一种箱式变压器的稳固支撑结构制造技术

本实用新型专利技术是一种箱式变压器的稳固支撑结构，包括支撑底座、衔接角板、直角板、支撑台、定位螺纹轴、横向加强筋、纵向加强筋和加固圈，所述支撑底座的内部设置有至少四个横向加强筋和至少三个纵向加强筋，所述纵向加强筋之间间隔平行设置，所述纵向加强筋与横向加强筋交叉且垂直结构设置，所述纵向加强筋与横向加强筋交叉处的上下两端分别焊接有加固圈，所述支撑底座上部表面四角均是焊接有衔接角板，所述衔接角板靠近支撑底座一侧固定连接直角板，所述衔接角板另一侧固定连接支撑台，所述支撑台上部表面固定连接有朝向支撑底座方向弯曲的弧形固定块。弧形固定块。弧形固定块。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式变压器的稳固支撑结构


[0001]本技术涉及环保
，具体涉及一种箱式变压器的稳固支撑结构。

技术介绍

[0002]箱式变压器(通常简称“箱变”)将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于各种场所，包括用在水利、商业以及道路等区域使用，目前，在安装箱式变压器使用上，通常使用的是水泥混合物支撑台，但这种支撑台需要预先施工搭建，耗费时间长的弊端，钢板支撑组合或是支架结构使用，因结构简易、连接关系牢固性不高，影响箱式变压器稳固安装，容易造成承重力不够，容易发生侧偏的问题，为此需要使用一种箱式变压器的稳固支撑结构，以实现安装快速、且连接牢固性能强的优点。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种箱式变压器的稳固支撑结构，具有直角板和弧形固定块双重稳固安装方式，增加箱式变压器安装牢固功能，在支撑底座四周设置有支撑台，起到了箱式变压器底部的支撑作用，避免箱式变压器承重过大，造成内部的损坏，以及支撑底座通过横向加强筋和纵向加强筋加固支撑，加大的支撑底座承重功能，同时横向加强筋和纵向加强筋之间通过加固圈固定连接，加大了支撑底座牢固作用，实现对于箱式变压器承重支撑作用，以及牢固定位作用，解决了上述提到的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种箱式变压器的稳固支撑结构，包括支撑底座、衔接角板、直角板、支撑台、定位螺纹轴、横向加强筋、纵向加强筋和加固圈，所述支撑底座的内部设置有至少四个横向加强筋和至少三个纵向加强筋，所述纵向加强筋之间间隔平行设置，所述纵向加强筋与横向加强筋交叉且垂直结构设置，所述纵向加强筋与横向加强筋交叉处的上下两端分别焊接有加固圈，所述支撑底座上部表面四角均是焊接有衔接角板，所述衔接角板靠近支撑底座一侧固定连接直角板，所述衔接角板另一侧固定连接支撑台，所述支撑台上部表面固定连接有朝向支撑底座方向弯曲的弧形固定块，所述直角板两侧表面分别开设有两个螺纹通孔一，所述弧形固定块表面对称开设有两个螺纹通孔二，所述衔接角板远离直角板一侧表面开设有定位螺纹通孔，所述定位螺纹轴螺纹连接定位螺纹通孔、且底端穿过定位螺纹通孔后固定连接平衡压力板，所述定位螺纹轴顶端表面焊接螺母一。
[0005]进一步的，所述定位螺纹轴位于定位螺纹通孔上部的一侧表面螺纹连接螺母二，所述定位螺纹轴位于定位螺纹通孔下部的一侧表面螺纹连接螺母三。
[0006]进一步的，所述支撑底座四周表面分别焊接圆柱台。
[0007]进一步的，所述圆柱台两两之间的等距设置。
[0008]进一步的，所述圆柱台高度与支撑底座高度一致。
[0009]进一步的，所述横向加强筋数量设置为四个，所述的纵向加强筋数量设置为三个。
[0010]综上，本技术提供一种箱式变压器的稳固支撑结构，具有直角板和弧形固定块双重稳固安装方式，增加箱式变压器安装牢固功能，在支撑底座四周设置有支撑台，起到了箱式变压器底部的支撑作用，避免箱式变压器承重过大，造成内部的损坏，以及支撑底座通过横向加强筋和纵向加强筋加固支撑，加大的支撑底座承重功能，同时横向加强筋和纵向加强筋之间通过加固圈固定连接，加大了支撑底座牢固作用，实现对于箱式变压器承重支撑作用，以及牢固定位作用。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中的支撑底座内部结构示意图；
[0013]图3是本技术的定位螺纹轴与衔接角板加固连接结构示意图；
[0014]图中：支撑底座1、横向加强筋11、纵向加强筋12、加固圈13、圆柱台14、衔接角板2、直角板21、螺纹通孔一22、定位螺纹通孔23、支撑台3、弧形固定块31、螺纹通孔二32、定位螺纹轴4、平衡压力板41、螺母一42、螺母二43、螺母三44。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]如图1至图3所示，本技术是一种箱式变压器的稳固支撑结构，包括支撑底座1、衔接角板2、直角板21、支撑台3、定位螺纹轴4、横向加强筋11、纵向加强筋12和加固圈13，支撑底座1的内部设置有至少四个横向加强筋11和至少三个纵向加强筋12，纵向加强筋12之间间隔平行设置，纵向加强筋12与横向加强筋11交叉且垂直结构设置，纵向加强筋12与横向加强筋11交叉处的上下两端分别焊接有加固圈13，支撑底座1上部表面四角均是焊接有衔接角板2，衔接角板2靠近支撑底座1一侧固定连接直角板21，衔接角板2另一侧固定连接支撑台3，支撑台3上部表面固定连接有朝向支撑底座1方向弯曲的弧形固定块31，直角板21两侧表面分别开设有两个螺纹通孔一22，弧形固定块31表面对称开设有两个螺纹通孔二32，衔接角板2远离直角板21一侧表面开设有定位螺纹通孔23，定位螺纹轴4螺纹连接定位螺纹通孔23、且底端穿过定位螺纹通孔23后固定连接平衡压力板41，定位螺纹轴4顶端表面焊接螺母一42。
[0017]进一步的，定位螺纹轴4位于定位螺纹通孔23上部的一侧表面螺纹连接螺母二43，定位螺纹轴4位于定位螺纹通孔23下部的一侧表面螺纹连接螺母三44。
[0018]进一步的，支撑底座1四周表面分别焊接圆柱台14。
[0019]进一步的，圆柱台14两两之间的等距设置。
[0020]进一步的，圆柱台14高度与支撑底座1高度一致。
[0021]进一步的，横向加强筋11数量设置为四个，纵向加强筋12数量设置为三个。
[0022]安装方式：箱式变压器放置在四个直角板21上，箱式变压器与直角板21连接方式为，通过螺栓螺纹连接直角板21上开设的螺纹通孔一22后、在螺纹连接箱式变压器，在通过支撑台3上部设置的弧形固定块31再次加固连接箱式变压器，由于弧形固定块31表面开设有螺纹通孔二32，通过螺纹通孔二32通过螺栓连接箱式变压器，形成二次加固，以实现稳固了连接方式，同时支撑底座1上部四周焊接有圆柱台14，可以起到支撑箱式变压器底部作
用，避免箱式变压器内部安装承重过大，造成内损问题，同时，衔接角板2一侧开设有定位螺纹通孔23，定位螺纹通孔23内螺纹连接定位螺纹轴4，定位螺纹轴4顶端焊接螺母一42，用于定位螺纹轴4向下拧动调节，定位螺纹轴4底部焊接有平衡压力板41，用于平衡支撑底座1作用，实现稳固支撑箱式变压器作用，以及起到分散支撑底座1承重力的作用，加固支撑底座1使用时间，定位螺纹轴4的上下部对应螺纹连接有螺母二43和螺母三44，支撑底座1通过调节定位螺纹轴4调节平衡后，拧紧螺母二43和螺母三44，紧贴在衔接角板2上下两侧表面，形成定位螺纹轴4定位支撑支撑底座1作用，以及，支撑底座1内部设置有四个横向加强筋11和三个纵向加强筋12，横向加强筋11和纵向加强筋之间垂直交叉焊接，且焊接处两端分别有加固圈13进行加固，增强支撑底座1内部承重支撑作用。
[0023]综上总述，本技术提供一种箱式变压器的稳固支撑结构，具有直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式变压器的稳固支撑结构，其特征在于，包括支撑底座(1)、衔接角板(2)、直角板(21)、支撑台(3)、定位螺纹轴(4)、横向加强筋(11)、纵向加强筋(12)和加固圈(13)，所述支撑底座(1)的内部设置有至少四个横向加强筋(11)和至少三个纵向加强筋(12)，所述纵向加强筋(12)之间间隔平行设置，所述纵向加强筋(12)与横向加强筋(11)交叉且垂直结构设置，所述纵向加强筋(12)与横向加强筋(11)交叉处的上下两端分别焊接有加固圈(13)，所述支撑底座(1)上部表面四角均是焊接有衔接角板(2)，所述衔接角板(2)靠近支撑底座(1)一侧固定连接直角板(21)，所述衔接角板(2)另一侧固定连接支撑台(3)，所述支撑台(3)上部表面固定连接有朝向支撑底座(1)方向弯曲的弧形固定块(31)，所述直角板(21)两侧表面分别开设有两个螺纹通孔一(22)，所述弧形固定块(31)表面对称开设有两个螺纹通孔二(32)，所述衔接角板(2)远离直角板(21)一侧表面开设有定位螺纹通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，张建，朱小梅，
申请(专利权)人：江苏巨能电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：