本实用新型专利技术涉及熔喷无纺布领域，具体为一种熔喷无纺布的喷丝装置，包括罐体以及安装板，罐体安装在安装板上，罐体包括第一空气压缩机、加热机、加热片、进料管、收丝装置、喷丝孔、第二空气压缩机、进气管、伸缩杆以及挤压盘，通过第一空气压缩机以及空气压缩杆向罐体内压缩空气，并在第二空气压缩机的配合下带动进气管推动伸缩杆以及及挤压盘将空气以及熔喷无纺布原料向喷丝孔方向挤压，提高喷丝效果以及喷丝效率，通过加热机以及导热管加热罐体内的加热片，既而加热罐体，使罐体内的熔喷无纺布材料不易冷却凝结，通过收丝装置将喷丝孔喷出的喷丝进行收卷，提高喷丝装置的使用效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷无纺布的喷丝装置
[0001]本技术涉及熔喷无纺布领域，具体为一种熔喷无纺布的喷丝装置。
技术介绍
[0002]材料中文名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯，简称饱和聚酯，由于流动性好，结晶速度快，适用于生产超细纤维类无纺布，在无纺布的生产过程中，需要将PBT材料熔融喷丝，并缠绕冷却后形成无纺布。现有的喷丝装置，其喷丝不均匀，极大的影响了生产的无纺布的质量。
[0003]现有专利“CN201920249898.4”公开了一种用于熔喷无纺布的喷丝装置，用于喷出熔融的PBT原料，喷丝装置包括壳体、设于壳体上的用于通入PBT 原料的进料口、连通于壳体上的用于向壳体内通入压缩空气的进气管、设于壳体上的用于喷出PBT原料的喷丝单元，进气管有两个，且分别位于壳体相对的两侧，该装置在使用时不方便移动，且喷丝效果欠佳。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速喷丝，喷丝效率高的熔喷无纺布的喷丝装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种熔喷无纺布的喷丝装置，包括罐体以及安装板，所述罐体安装在安装板上，所述罐体包括第一空气压缩机、加热机、加热片、进料管、收丝装置、喷丝孔、第二空气压缩机、进气管、伸缩杆以及挤压盘，所述第一空气压缩机以及加热机安装在罐体的顶部，且位于罐体顶部的两侧，所述第一空气压缩机与罐体之间设有空气压缩管，且所述空气压缩管贯穿罐体顶部，伸入罐体内部，所述罐体内设有加热层，且所述加热层内设有加热片，所述加热机与加热片之间设有导热管连接，所述进料管位于第一空气压缩机与加热机之间，且贯穿罐体，伸入罐体内部，所述进料管上设有进料口，所述第二空气压缩机悬挂安装在罐体的一侧，且位于加热机的下方，所述进气管位于罐体内部，且贯穿罐体与第二空气压缩机连接，所述伸缩杆与进气管连接，所述挤压盘与伸缩杆的端部固定连接，所述挤压盘的顶部抵在罐体内部的顶部，所述挤压盘的底部抵在罐体内部的底部，所述喷丝孔贯穿罐体，所述喷丝孔位于第一空气压缩机的下方，且所述喷丝孔设有多个，所述收丝装置包括第一转动电机、第一固定板、第二转动电机、第二固定板以及卷丝轴，所述第一固定板以及第二固定板固定安装在罐体的前侧以及后侧，所述第一转动电机安装在第一固定板上，所述第二转动电机安装在第二固定板上，所述卷丝轴一端与第一转动电机连接，一端与第二转动电机连接，且所述收丝轴位于喷丝孔下方。
[0008]为了提高喷丝效率，本技术改进有，所述喷丝孔设有两排，且一排位于罐体的
上半部分，一端位于罐体的下半部分，所述收丝装置设有两个，且一个靠近罐体上半部分的喷丝孔，一个靠近罐体下半部分的喷丝孔。
[0009]为了提高收丝效果，本技术改进有，所述卷丝轴上设有凹槽，所述凹槽设有多个，且位于喷丝孔的下方。
[0010]为了方便移动或移动，本技术改进有，所述安装板的下方设有万向轮，所述万向轮位于安装板的边角处，且所述万向轮上设有滑轮卡头。
[0011]为了为了进一步方便移动，本技术改进有，所述安装板上设有推杆，且所述推杆靠近罐体安装第二空气压缩机的一侧。
[0012]为了提高推杆的舒适性，本技术改进有，所述推杆包括竖杆以及横杆，所述横杆位于竖杆的顶部，且所述竖杆位于横杆的两端，所述横杆的下方设有握柄。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种熔喷无纺布的喷丝装置，具备以下有益效果：
[0015]该熔喷无纺布的喷丝装置在挤出时通过第一空气压缩机以及空气压缩杆向罐体内压缩空气，并在第二空气压缩机的配合下带动进气管推动伸缩杆以及及挤压盘将空气以及熔喷无纺布原料向喷丝孔方向挤压，提高喷丝效果以及喷丝效率，通过加热机以及导热管加热罐体内的加热片，既而加热罐体，使罐体内的熔喷无纺布材料不易冷却凝结，通过收丝装置将喷丝孔喷出的喷丝进行收卷，提高喷丝装置的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图的顶视结构示意图；
[0019]图4为本技术的侧视图。
[0020]图中：1、罐体；2、安装板；3、第一空气压缩机；4、加热机；5、空气压缩管；6、导热管；7、进料管；8、进料口；9、第一转动电机；10、第一固定板；11、第二空气压缩机；12、竖杆；13、第二转动电机；14、第二固定板；15、喷丝孔；16、卷丝轴；17、凹槽；18、进气管；19、伸缩杆；20、挤压盘；21、加热片；22、横杆；23、握柄；24、万向轮；
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术的一种熔喷无纺布的喷丝装置，包括罐体1以及安装板2，所述罐体1安装在安装板2上，所述罐体1包括第一空气压缩机 3、加热机4、加热片21、进料管7、收丝装置、喷丝孔15、第二空气压缩机 11、进气管18、伸缩杆19以及挤压盘20，所述第一空气压缩机3以及加热机4安装在罐体1的顶部，且位于罐体1顶部的两侧，所述第一空气压缩机3 与罐体1之间设有空气压缩管5，且所述空气压缩管5贯穿罐体1顶部，伸入罐体1
内部，所述罐体1内设有加热层，且所述加热层内设有加热片21，所述加热机4与加热片21之间设有导热管6连接，所述进料管7位于第一空气压缩机3与加热机4之间，且贯穿罐体1，伸入罐体1内部，所述进料管7上设有进料口8，所述第二空气压缩机11悬挂安装在罐体1的一侧，且位于加热机4的下方，所述进气管18位于罐体1内部，且贯穿罐体1与第二空气压缩机11连接，所述伸缩杆19与进气管18连接，所述挤压盘20与伸缩杆19 的端部固定连接，所述挤压盘20的顶部抵在罐体1内部的顶部，所述挤压盘 20的底部抵在罐体1内部的底部，所述喷丝孔15贯穿罐体1，所述喷丝孔15 位于第一空气压缩机3的下方，且所述喷丝孔15设有多个，所述收丝装置包括第一转动电机9、第一固定板10、第二转动电机13、第二固定板14以及卷丝轴16，所述第一固定板10以及第二固定板14固定安装在罐体1的前侧以及后侧，所述第一转动电机9安装在第一固定板10上，所述第二转动电机13 安装在第二固定板14上，所述卷丝轴一端与第一转动电机9连接，一端与第二转动电机13连接，且所述收丝轴位于喷丝孔15下方。
[0023]本技术的熔喷无纺布的喷丝装置在使用时，通过第一空气压缩机3 以及空气压缩杆向罐体1内压缩空气，并在第二空气压缩机11的配合下带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷无纺布的喷丝装置，其特征在于，包括罐体(1)以及安装板(2)，所述罐体(1)安装在安装板(2)上，所述罐体(1)包括第一空气压缩机(3)、加热机(4)、加热片(21)、进料管(7)、收丝装置、喷丝孔(15)、第二空气压缩机(11)、进气管(18)、伸缩杆(19)以及挤压盘(20)，所述第一空气压缩机(3)以及加热机(4)安装在罐体(1)的顶部，且位于罐体(1)顶部的两侧，所述第一空气压缩机(3)与罐体(1)之间设有空气压缩管(5)，且所述空气压缩管(5)贯穿罐体(1)顶部，伸入罐体(1)内部，所述罐体(1)内设有加热层，且所述加热层内设有加热片(21)，所述加热机(4)与加热片(21)之间设有导热管(6)连接，所述进料管(7)位于第一空气压缩机(3)与加热机(4)之间，且贯穿罐体(1)，伸入罐体(1)内部，所述进料管(7)上设有进料口(8)，所述第二空气压缩机(11)悬挂安装在罐体(1)的一侧，且位于加热机(4)的下方，所述进气管(18)位于罐体(1)内部，且贯穿罐体(1)与第二空气压缩机(11)连接，所述伸缩杆(19)与进气管(18)连接，所述挤压盘(20)与伸缩杆(19)的端部固定连接，所述挤压盘(20)的顶部抵在罐体(1)内部的顶部，所述挤压盘(20)的底部抵在罐体(1)内部的底部，所述喷丝孔(15)贯穿罐体(1)，所述喷丝孔(15)位于第一空气压缩机(3)的下方，且所述喷丝孔(15)设有多个，所述收丝装置包括第一转动电机(9)、第一固定板(10)、第二转动电机(13)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：许璇，
申请(专利权)人：江苏鑫奕安新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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