本实用新型专利技术公开了一种花式纱线生产用切断防回弹装置，包括操作台，所述操作台的顶部一侧固定连接有固定框，且固定框的两侧底部均开有进出口，所述固定框的一侧内壁开有竖槽，且竖槽的内壁插接有滑座，滑座和竖槽的俯视剖面均呈T型，滑座的一侧固定连接有压板，所述压板的底部铰接有等距离分布的限位板，且限位板的顶部和压板的底部之间固定连接有等距离分布的第二弹簧。本实用新型专利技术对纱线进行初步压持处理，在调节切刀的高度时，可利用抵压杆压持固定筒，使的限位板充分压持在纱线的上方，在截断瞬间，可防止纱线回弹，且在截断后，可利用月牙状的限位板对纱线进行防回弹处理，提高装置工作效率。置工作效率。置工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种花式纱线生产用切断防回弹装置
[0001]本技术涉及纱线生产
，尤其涉及一种花式纱线生产用切断防回弹装置。
技术介绍
[0002]花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线，在纺织企业中，纱线通常是成卷保存的，而且成卷的体积也较大。
[0003]目前，在进行花式纱线生产时需要对其进行切断处理，但是切断后纱线由于原本在缠绕成卷时自身有张紧力存在，使其切断后产生回弹现象，从而导致纱线混乱，甚至找不到纱线头，因此，亟需设计一种花式纱线生产用切断防回弹装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花式纱线生产用切断防回弹装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种花式纱线生产用切断防回弹装置，包括操作台，所述操作台的顶部一侧固定连接有固定框，且固定框的两侧底部均开有进出口，所述固定框的一侧内壁开有竖槽，且竖槽的内壁插接有滑座，滑座和竖槽的俯视剖面均呈T型，滑座的一侧固定连接有压板，所述压板的底部铰接有等距离分布的限位板，且限位板的顶部和压板的底部之间固定连接有等距离分布的第二弹簧。
[0007]优选的，所述限位板的端面呈半月牙状。
[0008]优选的，所述操作台的顶部一端固定连接有安装架，且安装架的顶部固定连接有气缸，气缸的活塞端固定连接有切刀，操作台的顶部一侧开有切割槽，切刀位于切割槽的正上方。
[0009]优选的，所述切刀的一侧固定连接有抵压杆，且压板的顶部一侧固定连接有固定筒，抵压杆插接在固定筒的内部。
[0010]优选的，所述固定框两侧内壁顶部的一端之间固定连接有安装板，且安装板的顶部两侧均开有插孔，插孔的内部设置有压紧结构。
[0011]优选的，所述压紧结构包括把手，且把手的底部固定连接有U型架，U型架的两侧内壁之间通过阻尼转轴连接有压紧轮，U型架的顶部两侧和安装板的底部两侧之间均固定连接有套接在把手外的第一弹簧。
[0012]优选的，将所述压紧轮替换为齿轮。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1. 通过设置的操作台、固定框、进出口、安装板、把手、插孔、第一弹簧、U型架、压紧轮、气缸、切刀和切割槽，利用把手调节U型架和压紧轮的高度，将成卷纱线的一端通过进
出口穿过固定框的内部，并使其置于切割槽的上方，缓慢松开把手，利用第一弹簧的复位作用带动U型架和压紧轮复位，利用压紧轮对纱线进行初步压持处理，当利用气缸调节切刀对纱线进行切断时，可利用压紧轮对纱线进行防回弹处理。
[0015]2.通过设置的竖槽、滑座、压板、限位板、第二弹簧、固定筒和抵压杆，当纱线穿过固定框的内部时，利用压板的重力将限位板压持在纱线的上方，在调节切刀的高度时，可利用抵压杆压持固定筒，使的限位板充分压持在纱线的上方，在截断瞬间，可防止纱线回弹，且在截断后，可利用月牙状的限位板对纱线进行防回弹处理，提高装置工作效率。
[0016]3.通过设置的压紧结构、U型架和齿轮，当压紧结构压持在纱线上时，可利用齿轮增大压紧结构与纱线的接触摩擦力，有效提高初步防回弹效果。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种花式纱线生产用切断防回弹装置的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种花式纱线生产用切断防回弹装置的正面剖视结构示意图；
[0019]图3为实施例1提出的一种花式纱线生产用切断防回弹装置的第二弹簧和限位板结构示意图;
[0020]图4为实施例2提出的一种花式纱线生产用切断防回弹装置的齿轮结构示意图。
[0021]图中：1操作台、2固定框、3进出口、4切割槽、5切刀、6安装架、7气缸、8压板、9 U型架、10安装板、11把手、12压紧轮、13第一弹簧、14竖槽、15固定筒、16第二弹簧、17限位板、18抵压杆、19齿轮。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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3，一种花式纱线生产用切断防回弹装置，包括操作台1，操作台1的顶部一侧通过螺栓连接有固定框2，且固定框2的两侧底部均开有进出口3，固定框2的一侧内壁开有竖槽14，且竖槽14的内壁插接有滑座，滑座和竖槽14的俯视剖面均呈T型，滑座的一侧焊接有压板8，压板8的底部铰接有等距离分布的限位板17，且限位板17的顶部和压板8的底
部之间焊接有等距离分布的第二弹簧16。
[0028]其中，限位板17的端面呈半月牙状。
[0029]其中，操作台1的顶部一端焊接有安装架6，且安装架6的顶部通过螺栓连接有气缸7，气缸7的活塞端通过螺栓连接有切刀5，操作台1的顶部一侧开有切割槽4，切刀5位于切割槽4的正上方。
[0030]其中，切刀5的一侧通过螺栓连接有抵压杆18，且压板8的顶部一侧焊接有固定筒15，抵压杆18插接在固定筒15的内部。
[0031]其中，固定框2两侧内壁顶部的一端之间焊接有安装板10，且安装板10的顶部两侧均开有插孔，插孔的内部设置有压紧结构。
[0032]其中，压紧结构包括把手11，且把手11的底部焊接有U型架9，U型架9的两侧内壁之间通过阻尼转轴连接有压紧轮12，U型架9的顶部两侧和安装板10的底部两侧之间均焊接有套接在把手11外的第一弹簧13。
[0033]工作原理：使用时，使用者利用把手11调节U型架9和压紧轮12的高度，将成卷纱线的一端通过进出口3穿过固定框2的内部，并使其置于切割槽4的上方，缓慢松开把手11，利用第一弹簧13的复位作用带动U型架9和压紧轮12复位，利用压紧轮12对纱线进行初步压持处理，当利用气缸7调节切刀5对纱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花式纱线生产用切断防回弹装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部一侧固定连接有固定框（2），且固定框（2）的两侧底部均开有进出口（3），所述固定框（2）的一侧内壁开有竖槽（14），且竖槽（14）的内壁插接有滑座，滑座和竖槽（14）的俯视剖面均呈T型，滑座的一侧固定连接有压板（8），所述压板（8）的底部铰接有等距离分布的限位板（17），且限位板（17）的顶部和压板（8）的底部之间固定连接有等距离分布的第二弹簧（16）。2.根据权利要求1所述的一种花式纱线生产用切断防回弹装置，其特征在于，所述限位板（17）的端面呈半月牙状。3.根据权利要求2所述的一种花式纱线生产用切断防回弹装置，其特征在于，所述操作台（1）的顶部一端固定连接有安装架（6），且安装架（6）的顶部固定连接有气缸（7），气缸（7）的活塞端固定连接有切刀（5），操作台（1）的顶部一侧开有切割槽（4），切刀（5）位于切割槽（4）的正上方。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡香芝，
申请(专利权)人：上海滕屹实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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