【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于高压工具的转换装置和具有这种转换装置的清洁设备
[0001]本专利技术涉及一种用于高压工具的转换装置,包括:保持装置和用于清洁目的的两个或多个高压工具;驱动装置和借助驱动装置能相对于保持装置围绕旋转轴线转动的转动本体;调节装置,利用该调节装置能够可选地将高压工具之一从停止运行姿态转变到运行姿态中,高压工具在该运行姿态中以不能相对转动的方式与转动本体联接并且能通过转动本体以围绕工具轴线转动的方式被驱动;其中转换装置包括或构成用于被置于压力下的清洁液体的供应通道并且相应的高压工具包括或构成用于清洁液体的工具通道,工具通道在运行中与供应通道流动连接或能与供应通道流动连接。
技术介绍
[0002]例如在EP 2 047 912A1、US 9,643,218 B2和EP 2 848 324B1中描述了这种类型的转换装置的实施方式。
[0003]本专利技术还涉及具有至少一个这种类型的转换装置的清洁设备。
[0004]开头提到的类型的转换装置例如被用于对工件进行清洁、例如在制造之后被用于移除颗粒状和/或膜状的残留物或污物。已知的是,根据清洁目的和鉴于希望的清洁结果,尤其是在其清洁特性方面可能有所不同的两个或多个高压工具之一被转变到运行姿态中。在运行姿态中,通常存在从泵机组经由供应通道和工具通道至高压工具的至少一个喷嘴的流动连接。为了提高清洁效果而可被加入了清洁化学试剂的清洁液体、尤其是水通过至少一个喷嘴被输出并且对工件施加作用。通过调节装置来选择高压工具,其中“停止运行姿态”在本情况下仅涉及与“运行姿态”进行区 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于高压工具的转换装置,包括:保持装置(32)和用于清洁目的的两个或多个高压工具(36),驱动装置(88)和借助所述驱动装置能相对于所述保持装置(32)围绕旋转轴线(94)转动的转动本体(90),调节装置(34),利用所述调节装置能够可选地将所述高压工具(36)之一从停止运行姿态转变到运行姿态中,所述高压工具(36)在所述运行姿态中以不能相对转动的方式与所述转动本体(90)联接并且能通过转动本体以围绕工具轴线(70)转动的方式被驱动,其中所述转换装置(14;190)包括或构成用于被置于压力下的清洁液体的供应通道(124),并且相应的所述高压工具(36)包括或构成用于清洁液体的工具通道(68),所述工具通道在运行中与所述供应通道(124)流动连接或能与供应通道流动连接,其中所述转换装置(14;190)还包括阀装置(152),利用所述阀装置能够可选地释放和封闭所述供应通道(124),其中所述供应通道(124)至少局部地构成于所述转动本体(90)中并且所述阀装置(152)布置在所述转动本体(90)处。2.根据权利要求1所述的转换装置,其特征在于,在相应的所述高压工具(36)的所述运行姿态中,保持所述高压工具(36)的所述调节装置(34)借助所述阀装置(152)被锁定并且使所述调节装置保持就位。3.根据权利要求1或2所述的转换装置,其特征在于,所述转换装置(14;190)包括从所述保持装置(32)至所述高压工具(36)的用于清洁液体的回转式贯通部(154),其中所述回转式贯通部(154)利用布置在所述转动本体(90)处的所述阀装置(152)针对清洁液体的供应能被释放或能被阻断。4.根据前述权利要求中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述转动本体(90)包括所述阀装置(152),或所述阀装置至少部分地布置在所述转动本体(90)中。5.根据前述权利要求中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述供应通道(124)的区段(122)是所述转动本体(90)的贯通通道。6.根据权利要求5所述的转换装置,其特征在于,所述供应通道(124)的所述区段(122)在上游与所述供应通道(124)的构成于所述保持装置(32)中的或由所述保持装置包括的区段(125)流动连接。7.根据前述权利要求中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述阀装置(152)以不能相对转动的方式与所述转动本体(90)联接。8.根据前述权利要求中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述转动本体(90)在所述高压工具的运行姿态中以与所述高压工具(36)同轴的方式取向,尤其地,所述供应通道(124)的构成于所述转动本体(90)中的区段(122)以与所述工具通道(68)同轴的方式取向。9.根据前述权利要求中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述阀装置(152)设计成在被置于压力下的所述清洁液体的作用下自动打开的和/或设计成自动关闭的,尤其地,所述阀装置(152)能以压力致动。10.根据前述权利要求中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述阀装置包括控制本体(156),所述控制本体能相对于所述转动本体(90)运动并且在封闭所述供应通道(124)的初始姿态中贴靠在所述转动本体(90)的贴靠元件(128)处并且在对准姿态中从所述贴靠元
件(128)处被抬起,其中所述控制本体(156)包括或构成阀本体(172)或者在所述控制本体(156)处布置这种阀本体,所述阀本体在其对准姿态中以密封的方式贴靠在所述工具通道(68)的阀座(86)处并且在所述初始姿态中从所述阀座(86)处被抬起,优选地,所述控制本体(156)能借助被置于压力下的清洁液体被转变到所述对准姿态中。11.根据权利要求10所述的转换装置,其特征在于,所述阀本体(172)以独立于所述控制本体(156)的方式构成并且与所述控制本体连接或者与所述控制本体一件式地构成。12.根据权利要求10或11所述的转换装置,其特征在于,所述阀本体(172)包括或构成接入在所述工具通道(68)处的锥形接纳部中的密封锥,或反之。13.根据权利要求10至12中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述控制本体(156)能克服复位装置(166)的作用从所述密封姿态转变到所述对准姿态中,其中所述复位装置(166)优选地包括或构成能弹性变形的复位元件(168)。14.根据权利要求10至13中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述阀装置(152)包括或构成阀本体(176),所述阀本体能相对于所述控制本体(156)运动,其中所述阀本体(176)在封闭所述供应通道(124)的密封姿态中以密封或基本上密封的方式贴靠在所述控制本体(156)的阀座(178)处并且在释放姿态中以释放所述供应通道的方式从所述阀座(156)处被抬起。15.根据权利要求14所述的转换装置,其特征在于,所述阀本体(176)能借助被置于压力下的清洁液体被转变到所述释放姿态中,其中为此需要所述清洁液体的压力比用于将所述控制本体从所述初始姿态转变到所述对准姿态中更大。16.根据权利要求14或15所述的转换装置,其特征在于,当所述控制本体相对于所述转动本体(90)从所述初始姿态运动到所述对准姿态时,处于所述密封姿态中的所述阀本体(176)贴靠在所述控制本体(156)的所述阀座(178)处。17.根据权利要求14至16中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述控制本体(156)设计为空心本体,在其中布置有以与所述控制本体同轴的方式取向的所述阀本体(176),其中尤其地所述阀本体(176)借助复位元件(184)支撑在所述控制本体(156)的前面提到的所述阀本体(172)处。18.根据权利要求14至17中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述阀本体能克服复位装置(182)的作用从所述密封姿态转变到所述释放姿态,其中优选地所述复位装置(182)包括或构成能弹性变形的复位元件(184)。19.根据前述权利要求中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述调节装置(34)的调节单元(54)在所述高压工具(36)转变到所述对准姿态中时短暂地被停用或切换成被动的,和/或所述调节单元(34)在所述高压工具(36)用于清洁期间在所述运行姿态中被切换成被动的并且仅为了更换工具才被激活。20.根据前述权利要求中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述转换装置(14;190)包括至少一个支承装置(108、110),其中所述转动本体(90)通过所述至少一个支承装置(108、110)直接地或间接地以能相对于所述保持装置(32)转动的方式被支承。21.根据前述权利要求中任一项所述的转换装置,其特征在于,所述转换装置(14;190)包括至少一个支承装置(76、78),其中所述高压工具(36)通过所述至少一个支承装置(76、78)直接地或间接地以能相对于所述调节装置(34)转动的方式被支承。
22.根据前述权利要求中任一项所述的转换装置,其特征在于,至少一个支承装置(76、78、108、110)包括或构成关于所述旋转轴线(94)和/或所述工具轴线(70)的径向轴承和/或轴向轴承。23.根据前述权利要求中任一项所述的转换装置,其特征在于,设有第一支承装置(76)和第二支承装置(108),所述第一支承装置和所述第二支承装置设计成彼此相反放置的轴向轴承或包括彼此相反放置的轴向轴承,其中所述支承装置(76、108)尤其是圆锥滚子轴承(80、112)。24.根据前述权利要求中任一项所述的转换装置,其特...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。