一种便于清理的制药丸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的制药丸装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有第一隔板，所述第一隔板底部外壁的右侧固定安装有筛选板，所述第一隔板顶部外壁的左端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的右侧固定连接有第一压杆。该便于清理的制药丸装置，通过设置的第一液压缸配合第一模具板和第二模具板有利于药物制成药丸状，通过设置的筛选板有利于将规格不合格的药丸筛选出来，再取出后再次利用，减少了生产药丸的成本，通过设置的清理屉有利于及时清理筛选后的药渣或残次品药丸，通过设置的电机配合清理刷便于及时清理模具内残留的药物。具内残留的药物。具内残留的药物。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的制药丸装置


[0001]本技术涉及制药设备
，特别涉及一种便于清理的制药丸装置。

技术介绍

[0002]制药丸装置指的是中药制丸机，是工厂为各企业生产小蜜丸、水丸、浓缩丸等不同丸剂而研制成的新一代制丸设备，有的制丸机设备首先将药丸先制成条状挤压而出，然后使成条的药品经由搓丸轮制成丸状送出，药品制丸后直接被送出收集在一起。
[0003]传统的制药丸装置在制丸过程中，会产生药渣及残次品的药丸，清理麻烦，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于清理的制药丸装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于清理的制药丸装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有第一隔板，所述第一隔板底部外壁的右侧固定安装有筛选板，所述第一隔板顶部外壁的左端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的右侧固定连接有第一压杆，所述第一压杆的右端固定连接有第一模具板，所述第一液压缸的顶部固定安装有第二隔板，所述第二隔板顶部外壁的左端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的右侧固定连接有第二压杆，所述第二压杆的右端固定连接有压板，所述第二隔板顶部外壁的右侧固定安装有第三隔板，所述第三隔板的右侧设置有压料室，所述压料室的左侧顶部设置有入料口，所述压料室的右侧开设有挤料口，所述底座右侧外壁的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔活动卡装有卡板，所述卡板的右侧固定安装有清理屉，所述清理屉正面外壁的中心部位固定安装有把手，所述装置本体右侧底部活动安装有收集盒，所述装置本体的右侧固定安装有固定架，所述固定架顶部左侧外壁的前端固定安装有第二模具板，所述第二模具板的底部左侧活动连接有旋转平板，所述固定架左侧外壁的后端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔活动卡装有卡块，所述卡块的左侧固定安装有电机，所述电机的正面固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套接有清理刷。
[0007]优选的，所述入料口为直角梯形结构。
[0008]优选的，所述第二压杆贯穿第三隔板的壁体并延伸至压料室的内腔。
[0009]优选的，所述第三隔板的高度与压板的高度相等。
[0010]优选的，所述第一模具板与第二模具板相靠近的一侧对称开设有两个半球形凹槽。
[0011]优选的，所述卡板的外壁与第一滑槽的内壁紧密贴合。
[0012]优选的，所述第二滑槽的内壁与卡块的外壁紧密贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置的入料口便于药物进入压料室，通过设置的压料室配合第二液压缸与压板有利于药物的挤压，通过设置的挤料口便于药物从压料室转移到旋转平板上，通过设置的第一液压缸配合第一模具板和第二模具板有利于药物制成药丸状，通过设置的筛选板有利于将规格不合格的药丸筛选出来，再取出后再次利用，减少了生产药丸的成本，通过设置的清理屉有利于及时清理筛选后的药渣或残次品药丸，通过设置的电机配合清理刷便于及时清理模具内残留的药物。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的电机结构俯视图；
[0017]图3是本技术的电机机构剖面图；
[0018]图4是本技术的清理屉结构立体图。
[0019]图中：1、装置本体；2、底座；3、第一隔板；4、第一液压缸；5、第一压杆；6、第二隔板；7、第二液压缸；8、第二压杆；9、第三隔板；10、压板；11、入料口；12、第一模具板；13、挤料口；14、第二模具板；15、旋转平板；16、固定架；17、第一滑槽；18、卡板；19、筛选板；20、清理屉；21、收集盒；22、第二滑槽；23、卡块；24、电机；25、转动轴；26、清理刷；27、把手；28、压料室。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种便于清理的制药丸装置，包括装置本体1，装置本体1的左侧底部固定安装有底座2，底座2的顶部固定安装有第一隔板3，第一隔板3底部外壁的右侧固定安装有筛选板19，通过设置的筛选板19有利于将规格不合格的药丸筛选出来，再取出后再次利用，减少了生产药丸的成本，第一隔板3顶部外壁的左端固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的右侧固定连接有第一压杆5，第一压杆5的右端固定连接有第一模具板12，第一模具板12与第二模具板14相靠近的一侧对称开设有两个半球形凹槽，通过设置的第一液压缸4配合第一模具板12和第二模具板14有利于药物制成药丸状，第一液压缸4的顶部固定安装有第二隔板6，第二隔板6顶部外壁的左端固定安装有第二液压缸7，第二液压缸7的右侧固定连接有第二压杆8，第二压杆8贯穿第三隔板9的壁体并延伸至压料室28的内腔，第二压杆8的右端固定连接有压板10，第二隔板6顶部外壁的右侧固定安装有第三隔板9，第三隔板9的高度与压板10的高度相等，第三隔板9的右侧设置有压料室28，压料室28的左侧顶部设置有入料口11，入料口11为直角梯形结构，通过设置的入料口11便于药物进入压料室28，通过设置的压料室28配合第二液压缸7与压板10有利于药物的挤压，压料室28的右侧开设有挤料口13，通过设置的挤料口13便于药物从压料室28转移到旋转平板15上，底座2右侧外壁的底部开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内腔活动卡装有卡板18，卡板18的外壁与第一滑槽17的内壁紧密贴合，卡板18的右侧固定安装有清理屉20，通过设置的清理屉20有利于及时清理筛选后的药渣或残次品药丸，清理屉20正面外壁的中心部位固定安装有把手27，装置本体1右侧底部活动安装有收集盒21，装置本体1的右侧固定安装有固定架16，固定架16顶部左侧外壁的前端固定安装有第二模具板14，第二模具板14的底部左侧活动连接有旋转平
板15，固定架16左侧外壁的后端开设有第二滑槽22，第二滑槽22的内腔活动卡装有卡块23，第二滑槽22的内壁与卡块23的外壁紧密贴合，卡块23的左侧固定安装有电机24，电机24的正面固定连接有转动轴25，转动轴25的外壁固定套接有清理刷26，通过设置的电机24配合清理刷26便于及时清理模具内残留的药物。
[0022]需要说明的是，本技术为一种便于清理的制药丸装置，使用时，将需要制成药丸的药物倒进入料口11，药物进入压料室28，第二液压缸7工作带动第三隔板9向外挤压药物，呈条状的药物从挤料口13由重力作用掉到旋转平板15上，第一液压缸4工作带动第一模具板12向第二模具板14挤压，药物制成药丸，旋转平板15向下旋转，药丸从筛选板19上滚落到收集盒21内，药渣和残次品筛选到清理屉20内并及时回收清理，推动电机24，电机24工作带动清理刷26旋转清理模具内的残留药物。
[0023]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的制药丸装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定安装有第一隔板(3)，所述第一隔板(3)底部外壁的右侧固定安装有筛选板(19)，所述第一隔板(3)顶部外壁的左端固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的右侧固定连接有第一压杆(5)，所述第一压杆(5)的右端固定连接有第一模具板(12)，所述第一液压缸(4)的顶部固定安装有第二隔板(6)，所述第二隔板(6)顶部外壁的左端固定安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的右侧固定连接有第二压杆(8)，所述第二压杆(8)的右端固定连接有压板(10)，所述第二隔板(6)顶部外壁的右侧固定安装有第三隔板(9)，所述第三隔板(9)的右侧设置有压料室(28)，所述压料室(28)的左侧顶部设置有入料口(11)，所述压料室(28)的右侧开设有挤料口(13)，所述底座(2)右侧外壁的底部开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的内腔活动卡装有卡板(18)，所述卡板(18)的右侧固定安装有清理屉(20)，所述清理屉(20)正面外壁的中心部位固定安装有把手(27)，所述装置本体(1)右侧底部活动安装有收集盒(21)，所述装置本体(1)的右侧固定安装有固定架(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽奇，
申请(专利权)人：孔圣堂唐山制药有限公司，
类型：新型
国别省市：