过粉碎箱的侧壁，位于传动箱中；所述第一齿轮套接在第二转轴上，所述第二齿轮套接在第三转轴上。
[0013]又进一步地，所述粉碎箱的底板向下凹陷，且所述粉碎箱的底板设有出料口。
[0014]又进一步地，所述粉碎箱内部固定有挡板，所述挡板上放置有筛板，且所述筛板位于压辊下方；所述粉碎箱的侧壁上还开有缺口，所述挡板与缺口下边缘平齐，且所述筛板可从缺口抽出。
[0015]本技术所述废玻璃处理装置，将废玻璃从进料通道投入破碎筒中，经破碎机构破碎后从出料管道进入粉碎箱，再经压辊的粉碎后，穿过筛板从出料口排出。
[0016]本技术的优点在于：
[0017]1)废玻璃经过破碎和粉碎两个过程后，变成细小的颗粒，装袋后，不会划破袋子，便于堆放和运输，避免划伤人，消除了安全隐患；
[0018]2)本技术的破碎筒的进料管道呈弯折状，废玻璃在进料管道内不会竖直通过，当破碎机构高速旋转，并且击打破废玻璃时，形成的小玻璃块难以从弯折状的进料管道飞出，从而避免伤人；
[0019]3)粉碎箱内可抽出的筛板可以将大块的玻璃分出，然后再次从进料口投入，保证出料口排出的废玻璃中不存在可以划伤袋子的玻璃块。
附图说明
[0020]图1为本技术所述废玻璃处理装置的第一种实施例的结构示意图。
[0021]图2为图1中A
‑
A面的结构示意图。
[0022]图3为本技术所述支撑架的结构示意图。
[0023]图4为本技术所述支撑架的俯视结构示意图。
[0024]图5本技术所述废玻璃处理装置的第一种实施例的结构示意图。
[0025]图中：1
‑
支撑架，1.1
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支腿，1.2
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支撑环；2
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破碎筒，2.1
‑
顶盖，2.2
‑
导料板；3
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第一电机，3.1
‑
第一轴承座，3.2
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第一锥齿轮，3.3
‑
第二锥齿轮；4
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进料通道，4.1
‑
进料口，4.2
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进料管道；5
‑
破碎机构，5.1
‑
第一转轴，5.2
‑
搅拌臂，5.3
‑
搅拌棒；6
‑
出料管道；7
‑
粉碎箱，7.1
‑
第二转轴，7.2
‑
第三转轴，7.3
‑
第二轴承座，7.4
‑
第三轴承座7.5
‑
第二电机，7.6
‑
压辊，7.7
‑
出料口，7.8
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挡板，7.9
‑
缺口；8
‑
传动箱，8.1
‑
第一齿轮，8.2
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第二齿轮；9
‑
筛板。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废玻璃处理装置，包括支撑架，其特征在于：所述处理装置还包括设置在支撑架上的破碎筒、第一电机、进料通道、破碎机构、出料管道和粉碎箱，以及破碎筒的顶盖和导料板；所述破碎筒上端固定顶盖，所述破碎筒的底端固定导料板；所述第一电机固定在顶盖上；所述破碎机构设置于破碎筒内，且所述第一电机传动连接破碎机构；所述进料通道固定在顶盖上，且所述进料通道连通破碎筒内部；所述出料管道固定在导料板下方，且所述出料管道连通破碎筒内部；所述支撑架上设有粉碎箱，所述粉碎箱位于破碎筒下方；所述进料通道包括漏斗状的进料口和弯折状的进料管道，所述进料管道的上端连接进料口的底部；所述进料管道的下端与顶盖固定，且所述进料管道的下端连通破碎筒内部。2.根据权利要求1所述的废玻璃处理装置，其特征在于：所述破碎机构包括第一转轴、多个搅拌臂和多个搅拌棒；所述第一转轴的轴线与破碎筒的轴线平行，所述第一转轴的上端传动连接第一电机的输出轴；所述搅拌臂一端固定在第一转轴上，所述搅拌棒的一端固定在搅拌臂上。3.根据权利要求2所述的废玻璃处理装置，其特征在于：所述第一电机的输出轴穿过顶盖，且所述第一电机的输出轴通过联轴器连接第一转轴的上端。4.根据权利要求2所述的废玻璃处理装置，其特征在于：所述第一转轴的上端穿过顶盖，所述顶盖上安装有第一轴承座，所述第一轴承座套装在第一转轴上，所述第一转轴的顶端固定有第一锥齿轮，所述第一电机的输出轴固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌斌，蔡争鸣，
申请(专利权)人：南京宏基科教仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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