橡胶混炼胶冷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种橡胶混炼胶冷机，属于胶冷机技术领域。包括安装组件、降温组件和涂覆组件，其中，安装组件中的支撑腿固定于箱体上。降温组件中的两个隔离板固定于箱体内部，电机固定于箱体外侧，扇叶固定于电机。涂覆组件中的第一涂覆辊转动于箱体内部，第一储料箱与箱体固定连接，第二涂覆辊转动于箱体，第二储料箱上开设有出料孔，第一储料箱连通有第一进料管，第二储料箱连通有第二进料管，输料管与第一进料管和第二进料管连通。通过上述装置实现给橡胶原料的降温，实现胶冷，并实现给橡胶原料上下表面自动涂覆隔离剂，结构简单，无需人工涂覆隔离剂，提高工作效率，隔离剂涂覆均匀。覆均匀。覆均匀。

【技术实现步骤摘要】
橡胶混炼胶冷机


[0001]本技术涉及胶冷机
，具体而言，涉及一种橡胶混炼胶冷机。

技术介绍

[0002]胶片是由橡塑原料在高温下挤压成型而得，刚成型时，由于胶片内部的温度较高，需将其进行冷却后收集。通常情况下，将胶片晾挂于胶片冷却机的挂料杆上，通过挂料杆下方的冷却扇对胶片进行风冷，冷却后收集。然后对冷却后的胶片进行手工涂覆隔离剂，增加工人的工作量，人工涂覆过程往往造成涂覆不均匀，影响影响涂覆质量。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种橡胶混炼胶冷机，旨在改善冷却后的胶片需要进行手工涂覆隔离剂，增加工人的工作量，人工涂覆过程往往造成涂覆不均匀，影响影响涂覆质量。的问题。
[0004]本技术是这样实现的：本技术提供一种橡胶混炼胶冷机，包括安装组件、降温组件和涂覆组件，其中，安装组件实现降温组件和涂覆组件的安装固定，降温组件实现给橡胶降温，涂覆组件实现给橡胶表面涂上隔离剂。
[0005]所述安装组件包括箱体和支撑腿，所述支撑腿固定安装于所述箱体上，所述支撑腿被构造成支撑所述箱体。
[0006]所述降温组件包括两个隔离板、电机和扇叶，两个所述隔离板固定安装于所述箱体的一侧内部，所述电机固定安装于所述箱体的外侧，所述扇叶固定安装于所述电机的输出轴，所述扇叶设置在两个所述隔离板之间。
[0007]所述涂覆组件包括第一涂覆辊、第一储料箱、第二涂覆辊、第二储料箱和输料管，所述第一涂覆辊转动安装于所述箱体的内部，所述第一涂覆辊设置于所述第一储料箱内，所述第一储料箱与所述箱体固定连接，所述第二涂覆辊转动安装于所述箱体，所述第二储料箱设置于所述第二涂覆辊的上方，所述第二储料箱上开设有出料孔，所述第一储料箱的一侧连通有第一进料管，所述第二储料箱的一侧连通有第二进料管，所述输料管与所述第一进料管和所述第二进料管连通。
[0008]在本技术的一种实施例中，还包括撑料组件，所述撑料组件包括安装板、连接杆、安装块、弹性件和撑紧辊，所述安装板固定安装于所述箱体，所述连接杆的一端贯穿所述安装板，所述连接杆的另一端固定安装于所述安装块，所述安装块设置在所述箱体的侧壁上，所述弹性件套接于所述连接杆，所述弹性件设置于所述安装板和所述安装块之间，所述撑紧辊转动安装于所述安装块。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述安装块的两侧均固定有滑块，所述箱体的侧壁上开设有滑槽，所述滑块能够容置于所述滑槽，并沿所述滑槽滑动。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述连接杆远离所述安装块的一端端部固定有限位块，所述限位块设置于所述安装板远离所述安装块的一侧。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述弹性件为弹簧。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述撑紧辊的一侧设置有限位辊，所述限位辊转动安装于所述箱体。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述箱体的两侧侧壁上均开设有通风孔，所述通风孔设置在两个所述隔离板之间。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述支撑腿设置有六根，六根所述支撑腿均匀的分布在所述箱体的底端。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述支撑腿远离所述箱体的一端端部固定有底座。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述电机和所述扇叶均设置有两个，两个所述电机和两个所述扇叶分别设置在所述箱体的上下两端。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种橡胶混炼胶冷机，使用时，橡胶原料从一端进入到箱体内，穿过隔离板，电机带动扇叶旋转，进而扇叶对箱体内的橡胶原料进行吹风，进而橡胶原料上的热量随扇叶吹动的风流走，实现对橡胶原料的降温；
[0018]然后橡胶原料与第一涂覆辊抵触，第一涂覆辊旋转把第一储料箱内的隔离剂涂覆到橡胶原料的下表面，橡胶原料的上表面与第二涂覆辊抵触，第二储料箱内的隔离剂通过出料孔落入到第二涂覆辊上，进而第二涂覆辊把隔离剂涂覆到橡胶原料的上表面，进而实现给橡胶原料自动涂覆隔离剂；
[0019]通过上述装置实现给橡胶原料的降温，实现胶冷，并实现给橡胶原料上下表面自动涂覆隔离剂，结构简单，无需人工涂覆隔离剂，提高工作效率，隔离剂涂覆均匀。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的装置立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的装置内部结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的撑料组件结构示意图一；
[0024]图4为本技术实施方式提供的撑料组件结构示意图二；
[0025]图5为本技术实施方式提供的第二储料箱结构示意图。
[0026]图中：100
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安装组件；110
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箱体；111
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通风孔；112
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滑槽；120
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支撑腿；121
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底座；200
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降温组件；210
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隔离板；220
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电机；230
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扇叶；300
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涂覆组件；310
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第一涂覆辊；320
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第一储料箱；321
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第一进料管；330
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第二涂覆辊；340
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第二储料箱；341
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第二进料管；342
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出料孔；350
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输料管；400
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撑料组件；410
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安装板；420
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连接杆；421
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限位块；430
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安装块；431
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滑块；440
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弹性件；450
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撑紧辊；460
‑
限位辊。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶混炼胶冷机，其特征在于，包括安装组件(100)，所述安装组件(100)包括箱体(110)和支撑腿(120)，所述支撑腿(120)固定安装于所述箱体(110)上，所述支撑腿(120)被构造成支撑所述箱体(110)；降温组件(200)，所述降温组件(200)包括两个隔离板(210)、电机(220)和扇叶(230)，两个所述隔离板(210)固定安装于所述箱体(110)的一侧内部，所述电机(220)固定安装于所述箱体(110)的外侧，所述扇叶(230)固定安装于所述电机(220)的输出轴，所述扇叶(230)设置在两个所述隔离板(210)之间；涂覆组件(300)，所述涂覆组件(300)包括第一涂覆辊(310)、第一储料箱(320)、第二涂覆辊(330)、第二储料箱(340)和输料管(350)，所述第一涂覆辊(310)转动安装于所述箱体(110)的内部，所述第一涂覆辊(310)设置于所述第一储料箱(320)内，所述第一储料箱(320)与所述箱体(110)固定连接，所述第二涂覆辊(330)转动安装于所述箱体(110)，所述第二储料箱(340)设置于所述第二涂覆辊(330)的上方，所述第二储料箱(340)上开设有出料孔(342)，所述第一储料箱(320)的一侧连通有第一进料管(321)，所述第二储料箱(340)的一侧连通有第二进料管(341)，所述输料管(350)与所述第一进料管(321)和所述第二进料管(341)连通。2.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼胶冷机，其特征在于，还包括撑料组件(400)，所述撑料组件(400)包括安装板(410)、连接杆(420)、安装块(430)、弹性件(440)和撑紧辊(450)，所述安装板(410)固定安装于所述箱体(110)，所述连接杆(420)的一端贯穿所述安装板(410)，所述连接杆(420)的另一端固定安装于所述安装块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：许静，王立坤，刘培锋，
申请(专利权)人：广东瑞博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：