一种加压式密炼机的废尘清理装置制造方法及图纸

技术编号:30883329 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-18 16:14
本申请涉及一种加压式密炼机的废尘清理装置,属于加压式密炼机的领域,包括机体、设置在进料口上方与机体连接的吹气机构、以及用于收集粉尘的收集组件,还包括用于开启或关闭进料口的闭合门,所述闭合门连接有用于控制其开启或关闭进料口的控制机构。当加压块下移的时候,闭合门关闭进料口,吹气机构工作时,机体内部的粉尘虽然被吹动了,但是由于闭合门堵住了进料口,粉尘难以从进料口处朝外界扩散,进而便于粉尘通过收集组件被收集储存。闭合门的设置减少了粉尘的扩散,同时提高了粉尘被清理的效果,也降低了工作人员清理粉尘的劳动强度。也降低了工作人员清理粉尘的劳动强度。也降低了工作人员清理粉尘的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种加压式密炼机的废尘清理装置


[0001]本申请涉及加压式密炼机的领域,尤其是涉及一种加压式密炼机的废尘清理装置。

技术介绍

[0002]相关技术中如公开号为CN211250948U的中国专利提出了一种加压式密炼机的除尘机构,包括机架、与机架底端相连混炼箱体,所述混炼箱体上开设有进料口,进料口上方的所述机架上安装有与进料口滑动配合的加压块,进料口上方的所述机架上设置有吹气机构,所述吹气机构包括间隔等距设置于机架一侧侧壁的吹气头和设置与机架另一侧侧壁的收集组件,所述机架的外侧壁上安装有气泵,所述气泵上连接有气管,所述气管穿过机架侧壁与吹气头相连。上述技术方案有减少密炼机进料口和加压块上的粉尘堆积的效果。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:吹气机构在吹气的时候可能会导致部分粉尘从出料口处朝外界扩散出去,进而导致工作人员清理粉尘的劳动强度变大。

技术实现思路

[0004]为了减少粉尘的扩散作用,本申请提供一种加压式密炼机的废尘清理装置。
[0005]本申请提供的一种加压式密炼机的废尘清理装置,涉及如下技术方案:
[0006]一种加压式密炼机的废尘清理装置,包括机体、设置在进料口上方与机体连接的吹气机构、以及用于收集粉尘的收集组件,还包括用于开启或关闭进料口的闭合门,所述闭合门连接有用于控制其开启或关闭进料口的控制机构。
[0007]通过采用上述技术方案,当加压块下移的时候,闭合门关闭进料口,吹气机构工作时,机体内部的粉尘虽然被吹动了,但是由于闭合门堵住了进料口,粉尘难以从进料口处朝外界扩散,进而便于粉尘通过收集组件被收集储存。闭合门的设置减少了粉尘的扩散,同时提高了粉尘被清理的效果,也降低了工作人员清理粉尘的劳动强度。
[0008]可选的,进料口的上顶壁开设有用于放置闭合门的放置槽,闭合门竖直升降滑动设置在放置槽内,所述闭合门的侧壁与放置槽的内壁滑动贴合设置,且闭合门的侧壁与进料口的侧壁滑动贴合设置。
[0009]通过采用上述技术方案,放置槽可用于放置闭合门,以使得装置的整体结构更加紧凑。闭合门关闭时,其侧壁与进料口的侧壁贴合,可提高闭合门与进料口之间连接的密封性,使得粉尘难以朝外进行扩散。
[0010]可选的,所述控制机构包括配重组件,所述配重组件包括配重箱、连接绳、以及转动辊,所述转动辊设置在闭合门的上方并与机体转动连接,且连接绳一端绕过转动辊与闭合门连接,另一端与配重箱连接,所述控制机构还包括用于控制配重箱整体重量的调重组件。
[0011]通过采用上述技术方案,当需要关闭进料口的时候,工作人员通过调重组件使得
配重箱的重量降低,以使得闭合门在重力的作用下下移,同时,配重箱在连接绳的作用下上移。当需要打开进料口的时候,工作人员通过调重组件控制配重箱重量增大,进而使得配重箱下移,闭合门上移。
[0012]可选的,所述配重箱内装载有配重液体,所述调重组件包括导液软管和用于朝配重箱内输入或从配重箱内输出配重液体的注射器,所述导液软管的一端与配重箱连接,另一端与注射器连接。
[0013]通过采用上述技术方案,当需要关闭进料口的时候,注射器通过导液软管抽吸配重箱内的配重液体,进而使得配重箱的整体重量减小,以使得闭合门下移关闭进料口,进而方便工作人员上料。当需要打开进料口的时候,注射器通过导液软管将配重液体输送至配重箱内,进而使得配重箱的整体重量增大,以使得闭合门上移,进料口打开。
[0014]可选的,所述注射器包括管套、控制杆、以及密封塞,所述管套竖直设置在加压块的上方并与机体固定连接,所述控制杆竖直插接在管套内,且控制杆的下端延伸至管套的下方,所述密封塞设置在管套内并与控制杆的上端固定连接,密封塞与管套密封滑移连接,所述控制杆的下端与加压块连接,导液软管与管套连接。
[0015]通过采用上述技术方案,当加压块下移时工作时,加压块带动控制杆和密封塞朝下方移动,注射器抽吸配重液体,闭合门关闭。当加压块工作结束后,加压块上移,以便工作人员上料。加压块上移的过程中会先推动控制杆,进而使得注射器内的液体运送至配重箱内,以使得配重箱通过连接绳带动闭合门上移。
[0016]可选的,所述控制杆的下端固定连接有磁铁,所述管套连接有阻止控制杆滑动脱离管套的阻挡件。
[0017]通过采用上述技术方案,磁铁与加压块连接时,加压块下移可通过磁铁带动控制杆朝下方运行。当加压块下移至一定位置时,阻挡件阻挡控制杆继续下移,磁铁与加压块分离以继续工作。
[0018]可选的,所述控制杆的直径小于管套的直径,所述阻挡件为阻挡套,所述阻挡套与管套的下端螺纹连接,且阻挡套端部开设有通孔,所述通孔的侧壁与控制杆的侧壁滑动贴合设置。
[0019]通过采用上述技术方案,阻挡件的设置可阻挡控制杆脱离管套,以使得调重组件工作更加稳定。
[0020]可选的,所述配重箱侧壁固定连接有限位套,机体的侧壁固定连接有限位杆,所述限位套滑动套设在限位杆外部。
[0021]通过采用上述技术方案,限位套和限位杆的设置可使得配重箱在运行时可更加稳定,使得配重箱不易在运行时发生摆动。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一点有益技术效果:
[0023]1、闭合门的设置:当加压块下移的时候,闭合门关闭进料口,以使得工作时产生的粉尘难以从进料口处扩散。吹气机构工作时,机体内部的粉尘虽然被吹动了,但是由于闭合门堵住了进料口,粉尘难以从进料口处朝外界扩散,进而便于粉尘通过收集组件被收集储存。闭合门的设置减少了粉尘的扩散,同时提高了粉尘被清理的效果;
[0024]2、调重组件的设置:当需要关闭进料口的时候,注射器通过导液软管抽吸配重箱内的配重液体,进而使得配重箱的整体重量减小,以使得闭合门下移关闭进料口,进而方便
工作人员上料。当需要打开进料口的时候,注射器通过导液软管将配重液体输送至配重箱内,进而使得配重箱的整体重量增大,以使得闭合门上移,进料口打开。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的机体的局部剖视图;
[0026]图2是本申请实施例中控制机构的整体结构示意图。
[0027]附图标记说明:100、机体;110、进料口;120、放置槽;130、加压块;200、闭合门;300、配重组件;310、配重箱;320、连接绳;330、转动辊;340、导向辊;400、调重组件;410、导液软管;420、注射器;421、管套;422、控制杆;423、密封塞;424、阻挡套;425、磁铁;500、限位组件;510、限位套;520、限位杆。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种加压式密炼机的废尘清理装置。参照图1,包括机体100、设置在进料口110上方与机体100连接的吹气机构、以及用于收集粉尘的收集组件。机体100的进料口110处连接有闭合门200,进料口110的上顶壁开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压式密炼机的废尘清理装置,包括机体(100)、设置在进料口(110)上方与机体(100)连接的吹气机构、以及用于收集粉尘的收集组件,其特征在于:还包括用于开启或关闭进料口(110)的闭合门(200),所述闭合门(200)连接有用于控制其开启或关闭进料口(110)的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种加压式密炼机的废尘清理装置,其特征在于:进料口(110)的上顶壁开设有用于放置闭合门(200)的放置槽(120),闭合门(200)竖直升降滑动设置在放置槽(120)内,所述闭合门(200)的侧壁与放置槽(120)的内壁滑动贴合设置,闭合门(200)的侧壁与进料口(110)的侧壁滑动贴合设置。3.根据权利要求2所述的一种加压式密炼机的废尘清理装置,其特征在于:所述控制机构包括配重组件(300),所述配重组件(300)包括配重箱(310)、连接绳(320)、以及转动辊(330),所述转动辊(330)设置在闭合门(200)的上方并与机体(100)转动连接,且连接绳(320)一端绕过转动辊(330)与闭合门(200)连接,另一端与配重箱(310)连接,所述控制机构还包括用于控制配重箱(310)整体重量的调重组件(400)。4.根据权利要求3所述的一种加压式密炼机的废尘清理装置,其特征在于:所述配重箱(310)内装载有配重液体,所述调重组件(400)包括导液软管(410)和用于朝配重箱(310)内输入或从配重箱(310)内输出配重液体的注射器(420),所述导液软管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:马吉增翟善良于秀花马吉成
申请(专利权)人:山东吉成橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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