本发明专利技术提供一种偏心孔位置校正装置及校正方法，所述偏心孔位置校正装置包括定位法兰，具有与所述定位法兰的中心偏心的偏心孔；自定心组件，设置于所述定位法兰的中心位置；转动杆，所述转动杆的一端转动安装于所述偏心孔中；测量件，所述测量件固定连接于所述转动杆的远离所述定位法兰的一端。利用本发明专利技术能够对待测孔和基准孔的位置进行检测校正，并且该装置能够在基准孔直径变化较大时实现自定位。装置能够在基准孔直径变化较大时实现自定位。装置能够在基准孔直径变化较大时实现自定位。
【技术实现步骤摘要】
偏心孔位置校正装置及校正方法
[0001]本专利技术涉及偏心距测量
，特别涉及一种偏心孔位置校正装置及校正方法。
技术介绍
[0002]机械装配中，一个工件上的某个孔(待测孔)相对于另一个工件上的一个孔(基准孔) 偏心，对于偏心距和方位有一定的要求。这时需要对孔的位置进行检测校正，通常以基准孔作为定位，检测偏心距，现有的偏心距检测装置，一般只能适用于基准孔的直径变化较小的情形。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种偏心孔位置校正装置及校正方法，用于解决现有技术的偏心距检测装置中当基准孔的直径变化较大时，会给定位带来困难的技术问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种偏心孔位置校正装置，该装置包括：
[0005]定位法兰，具有与所述定位法兰的中心偏心的偏心孔，所述偏心孔的偏心距与待测工件一致；
[0006]自定心组件，设置于所述定位法兰的中心位置；
[0007]转动杆，所述转动杆的一端转动安装于所述偏心孔中；
[0008]测量件，所述测量件固定连接于所述转动杆的远离所述定位法兰的一端，所述偏心孔的偏心距与待测工件一致。
[0009]在一实施例，所述偏心孔位置校正装置还包括测量件连接件，所述测量件通过所述测量件连接件连接固定于所述转动杆的远离所述定位法兰的一端。
[0010]在一实施例，所述偏心孔位置校正装置还包括显示装置，所述显示装置与所述测量件连接。
[0011]在一实施例，所述测量件包括位移传感器、百分表或千分表。
[0012]在一实施例，所述偏心孔位置校正装置还包括手柄，所述手柄安装固定于所述转动杆的远离所述测量件的一端。
[0013]在一实施例，所述偏心孔位置校正装置还包括轴承组件，所述转动杆的一端通过所述轴承组件安装固定于所述偏心孔中。
[0014]在一实施例，所述轴承组件包括轴承和轴承座。
[0015]在一实施例，所述轴承包括一对角接触球轴承。
[0016]在一实施例，所述定位法兰远离所述测量件的一侧表面设置有把手。
[0017]在一实施例，所述定位法兰包括本体和自所述本体的中部向所述测量件一端凸出形成的环形凸台部。
[0018]在一实施例，所述定位法兰的所述本体具有镂空结构。
[0019]在一实施例，所述定位法兰的所述本体沿周向设置有若干的固定孔。
[0020]在一实施例，所述凸台部的环形侧壁上设置有沿所述定位法兰的径向分布的若干贯通光孔，所述主体部的中心设置有中心螺孔；
[0021]所述自定心组件包括：
[0022]若干顶杆，滑套于所述贯通光孔中，且所述顶杆的一端可伸出所述贯通光孔的外端沿；
[0023]压缩弹簧组件，套设于所述顶杆上的靠近所述定位法兰中心的一端，所述压缩弹簧组件的一端抵在所述光孔的内端沿，而另一端抵在所述顶杆的靠近所述定位法兰中心的一端；
[0024]锥头螺杆，所述锥头螺杆的螺杆部螺纹连接于所述中心螺孔中，所述锥头螺杆的锥形头部抵在所述顶杆的靠近所述定位法兰中心的一端。
[0025]在一实施例，所述顶杆的靠近所述定位法兰的中心的一端为圆锥形，且该圆锥形的半锥角与所述锥头螺杆的锥形头部的半锥角互为余角。
[0026]在一实施例，所述顶杆的伸出所述贯通光孔的外端沿的一端加工成球形。
[0027]在一实施例，所述凸台部的环形侧壁上均匀设置有沿所述定位法兰的径向分布的若干贯通光孔。
[0028]在一实施例，所述锥头螺杆的尾部加工成多边形。
[0029]在一实施例，所述压缩弹簧组件包括压缩弹簧和轴用挡圈，所述轴用挡圈套置于所述顶杆的靠近所述定位法兰中心的一端附近。
[0030]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术还提供一种偏心孔位置校正方法，所述方法包括：
[0031]提供上述的偏心孔位置校正装置，包括定位法兰、自定心组件、转动杆及测量件；
[0032]利用所述自定心组件将所述定位法兰定位于基准孔的端沿；
[0033]调试所述测量件，以使所述测量件的头部指向待测孔的内圆；
[0034]旋转所述转动杆，通过所述测量件测量所述待测孔与所述基准孔的偏心距。
[0035]本专利技术提供一种新型的能够对待测孔和基准孔的位置进行检测校正的偏心孔位置校正装置，该装置能够在基准孔直径变化较大时实现定位；
[0036]本专利技术的偏心孔位置校正装置可适应于待测孔位于工件内部时的情形，可以在外部操作，并通过设置在外部的显示装置，将测量件的测量结果进行显示。
附图说明
[0037]图1显示为两个工件的孔偏心的结构示意图。
[0038]图2显示为本专利技术的偏心孔位置校正装置的俯视图。
[0039]图3显示为图2中沿A-A位置的剖视图。
[0040]图4显示为图3中F所示区域的放大图。
[0041]图5显示为本专利技术的定位法兰的结构示意图。
[0042]图6显示为图5中的水平中心线位置的剖视图。
具体实施方式
[0043]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0044]请参阅图1-6。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0045]请参阅图1，在机械装配中，一个工件上2的某个孔(待测孔21)相对于另一个工件1 上的一个孔(基准孔11)偏心，对于偏心距和方位有一定的要求。这时需要对孔的位置进行检测校正，为此本专利技术提供一种新型的偏心孔位置校正装置。
[0046]图2示出了本专利技术的偏心孔位置校正装置的俯视图，图3示出了沿图2中的A-A位置的剖视图，请参阅图2和图3，所述偏心孔位置校正装置包括，为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种偏心孔位置校正装置，该装置包括：定位法兰100，具有与所述定位法兰100的中心偏心的偏心孔106(见图5)，该偏心孔106的偏心距与待测工件的偏心距一致(也即与上文中的待测孔21和基准孔11的标准偏心距一致)；自定心组件，设置于所述定位法兰100的中心位置；转动杆900，所述转动杆900的一端转动安装于所述偏心孔106中；测量件203，所述测量件203固定连接于所述转动杆900的远离所述定位法兰100的一端901。利用本实施例的所述偏心孔位置校正装置，能够在基准孔直径变化较大时实现定位。
[0047]请参阅图2-6，在本实施例中，所述定位法兰100包括圆盘形的本体部102和自本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏心孔位置校正装置，其特征在于，该装置包括：定位法兰，具有与所述定位法兰的中心偏心的偏心孔，所述偏心孔的偏心距与待测工件一致；自定心组件，设置于所述定位法兰的中心位置；转动杆，所述转动杆的一端转动安装于所述偏心孔中；测量件，所述测量件固定连接于所述转动杆的远离所述定位法兰的一端。2.根据权利要求1所述的偏心孔位置校正装置，其特征在于，所述偏心孔位置校正装置还包括测量件连接件，所述测量件通过所述测量件连接件连接固定于所述转动杆的远离所述定位法兰的一端。3.根据权利要求1所述的偏心孔位置校正装置，其特征在于，所述偏心孔位置校正装置还包括显示装置，所述显示装置与所述测量件连接。4.根据权利要求1所述的偏心孔位置校正装置，其特征在于，所述测量件包括位移传感器、百分表或千分表。5.根据权利要求1所述的偏心孔位置校正装置，其特征在于，所述偏心孔位置校正装置还包括手柄，所述手柄安装固定于所述转动杆的远离所述测量件的一端。6.根据权利要求1所述的偏心孔位置校正装置，其特征在于，所述偏心孔位置校正装置还包括轴承组件，所述转动杆的一端通过所述轴承组件安装固定于所述偏心孔中。7.根据权利要求1所述的偏心孔位置校正装置，其特征在于，所述定位法兰远离所述测量件的一侧表面设置有把手。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的偏心孔位置校正装置，其特征在于，所述定位法兰包括本体和自所述本体的中部向所述测量件一端凸出形成的环形凸台部。9.根据权利要求8所述的偏...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文兵，王嘉斌，费东东，原金疆，
申请(专利权)人：上海电气电站设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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