多模充装的LNG集装箱贮罐制造技术

技术编号:30887770 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-22 23:24
本实用新型专利技术公开了一种多模充装的LNG集装箱贮罐罐,其特征在于:在该集装箱贮罐的两端封头侧、集装箱上下端面侧以及左右两侧,单独或分别设置有LNG加注口,我们给定义为多模充装,即多种模式充装LNG;由于采用了上述技术方案,可适应各种充装作业环境。可适应各种充装作业环境。可适应各种充装作业环境。

【技术实现步骤摘要】
多模充装的LNG集装箱贮罐


[0001]本技术公开了一种罐式集装箱,具体涉及多模充装的LNG集装箱贮罐。

技术介绍

[0002]LNG集装箱贮罐,一般常见于汽车运输,在贮罐的尾部设置有充装口,但在实际作业情况中,经常限于作业空间,汽车运载的集装箱尾部不能到达充装作业区,或到达指定作业区后,集装箱的尾部已经超出了LNG的加注范围,或到达作业区后,加注设备与集装箱尾部的加注口在该作业区域内,不方便衔接加注,致使加注作业不能完成或及非常难于完成加注充装作业。
[0003]同时,由于lng属于特种液体,罐体也是特种设备,加注设施也是特种设备,按照相关特种设备的作业标准,既使发生了不能或难于加注的情况,也不能增设临时延长加注管线,或其他改动,进行加注作业。
[0004]基于lng站及加注装置均为固定设施,所以造成上述因素的主要原因是罐式集装箱加注口固定在尾端,很难适应不同lng站的不同格局,所以既然改变作业区成本较高,所以对于集装箱贮罐的加注位置应做适当调整。

技术实现思路

[0005]本案所要解决的技术问题是LNG不能充装或难于充装的技术问题,能够使 LNG罐体充装适应于各种充装作业环境。
[0006]为解决上述技术问题,本案提供技术解决方案为:一种多模充装的LNG集装箱贮罐,在该集装箱贮罐的两端封头侧、集装箱上下端面侧以及左右两侧,单独或分别设置有LNG加注口。
[0007]所述加注口分别设置有防爆装置。
[0008]所述加注口分别设置有泄漏检测装置。
[0009]其还包括一控制中心,该控制中心接收各泄漏检测装置的信号。
[0010]其还包括一报警装置,控制中心接收泄漏检测装置信号,协议指令报警装置。
[0011]其还包括一除静电装置。
[0012]由于采用了上述技术方案,汽车运载的LNG集装箱贮罐到达作业区,即便部分侧面,限于作业空间的限制,其他侧面依然能够使LNG罐体充装适应于各种充装作业环境。这一技术改进确实达到了意想不到的技术效果,否则,就很有可能某一特定的运载车辆的具体因素,在某一特定的LNG加注站就很难或根本不能完成LNG加注;本案的技术方案,即可解决在每个加注站,不同的集装箱贮罐均可实现无忧加注。
[0013]需要澄清的是,本案并非指示简单增加了充装端口,由于是高压容器,增加了这些端口,会涉及到不同
,简单而言,首先要考虑罐体结构设计,这是一个学科,还要考虑集装箱设计,因为集装箱运输时要多层码放,这是不只是罐体本身的结构问题,涉及到物流学科;同时还要适应考虑汽车等运输载体的设计要求,需要集中多学科相关技术人员才
能完成该技术。目的是方便实际作业,同时信息化的加入,旨在保证设备的整体监控和监管,由于多个加注口,增加了泄漏的几率,信息化的手段,不但提高了检测手段,更是提升了及时干预的手段,保证设备的正常使用。
附图说明:
[0014]图1为本案提供的支撑结构的示意图
[0015]图2为图1的侧视机构示意图
具体实施方式:
[0016]如图1、2所示:一种多模充装的LNG集装箱贮罐罐,本案技术方案中在该集装箱贮罐的两端封头侧1、2、集装箱上下端面侧3、4以及左右两侧5、6,单独或分别设置有LNG加注口11、21、31、41、51、61;例如可分别在六个方向设置(2个、3个、4个、5个、6个)加注口(11、21、31、41、51、61随意组合,本案不再详细描述组合形式),在这些加注口上分别设置有防爆装置12、22、 32、42、52、62,同时每个加注口分别设置有泄漏检测装置13、23、33、43、 53、63和报警装置14、24、34、44、54、64,泄漏信号传递给控制中心7,控制中心7接收各泄漏检测装置13、23、33、43、53、63的信号后,进行比对,如果发现泄漏,则协议指令对应的报警装置14、24、34、44、54、64报警,由于集装箱贮罐多为汽车或火车运输,运输途中容易积攒静电荷,静电对于LNG 是一个危险因素,本案中,集装箱贮罐上还设置一除静电装置8,本案可采用一个或多于一个的接地电极。
[0017]为了适应各种液化天然气充装位置的需求,我司产品罐式集装箱的充装口设置两组,分别为罐箱端面和侧面,这样既满足了不同场合的充装要求,成本仅增加充装接口材料及组装工时费用。
[0018]由于采用了上述技术方案,汽车运载的LNG集装箱贮罐到达作业区,即便部分侧面,限于作业空间的限制,其他侧面依然能够使LNG罐体充装适应于各种充装作业环境。这一技术改进确实达到了意想不到的技术效果,否则,就很有可能某一特定的运载车辆的具体因素,在某一特定的LNG加注站就很难或根本不能完成LNG加注;本案的技术方案,即可解决在每个加注站,不同的集装箱贮罐均可实现无忧加注。
[0019]同时,防爆、泄漏检测、报警系统加入,能够提升和保证贮罐运输、使用的安全,保障了生命财产安全。
[0020]本实施方式仅为本案技术的实现方式的具体一种,用以揭示和解释本案技术的实现路径和方法,任何与本案技术相关联的技术人员依据本案技术所做出的相近的、技术功能相同的技术方案,均应属本案专利保护的技术范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多模充装的LNG集装箱贮罐,其特征在于:在该集装箱贮罐的两端封头侧、集装箱上下端面侧以及左右两侧,单独或分别设置有LNG加注口。2.如权利要求1所述的多模充装的LNG集装箱贮罐,其特征在于:所述加注口设置有防爆装置。3.如权利要求1所述的多模充装的LNG集装箱贮罐,其特征在于:所述加注口设置有泄漏检测装置。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟顾雅慧吴雷刘彤陈伟鲍国征侯琛
申请(专利权)人:北京天海低温设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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