一种铜螺母的攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜螺母的攻丝设备，包括架体、攻丝装置和对称设置的夹持装置，夹持装置设置于攻丝装置的下端，攻丝装置与夹持装置均设置于架体上，夹持装置包括机箱、第一滑轨、移动板和第二滑轨，第二滑轨设置于移动板的下端，移动板设置于第一滑轨的下端，移动板的侧端设置有若干个夹板和第一气缸，第一气缸设置于夹板的两侧端，夹板为伸缩式结构，攻丝装置包括第二气缸、设置于第二气缸下端的攻丝杆、设置于攻丝杆上的攻丝电机和设置于攻丝电机后端的导轨。本实用新型专利技术采用上述装置的一种铜螺母的攻丝设备，可以适应多种铜螺母规格，夹紧定位好，提高了产品的质量，降低了安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种铜螺母的攻丝设备


[0001]本技术涉及攻丝设备
，尤其是涉及一种铜螺母的攻丝设备。

技术介绍

[0002]铜螺母的定义就是使用铜材质制作的螺母，我们日常接触到的铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它铜螺母，铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热和导电性强等优点，一般用于防锈、高温、导电和导热等使用环境下，如水龙头、阀门和电器开关等。一般的铜螺母的攻丝设备夹紧不同规格的铜螺母时，夹紧定位差，铜螺母易攻丝偏置，降低了产品的质量，同时攻丝电机没有支撑装置，直接随气缸运动，易脱离设备，增加了安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种铜螺母的攻丝设备，可以适应多种铜螺母规格，夹紧定位好，提高了产品的质量，降低了安全隐患。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种铜螺母的攻丝设备，包括架体、攻丝装置和对称设置的夹持装置，所述夹持装置设置于所述攻丝装置的下端，所述攻丝装置与所述夹持装置均设置于所述架体上；
[0005]所述夹持装置包括机箱、第一滑轨、移动板和第二滑轨，所述第二滑轨设置于所述移动板的下端，所述移动板设置于所述第一滑轨的下端，所述第一滑轨的上端与所述第二滑轨的下端均设置于所述机箱上，所述机箱的下端设置于所述架体上，所述移动板的侧端设置有若干个夹板和第一气缸，所述第一气缸设置于所述夹板的两侧端，所述夹板为伸缩式结构；
[0006]所述攻丝装置包括第二气缸、设置于所述第二气缸下端的攻丝杆、设置于所述攻丝杆上的攻丝电机和设置于所述攻丝电机后端的导轨，所述导轨的后端设置于所述架体上。
[0007]优选的，左边所述夹板和右边所述夹板的上端为内角120度的六边形结构，所述夹板包括上下对称设置的第一夹杆、与所述第一夹杆端部连接的第二夹杆和与所述第二夹杆端部连接的第三夹杆。
[0008]优选的，所述第一气缸的侧端设置有推动板，所述推动板的侧端设置于所述第二夹杆上。
[0009]优选的，所述机箱上设置有推动电机，所述推动电机的上端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的上端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的中心穿设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺纹套，所述螺纹套的上端设置于所述移动板上，所述螺纹套的下端设置有滑块，所述滑块的下端设置于所述第二滑轨上。
[0010]优选的，所述导轨上设置有导板，所述导板的前端设置于所述攻丝电机上。
[0011]优选的，所述攻丝电机上设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮上设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮套设于所述攻丝杆上。
[0012]优选的，所述架体的下端设置有行走轮。
[0013]因此，本技术采用上述装置的一种铜螺母的攻丝设备，可以适应多种铜螺母规格，夹紧定位好，提高了产品的质量，降低了安全隐患。
[0014]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0015]图1为本技术一种铜螺母的攻丝设备实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种铜螺母的攻丝设备实施例的夹持装置示意图；
[0017]图3为本技术一种铜螺母的攻丝设备实施例的夹板示意图；
[0018]其中1、架体；2、攻丝装置；201、第二气缸；202、攻丝杆；203、攻丝电机；204、导轨；205、导板；206、第二伞齿轮；3、夹持装置；301、机箱；302、第一滑轨；303、移动板；304、第二滑轨；305、第一气缸；306、第一夹杆；307、第二夹杆；308、第三夹杆；309、推动板；310、推动电机；311、螺纹杆；312、螺纹套；313、滑块；4、行走轮。
具体实施方式
[0019]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0020]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]实施例
[0022]参考图1、图2和图3所示，本技术提供了一种铜螺母的攻丝设备，包括架体1、攻丝装置2和对称设置的夹持装置3，夹持装置3设置于攻丝装置2的下端，攻丝装置2与夹持装置3均设置于架体1上，架体1的下端设置有行走轮4，方便设备移动。工作时，将设备通过行走轮4移动到指定工作地点，再将多个需要攻丝的铜螺母放在夹持装置3上，夹持定位好后通过攻丝装置2将铜螺母攻丝后收集即可，可以根据不同规格的铜螺母调整夹持装置3。
[0023]夹持装置3包括机箱301、第一滑轨302、移动板303和第二滑轨304，第二滑轨304设置于移动板303的下端，移动板303设置于第一滑轨302的下端，第一滑轨302的上端与第二滑轨304的下端均设置于机箱301上，机箱301的下端设置于架体1上，移动板303的侧端设置有若干个夹板和第一气缸305，第一气缸305设置于夹板的两侧端，夹板为伸缩式结构。左边夹板和右边夹板的上端为内角120度的六边形结构，夹板包括上下对称设置的第一夹杆306、与第一夹杆306端部连接的第二夹杆307和与第二夹杆307端部连接的第三夹杆308，此结构可以适应不同规格的铜螺母，将其加紧。第一气缸305的侧端设置有推动板309，推动板309的侧端设置于第二夹杆307上，当需要对多个铜螺母攻丝时，可通过第一气缸305带动推动板309使第二夹杆307运动，第二夹杆307带动第三夹杆308运动，使第一夹杆306、第二夹
杆307和第三夹杆308适应铜螺母的规格，将多个铜螺母夹紧攻丝。机箱301上设置有推动电机310，推动电机310的上端设置有第一齿轮，第一齿轮的上端设置有第二齿轮，第二齿轮的中心穿设有螺纹杆311，螺纹杆311上套设有螺纹套312，螺纹套312的上端设置于移动板303上，螺纹套312的下端设置有滑块313，滑块313的下端设置于第二滑轨304上。根据不同规格的铜螺母调整工作时，开启推动电机310，推动电机310带动第一齿轮运动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹杆311转动，螺纹杆311带动螺纹套312向内侧移动，螺纹套312带动移动板303向内侧移动到合适位置，开启第一气缸305，第一气缸305带动推动板309运动，推动板309带动第二夹杆307伸缩或者伸长运动，再配合移动板303移动，使第一夹杆306、第二夹杆307和第三夹杆308适应不同规格的铜螺母，将铜螺母夹持定位好，使其做被攻丝的准备。
[0024]攻丝装置2包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜螺母的攻丝设备，其特征在于：包括架体、攻丝装置和对称设置的夹持装置，所述夹持装置设置于所述攻丝装置的下端，所述攻丝装置与所述夹持装置均设置于所述架体上；所述夹持装置包括机箱、第一滑轨、移动板和第二滑轨，所述第二滑轨设置于所述移动板的下端，所述移动板设置于所述第一滑轨的下端，所述第一滑轨的上端与所述第二滑轨的下端均设置于所述机箱上，所述机箱的下端设置于所述架体上，所述移动板的侧端设置有若干个夹板和第一气缸，所述第一气缸设置于所述夹板的两侧端，所述夹板为伸缩式结构；所述攻丝装置包括第二气缸、设置于所述第二气缸下端的攻丝杆、设置于所述攻丝杆上的攻丝电机和设置于所述攻丝电机后端的导轨，所述导轨的后端设置于所述架体上。2.根据权利要求1所述的一种铜螺母的攻丝设备，其特征在于：左边所述夹板和右边所述夹板的上端为内角120度的六边形结构，所述夹板包括上下对称设置的第一夹杆、与所述第一夹杆端部连接的第二夹杆和与所述第二夹杆端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：廊坊市久瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：