本实用新型专利技术公开了一种静电分离废旧涤/棉纤维处理装置，包括静电发生器、分离箱主体、筛网、收集箱、进料口、出料口和鼓风口；静电发生器包括正极板和负极板，正极板和负极板分别连接正极线和负极线，正极板和负极板分别装在分离箱主体的左右两侧，正极板位于分离箱主体的右侧，负极板位于分离箱主体的左侧；分离箱主体的材质为绝缘有机玻璃，分离箱主体的前壁设有进料口，底部设有鼓风口，分离箱主体的左侧设有收集箱，并设置筛网与收集箱隔离；筛网表面覆盖可移动有机玻璃，使用时取出有机玻璃并用于筛分纤维。本实用新型专利技术的装置构造简单，在使用过程中能准确分离混纺纤维，降低了成本，且分离方法使用方便，绿色环保。绿色环保。绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
一种静电分离废旧涤/棉纤维处理装置
[0001]本技术属于废旧纺织品处理设备
，具体涉及一种静电分离废旧涤/棉纤维处理装置。
技术介绍
[0002]随着人民生活水平的提高，废旧纺织品尤其以聚酯类纤维为主的纤维制品俨然成为城市固废物的主要成分之一。回收与再生循环利用废旧聚酯类纤维制品(r
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PET)，由于具有较高的经济、资源和环境价值，受到越来越多的关注，日本、法国、英国、美国等国家将纺织化纤循环与低碳经济发展上升为国家战略。
[0003]目前我国废旧纺织品再生行业的技术水平有了明显的提升，再生技术主要有机械法、化学法以及物理化学法。但是，r
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PET在加工、使用回收和再加工过程中，大部分废旧混纺织物分离回收效率低，导致后续处理工艺成本高，二次污染严重，成为处理废旧纺织品工艺的主要障碍之一。
技术实现思路
[0004]技术目的：本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种静电分离废旧涤/棉纤维处理装置，改变了传统的紧靠人工分拣，导致工作效率低、成本高的局面，为废旧纺织品的分离回收再利用产业化提供一种新型绿色环保方法。
[0005]技术方案：一种静电分离废旧涤/棉纤维处理装置，包括静电发生器、分离箱主体、筛网、收集箱、进料口、棉/粘胶纤维出料口、涤纶纤维出料口和鼓风口；
[0006]所述的静电发生器包括正极板和负极板，所述的正极板和负极板分别连接正极线和负极线，所述的正极板和负极板分别装在分离箱主体的左右两侧，所述的正极板位于分离箱主体的右侧，所述的负极板位于分离箱主体的左侧；
[0007]所述的分离箱主体的材质为绝缘有机玻璃，分离箱主体的前壁设有进料口，底部设有鼓风口，分离箱主体的左侧设有收集箱，并设置筛网与收集箱隔离；所述的筛网表面覆盖可移动有机玻璃，使用时取出有机玻璃并用于筛分纤维。
[0008]进一步的，所述的正极板用于接收棉纤维或粘胶纤维。
[0009]进一步的，所述的正极板与负极板的距离为15cm～45cm。
[0010]进一步的，所述的筛网为40目不锈钢筛网。
[0011]进一步的，所述的棉/粘胶纤维出料口、涤纶纤维出料口的结构均呈喇叭口型。
[0012]进一步的，所述的鼓风口一端与分离箱主体下部相连，另一端与鼓风机相连。
[0013]进一步的，所述的棉/粘胶纤维出料口接在收集箱的下端。
[0014]进一步的，所述的涤纶纤维出料口接在分离箱主体的右侧下端。
[0015]进一步的，当经开松、碎布处理后的混纺纤维投入进料口，加入一定量的分散剂以及硅酸钠，开启鼓风机对混纺纤维进行混合电着处理；接通静电发生器电源，打开筛网隔离板，纤维两端极化带电，棉纤维或者粘胶纤维由于所带离子比涤纶纤维多，在静电场中更容
易收到电场力吸引，并开始转向排列移入收集箱，实现了将涤纶纤维的有效分离。
[0016]有益效果：本技术的装置构造简单，在使用过程中能准确分离混纺纤维，降低了成本，且分离方法使用方便，绿色环保。
附图说明
[0017]图1是本技术的静电分离废旧涤/棉纤维处理装置结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，为本技术的静电分离废旧涤/棉纤维处理装置的示意图，包括静电发生器1，分离箱主体2，筛网3，收集箱4，进料口5，棉/粘胶纤维出料口6、涤纶纤维出料口7以及鼓风口8。
[0020]所述的静电发生器1包括正极板15和负极板13，所述的正极板15和负极板13分别连接正极线14和负极线12，所述的正极板15和负极板13分别装在分离箱主体2的左右两侧，所述的正极板15位于分离箱主体2的右侧，所述的负极板13位于分离箱主体2的左侧。所述的正极板15用于接收棉纤维或粘胶纤维。所述的正极板15与负极板13的距离为15cm～45cm。
[0021]所述的分离箱主体2的材质为绝缘有机玻璃，分离箱主体2的前壁设有进料口5，底部设有鼓风口8，分离箱主体2的左侧设有收集箱4，并设置筛网3与收集箱4隔离；所述的筛网3表面覆盖可移动有机玻璃，使用时取出有机玻璃并用于筛分纤维。所述的筛网3为40目不锈钢筛网。所述的棉/粘胶纤维出料口 6和涤纶纤维出料口7的结构均呈喇叭口型。所述的棉/粘胶纤维出料口6接在收集箱4的下端。所述的涤纶纤维出料口7接在分离箱主体2的右侧下端。所述的鼓风口8一端与分离箱主体2下部相连，另一端与鼓风机相连。
[0022]本技术的作用原理是：所述装置主要包括静电发生器1、分离箱主体2、筛网3、收集箱4、进料口5、棉/粘胶纤维出料口6、涤纶纤维出料口7以及鼓风口8。由于涤纶纤维和棉纤维、粘胶纤维的回潮率相差很大，导致不同纤维在电场中的介电常数差异也大。因此当经开松、碎布处理后的混纺纤维投入进料口5，加入一定量的分散剂以及硅酸钠，开启鼓风机对混纺纤维进行混合电着处理。接通静电发生器1电源，打开筛网3隔离板，纤维两端极化带电，棉纤维或者粘胶纤维由于所带离子比涤纶纤维多，在静电场中更容易收到电场力吸引，并开始转向排列移入收集箱4，实现了将涤纶纤维的有效分离。
[0023]本技术的装置构造简单，在使用过程中能准确分离混纺纤维，降低了成本，且分离方法使用方便，绿色环保。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电分离废旧涤/棉纤维处理装置，其特征在于：包括静电发生器(1)、分离箱主体(2)、筛网(3)、收集箱(4)、进料口(5)、棉/粘胶纤维出料口(6)、涤纶纤维出料口(7)和鼓风口(8)；所述的静电发生器(1)包括正极板(15)和负极板(13)，所述的正极板(15)和负极板(13)分别连接正极线(14)和负极线(12)，所述的正极板(15)和负极板(13)分别装在分离箱主体(2)的左右两侧，所述的正极板(15)位于分离箱主体(2)的右侧，所述的负极板(13)位于分离箱主体(2)的左侧；所述的分离箱主体(2)的材质为绝缘有机玻璃，分离箱主体(2)的前壁设有进料口(5)，底部设有鼓风口(8)，分离箱主体(2)的左侧设有收集箱(4)，并设置筛网(3)与收集箱(4)隔离；所述的筛网(3)表面覆盖可移动有机玻璃，使用时取出有机玻璃并用于筛分纤维。2.根据权利要求1所述的静电分离废旧涤/棉纤维处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾明艳，
申请(专利权)人：南通花园布业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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