防螺母错焊式点焊机的固定电极及点焊机制造技术

一种防螺母错焊式点焊机的固定电极，包括锥型电极头、电极杆及位移传感器；锥型电极头具有锥头端和平尾端，电极杆具有第一端和第二端，位移传感器包括传感器本体及自传感器本体内伸出的位移传动杆；锥型电极头的锥头端依次套接待点焊的带孔板材与螺母；锥型电极头的平尾端与电极杆的第一端连接，电极杆的第二端与位移传动杆连接。一种点焊机，包括上述的固定电极。本实用新型专利技术缓解了现有技术中在进行螺母与其他板件进行点焊时，螺母机可能一次自动发射出两个螺母至固定电极上，或者发射出一个立着的螺母，或者发射一个反向平躺着的螺母，每个焊接都需要工人检查纠正，费时费力，而且工人检查不到位，就有可能产生不合格的产品的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
防螺母错焊式点焊机的固定电极及点焊机


[0001]本技术涉及点焊机领域，尤其是涉及一种防螺母错焊式点焊机的固定电极及点焊机。

技术介绍

[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
[0003]点焊的工艺过程为：开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固，形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
[0004]但是，现有技术中，在进行螺母与其他板件进行点焊时，螺母机可能一次自动发射出两个螺母至固定电极上，或者发射出一个立着的螺母，或者发射一个反向平躺着的螺母，这样焊接出来的产品便不合格，如果每个焊接都需要工人检查纠正，就费时费力，而且工人容易出现检查不到位的情况，这样就有可能产生不合格的产品。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防错焊式螺母点焊机的固定电极及点焊机，以缓解现有技术中存在的上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
[0007]第一方面：
[0008]本技术提供了一种防螺母错焊式点焊机的固定电极，包括锥型电极头、电极杆及位移传感器；所述锥型电极头具有锥头端和平尾端，所述电极杆具有第一端和第二端，所述位移传感器包括传感器本体及自所述传感器本体内伸出的位移传动杆；所述锥型电极头的锥头端依次套接待点焊的带孔板材与螺母；所述锥型电极头的平尾端与所述电极杆的第一端连接，所述电极杆的第二端与所述位移传动杆连接。
[0009]进一步地，还包括传感器安装座，所述传感器本体与所述传感器安装座可拆卸连接。
[0010]进一步地，所述传感器安装座包括L型板及卡具，所述L型板具有相互垂直的第一板件及第二板件，所述卡具固定于所述第一板件的内侧面，所述卡具与所述传感器本体的底部可拆卸连接；所述第二板件开设有通孔，所述位移传感器的位移传动杆穿过所述通孔与所述电极杆的第二端连接。
[0011]进一步地，还包括第一空心螺栓、第二空心螺栓、金属防护筒及中空连接头；所述中空连接头具有第一开口和第二开口，所述第一开口具有内螺纹；所述第一空心螺栓与所
述中空连接头的第一开口螺接；所述金属防护筒的一端与所述中空连接头的第二开口可拆卸连接；所述金属防护筒的另一端具有内螺纹；所述第二空心螺栓的螺杆穿过所述L型板的第二板件的通孔与所述金属防护筒的另一端螺接；所述锥型电极头的平尾端位于所述中空连接头的内部，所述锥型电极头的锥头端穿过所述第一空心螺栓位于所述中空连接头的外部；所述电极杆的主体位于所述金属防护筒内，且所述电极杆的第一端在所述中空连接头的内部与所述锥型电极头的平尾端抵接，所述电极杆的第二端在所述第二空心螺栓的内部与所述位移传动杆抵接。
[0012]进一步地，所述中空连接头的周壁内具有冷却腔，所述冷却腔分别连接有进水端和出水端。
[0013]进一步地，所述进水端和所述出水端均设有防水管脱落的倒钩结构。
[0014]进一步地，还包括紧固螺栓，所述中空连接头的周壁开设有螺孔，所述金属防护筒的一端通过所述紧固螺栓穿过所述螺孔并与所述金属防护筒的周面抵接的方式固定于所述中空连接头的内部。
[0015]进一步地，还包括限位件及第一复位弹簧，所述电极杆的靠近第二端部分的直径小于所述电极杆的其他部分的直径，所述第一复位弹簧及所述限位件依次以可移动的方式套设于所述电极杆的靠近第二端的部分，所述限位件的一侧与所述第一复位弹簧抵接，所述限位件的另一侧与所述第二空心螺栓抵接。
[0016]进一步地，还包括第二复位弹簧，所述第二复位弹簧套设于所述位移传动杆上，且所述第二复位弹簧的一端与所述传感器本体抵接，所述第二复位弹簧的另一端与所述第二空心螺栓抵接。
[0017]第二方面：
[0018]本技术还提供了一种点焊机，包括上述技术方案中任一项所述的防螺母错焊式点焊机的固定电极，还包括机架及搭载于所述机架上的可动电极、动力装置、供电装置、显示装置和中控设备；该固定电极与所述可动电极分别与所述供电装置电性连接；该固定电极通过第一连接件与机架固定连接，所述可动电极通过第二连接件与动力装置连接；该固定电极与所述可动电极上下对称，其中，该固定电极位于下方，所述可动电极位于上方，且所述可动电极能够上下移动；该固定电极的位移传感器与所述中控设备电性连接，所述中控设备与所述显示装置电性连接。
[0019]本技术能够实现如下有益效果：
[0020]第一方面，本技术提供了一种防螺母错焊式点焊机的固定电极，包括锥型电极头、电极杆及位移传感器；所述锥型电极头具有锥头端和平尾端，所述电极杆具有第一端和第二端，所述位移传感器包括传感器本体及自所述传感器本体内伸出的位移传动杆；所述锥型电极头的锥头端依次套接待点焊的带孔板材与螺母；所述锥型电极头的平尾端与所述电极杆的第一端连接，所述电极杆的第二端与所述位移传动杆连接。
[0021]本技术能够自动检查螺母的数量和位置是否正确，在螺母机发射出两个螺母至固定电极上，或者没有螺母发射出来，或者螺母在电极上立着，或者反向平躺着时，另一电极与固定电极接触挤压时，固定电极的电极杆产生不同的位移，并向中控设备发送不同的信号，只要不是正确的信号，中控设备就会控制显示装置报错，缓解了现有技术中在进行螺母与其他板件进行点焊时，螺母机可能一次自动发射出两个螺母至固定电极上，或者发
射出一个立着的螺母，或者发射一个反向平躺着的螺母，这样焊接出来的产品便不合格，如果每个焊接都需要工人检查纠正，就费时费力，而且工人容易出现检查不到位的情况，这样就有可能产生不合格的产品的技术问题。
[0022]第二方面，本技术提供了一种点焊机，包括第一方面的固定电极，因此，第二方面的点焊机能够达到第一方面的固定电极能够实现的所有有益效果。
[0023]另外，本技术安全可靠，简单方便，成本较低。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为防螺母错焊式点焊机的固定电极的整体结构示意图；
[0026]图2为锥型电极头的结构示意图；
[0027]图3为中空连接头的结构示意图；
[0028]图4为电极杆的结构示意图；
[0029]图5为图1中前半部分的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防螺母错焊式点焊机的固定电极，其特征在于，包括锥型电极头、电极杆及位移传感器；所述锥型电极头具有锥头端和平尾端，所述电极杆具有第一端和第二端，所述位移传感器包括传感器本体及自所述传感器本体内伸出的位移传动杆；所述锥型电极头的锥头端依次套接待点焊的带孔板材与螺母；所述锥型电极头的平尾端与所述电极杆的第一端连接，所述电极杆的第二端与所述位移传动杆连接；还包括传感器安装座，所述传感器本体与所述传感器安装座可拆卸连接；所述传感器安装座包括L型板及卡具，所述L型板具有相互垂直的第一板件及第二板件，所述卡具固定于所述第一板件的内侧面，所述卡具与所述传感器本体的底部可拆卸连接；所述第二板件开设有通孔，所述位移传感器的位移传动杆穿过所述通孔与所述电极杆的第二端连接；还包括第一空心螺栓、第二空心螺栓、金属防护筒及中空连接头；所述中空连接头具有第一开口和第二开口，所述第一开口具有内螺纹；所述第一空心螺栓与所述中空连接头的第一开口螺接；所述金属防护筒的一端与所述中空连接头的第二开口可拆卸连接；所述金属防护筒的另一端具有内螺纹；所述第二空心螺栓的螺杆穿过所述L型板的第二板件的通孔与所述金属防护筒的另一端螺接；所述锥型电极头的平尾端位于所述中空连接头的内部，所述锥型电极头的锥头端穿过所述第一空心螺栓位于所述中空连接头的外部；所述电极杆的主体位于所述金属防护筒内，且所述电极杆的第一端在所述中空连接头的内部与所述锥型电极头的平尾端抵接，所述电极杆的第二端在所述第二空心螺栓的内部与所述位移传动杆抵接；所述中空连接头的周壁内具有冷却腔，所述冷却腔分别连接有进水端和出水端。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔忠宝，崔忠骏，乔雨，李笑迎，崔忠旺，王长立，陈世东，
申请(专利权)人：天津东方兴泰工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：