一种水刺无纺布切割模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水刺无纺布切割模具，包括切割模具本体，切割模具本体包括收放室、收放料机构、导向隔层、切割室和切割机构；收放室与导向隔层连接，导向隔层与切割室连接；收放料机构包括横向滚柱、两组驱动电机和两组电机支架，横向滚柱设在收放室内侧，两组驱动电机和两组电机支架设在收放室外，两组驱动电机分别与横向滚柱两端连接；切割机构包括推杆电机、支撑架、切割刀具、两组滑轨和两组滑块，支撑架固定在收放室外侧，支撑架与推杆电机固定，推杆电机与切割刀具连接，切割刀具两端分别与两组滑块连接，每组滑块分别设置在每组滑轨上；本方案目的是通过上述设置提高水刺无纺布切割速率。无纺布切割速率。无纺布切割速率。

【技术实现步骤摘要】
一种水刺无纺布切割模具


[0001]本技术属于水刺无纺布
，具体是一种水刺无纺布切割模具。

技术介绍

[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网，柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维，外观比其它非织造材料更接近传统纺织品，强度高、低起毛性；水刺无纺布的用途为医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、仪器仪表高级抹布、电子行业高级抹布、毛巾、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等；水刺无纺布由于用途比较广泛，需求量较多，需要加大生产，目前的水刺无纺布生产所用的切割模具不能满足目前需求，需要提供一种效率快的切割模具来改善当前的状况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服
技术介绍
所提出的缺陷，提供一种水刺无纺布切割模具。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0004]一种水刺无纺布切割模具，包括切割模具本体，所述切割模具本体包括收放室、收放料机构、导向隔层、切割室和切割机构；所述收放室与所述导向隔层连接，所述导向隔层与切割室连接；所述收放料机构包括横向滚柱、两组驱动电机和两组电机支架，所述横向滚柱设在所述收放室内侧，两组所述电机支架分别固定在收放室两侧，每组所述驱动电机分别设在每组所述电机支架上，两组所述驱动电机分别与横向滚柱两端连接；所述切割机构包括推杆电机、支撑架、切割刀具、两组滑轨和两组滑块，所述支撑架固定在收放室外侧，所述支撑架与所述推杆电机固定，所述推杆电机与所述切割刀具连接，所述切割刀具两端分别与两组所述滑块连接，每组所述滑块分别设置在每组所述滑轨上；所述收放室底部内侧设有切割槽，所述收放室侧面下端设有出料口。
[0005]优选的，所述导向隔层为双层的平滑面结构，其双层之间的间隙为3厘米。
[0006]优选的，两组所述驱动电机分别控制，每组单独外接控制器和电源。
[0007]优选的，所述切割室上部设有圆孔，所述推杆电机的推动杆由上而下穿过切割室上部的圆孔，所述推杆电机的推动杆为伸缩式结构，所述推杆电机单独外接控制器和电源。
[0008]优选的，所述切割刀具由切割刀、两根外伸杆、立架组成，所述切割刀两端分别与两根外伸杆连接，所述切割刀上端与所述立架连接，每根所述外伸杆分别与每组所述滑块连接，所述立架上端与推杆电机的推动杆连接。
[0009]优选的，所述切割槽设有单条槽口，其槽内缝隙与所述切割刀具的刀口相适配。
[0010]优选的，所述出料口为长方形构造，其与所述导向隔层间隙相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置可以独立操控的两组驱动电机，不仅能够使横向滚轮快速放出水刺无纺布，在放出水刺无纺布时候发生推挤或缠绕，
也能做到快速收回，重新放出水刺无纺布，做到收放自如，灵活操作；再通过设置仅有3厘米空隙的导向隔层，可以使放出来的水刺无纺布平整的向切割方向运动，避免不必要的缠绕；通过在切割室上方设置推杆电机，还有切割室内侧底部设置切割槽，可以快速使用切割刀具，提高切割效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种水刺无纺布切割模具整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的一种水刺无纺布切割模具收放室内外结构示意图；
[0014]图3是本技术的一种水刺无纺布切割模具切割室内外结构示意图。
[0015]附图标记：1、收放室；2、导向隔层；3、切割室；4、收放料机构；401、电机支架；402、驱动电机；403、横向滚柱；5、切割机构；501、推杆电机；502、支撑架；503、切割刀具；504、滑块；505、滑轨；6、出料口；7、切割槽。
具体实施方式
[0016]为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请，说明如下：
[0017]本实施例给出一种水刺无纺布切割模具，如图1
‑
3所示，包括切割模具本体，切割模具本体包括收放室1、收放料机构4、导向隔层2、切割室3和切割机构5；收放室1与导向隔层2连接，导向隔层2与切割室3，连接；收放料机构4包括横向滚柱403、两组驱动电机402和两组电机支架401横向滚柱403设在收放室1内侧，两组电机支架401分别固定在收放室1两侧，每组驱动电机 402分别设在每组电机支架401上，两组驱动电机402分别与横向滚柱403两端连接；切割机构5包括推杆电机501、支撑架502、切割刀具503、两组滑轨505 和两组滑块504，支撑架502固定在收放室1外侧，支撑架502与推杆电机501 固定，推杆电机501与切割刀具503连接，切割刀具503两端分别与两组滑块 504连接，每组滑块504分别设置在每组滑轨505上；收放室1底部内侧设有切割槽7，收放室1侧面下端设有出料口6。
[0018]在本申请的一种实施例中，导向隔层2为双层的平滑面结构，其双层之间的间隙为3厘米。
[0019]在本申请的一种实施例中，两组驱动电机402分别控制，每组单独外接控制器和电源。
[0020]在本申请的一种实施例中，切割室3上部设有圆孔，推杆电机501的推动杆由上而下穿过切割室3上部的圆孔，推杆电机501的推动杆为伸缩式结构，推杆电机单独外接控制器和电源。
[0021]在本申请的一种实施例中，切割刀具503由切割刀、两根外伸杆、立架组成，切割刀两端分别与两根外伸杆连接，切割刀上端与立架连接，每根外伸杆分别与每组滑块504连接，立架上端与推杆电机501的推动杆连接。
[0022]在本申请的一种实施例中，切割槽7设有单条槽口，其槽内缝隙与切割刀具503的刀口相适配。
[0023]在本申请的一种实施例中，出料口6为长方形构造，其与导向隔层2间隙相适配。
[0024]本技术技术原理：通过设置可以独立操控的并对称的两组驱动电机 402，可
以控制两组驱动电机402分别向相反方向旋转，从而带动横向滚柱403 可以逆时针也可以顺时针旋转，使横向滚柱403做到收放自如，灵活操作；再通过切割室3上方设置推杆电机501，以及切割室3内设置滑块504与切割刀具 503连接，推杆电机402推动切割刀具503，切割刀具503在推动滑块504，滑块504在滑轨505上往复运动，因此可以通过控制推杆电机501控制切割刀具 503切割水刺无纺布。
[0025]本技术技术方案：首先把需要切割的水刺无纺布有序的缠绕在横向滚柱403上，启动一组能够朝导向隔层2方向旋转的驱动电机402，把无纺布放出横向滚柱403后，无纺布运动到导向隔层2后，再到切割室3内进行切割操作；启动推杆电机501，推杆电机501推动切割刀具503，切割刀具503通过连接的滑块504在滑轨505上由上而下往复运动进行切割操作，其中切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水刺无纺布切割模具，包括切割模具本体，其特征在于：所述切割模具本体包括收放室(1)、收放料机构(4)、导向隔层(2)、切割室(3)和切割机构(5)；所述收放室(1)与所述导向隔层(2)连接，所述导向隔层(2)与切割室(3)连接；以及所述收放料机构(4)包括横向滚柱(403)、两组驱动电机(402)和两组电机支架(401)，所述横向滚柱(403)设在所述收放室(1)内侧，两组所述电机支架(401)分别固定在收放室(1)两侧，每组所述驱动电机(402)分别设在每组所述电机支架(401)上，两组所述驱动电机(402)分别与横向滚柱(403)两端连接；所述切割机构(5)包括推杆电机(501)、支撑架(502)、切割刀具(503)、两组滑轨(505)和两组滑块(504)，所述支撑架(502)固定在收放室(1)外侧，所述支撑架(502)与所述推杆电机(501)固定，所述推杆电机(501)与所述切割刀具(503)连接，所述切割刀具(503)两端分别与两组所述滑块(504)连接，每组所述滑块(504)分别设置在每组所述滑轨(505)上；所述收放室(1)底部内侧设有切割槽(7)，所述收放室(1)侧面下端设有出料口(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：许旋，
申请(专利权)人：江苏鑫奕安新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：