本实用新型专利技术公开一种放盘装置和加工设备,所述放盘装置包括机体、放卷机构及限位组件,所述放卷机构包括设于所述机体的驱动组件和放卷组件,所述放卷组件设于所述机体,并与所述驱动组件连接,所述放卷组件设有放置物料的放置台;所述限位组件设于所述机体,并与所述放卷组件相邻设置,所述限位组件设有限位口,所述限位口用于限位物料穿出。本实用新型专利技术旨在提供一种能够有效限位物料放卷的放盘装置,该放盘装置在物料放卷时有效避免物料散乱,且方便物料进行有序放盘动作。便物料进行有序放盘动作。便物料进行有序放盘动作。
【技术实现步骤摘要】
放盘装置和加工设备
[0001]本技术涉及放卷设备
,特别涉及一种放盘装置和应用该放盘装置的加工设备。
技术介绍
[0002]相关技术中,在进行线材卷(类似电线卷)或者铁丝卷自动加工时,需要对线材进行自动放盘,由于此类线卷无盘芯,在放盘时候容易散乱,而且线材往往比较重,不利于完成放盘动作。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种放盘装置和加工设备,旨在提供一种能够有效限位物料放卷的放盘装置,该放盘装置在物料放卷时有效避免物料散乱,且方便物料进行有序放盘动作。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的放盘装置,用于放卷物料,所述放盘装置包括:
[0005]机体;
[0006]放卷机构,所述放卷机构包括设于所述机体的驱动组件和放卷组件,所述放卷组件设于所述机体,并与所述驱动组件连接,所述放卷组件设有放置物料的放置台;及
[0007]限位组件,所述限位组件设于所述机体,并与所述放卷组件相邻设置,所述限位组件设有限位口,所述限位口用于限位物料穿出。
[0008]在一实施例中,所述限位组件包括:
[0009]支撑件,所述支撑件的一端与所述机体连接,所述支撑件的另一端与所述放卷组件的放置台间隔且相对;
[0010]安装板,所述安装板设于所述支撑件远离所述机体的一端;及
[0011]滚筒组,所述滚筒组设于所述安装板,所述滚筒组形成有所述限位口。
[0012]在一实施例中,所述安装板包括呈夹角设置的安装部和连接部;所述滚筒组包括:
[0013]两个第一限位滚筒,两个所述第一限位滚筒并行且间隔设于所述安装部,两个所述第一限位滚筒之间形成第一间隙;和
[0014]两个第二限位滚筒,两个所述第二限位滚筒并行且间隔设于所述连接部,并与两个所述第一限位滚筒呈垂直设置,两个所述第二限位滚筒之间形成第二间隙,所述第一间隙与所述第二间隙对应且连通处形成所述限位口。
[0015]在一实施例中,所述第一限位滚筒和所述第二限位滚筒均包括:
[0016]辊轮轴,所述辊轮轴的一端与所述安装部或连接部连接,所述辊轮轴邻近所述安装板设有限位凸台,所述辊轮轴远离所述安装板的一端设有卡槽;
[0017]滚筒,所述滚筒套设于所述辊轮轴,并位于所述限位凸台和所述卡槽之间,所述滚筒通过轴承与所述辊轮轴转动连接;及
[0018]卡簧,所述卡簧卡接于所述卡槽内,以将所述滚筒限位于所述限位凸台和所述卡槽之间。
[0019]在一实施例中,所述机体设有安装腔,所述机体具有安装面,所述安装面开设有连通所述安装腔的安装孔,所述驱动组件设于所述安装腔内,所述放卷组件的部分穿过所述安装孔伸入所述安装腔内,并与所述驱动组件连接,所述放卷组件远离所述驱动组件的一端设有所述放置台。
[0020]在一实施例中,所述放卷组件包括:
[0021]旋转轴,所述旋转轴的一端穿过所述安装孔与所述驱动组件连接;
[0022]旋转板,所述旋转板连接于所述旋转轴的另一端,并与所述安装面间隔且平行设置;及
[0023]盘芯组件,所述盘芯组件设于所述旋转板背向所述旋转轴的一侧,并与所述旋转板配合形成所述放置台。
[0024]在一实施例中,所述放卷组件还包括轴承座,所述轴承座设于所述安装孔内,并套接于所述旋转轴;
[0025]且/或,所述盘芯组件包括盘芯、法兰盘及导线轴,所述盘芯与所述旋转板连接,所述盘芯面向所述旋转板的一侧设有安装槽,所述法兰盘设于所述安装槽内,所述导线轴贯穿所述盘芯和所述安装槽的底壁,并与所述法兰盘连接。
[0026]在一实施例中,所述驱动组件包括:
[0027]固定板,所述固定板设于所述安装腔内,所述固定板对应所述安装孔设有过孔;
[0028]多个导柱,多个所述导柱间隔设于所述固定板,并与所述安装腔的内壁连接,多个所述导柱环绕所述过孔和所述安装孔设置;及
[0029]驱动件,所述驱动件设于所述安装腔内,并与所述固定板背向所述导柱的一侧连接,所述驱动件的输出轴穿过所述过孔与所述旋转轴连接。
[0030]在一实施例中,所述驱动组件还包括联轴器,所述联轴器套设于所述驱动件的输出轴,所述驱动件通过所述联轴器与所述旋转轴连接。
[0031]本技术还提出一种加工设备,包括设备主体和上述所述的放盘装置,所述放盘装置与所述设备主体连接。
[0032]本技术技术方案的放盘装置通过在机体上设置放卷机构和限位组件,通过在放卷机构的放卷组件上设置放置台,从而方便物料放置,通过设置驱动组件,使得放卷组件与驱动组件连接,从而利用驱动组件驱动放卷组件带动放置台的物料实现放盘动作;同时,通过在限位组件设置限位口,使得物料有序从限位口进行放盘动作。本技术提出的放盘装置不仅能够有效限位物料的放卷,还可以在物料放卷时有效避免物料散乱,且方便物料进行有序放盘动作。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0034]图1为本技术一实施例中放盘装置的结构示意图;
[0035]图2为本技术一实施例中限位组件的结构示意图;
[0036]图3为本技术一实施例中第一限位滚筒或第二限位滚筒的剖面示意图;
[0037]图4为本技术一实施例中放卷组件的剖面示意图;
[0038]图5为本技术一实施例中驱动组件的结构示意图。
[0039]附图标号说明:
[0040]标号名称标号名称100放盘装置2234导线轴1机体224轴承座11安装腔3限位组件12安装面31支撑件13安装孔32安装板2放卷机构321安装部21驱动组件322连接部211固定板33滚筒组212导柱331限位口213驱动件332第一限位滚筒214联轴器333第一间隙22放卷组件334第二限位滚筒22a放置台335第二间隙221旋转轴336辊轮轴222旋转板3361限位凸台223盘芯组件3362卡槽2231盘芯337滚筒2232安装槽338轴承2233法兰盘339卡簧
[0041]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0043]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放盘装置,用于放卷物料,其特征在于,所述放盘装置包括:机体;放卷机构,所述放卷机构包括设于所述机体的驱动组件和放卷组件,所述放卷组件设于所述机体,并与所述驱动组件连接,所述放卷组件设有放置物料的放置台;及限位组件,所述限位组件设于所述机体,并与所述放卷组件相邻设置,所述限位组件设有限位口,所述限位口用于限位物料穿出。2.如权利要求1所述的放盘装置,其特征在于,所述限位组件包括:支撑件,所述支撑件的一端与所述机体连接,所述支撑件的另一端与所述放卷组件的放置台间隔且相对;安装板,所述安装板设于所述支撑件远离所述机体的一端;及滚筒组,所述滚筒组设于所述安装板,所述滚筒组形成有所述限位口。3.如权利要求2所述的放盘装置,其特征在于,所述安装板包括呈夹角设置的安装部和连接部;所述滚筒组包括:两个第一限位滚筒,两个所述第一限位滚筒并行且间隔设于所述安装部,两个所述第一限位滚筒之间形成第一间隙;和两个第二限位滚筒,两个所述第二限位滚筒并行且间隔设于所述连接部,并与两个所述第一限位滚筒呈垂直设置,两个所述第二限位滚筒之间形成第二间隙,所述第一间隙与所述第二间隙对应且连通处形成所述限位口。4.如权利要求3所述的放盘装置,其特征在于,所述第一限位滚筒和所述第二限位滚筒均包括:辊轮轴,所述辊轮轴的一端与所述安装部或连接部连接,所述辊轮轴邻近所述安装板设有限位凸台,所述辊轮轴远离所述安装板的一端设有卡槽;滚筒,所述滚筒套设于所述辊轮轴,并位于所述限位凸台和所述卡槽之间,所述滚筒通过轴承与所述辊轮轴转动连接;及卡簧,所述卡簧卡接于所述卡槽内,以将所述滚筒限位于所述限位凸台和所述卡槽之间。5.如权利要求1至4中任一项所述的放盘装置,其特征在于,所述机体设有安装腔,所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨迁,涂文敏,张维波,
申请(专利权)人:深圳市沃尔核材股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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