一种纺丝箱热量烟尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺丝箱热量烟尘回收装置，包括纺丝箱本体，纺丝箱本体的上表面通过第一风管固定连接有吸风机，吸风机的上端固定连接有第二风管，第二风管的右端通过第一导向板固定连接有过滤箱，过滤箱的内壁上固定连接有初效纸框过滤器、无隔板中效过滤器和V

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝箱热量烟尘回收装置


[0001]本技术涉及纺丝箱
，更具体地说，涉及一种纺丝箱热量烟尘回收装置。

技术介绍

[0002]纺丝箱是化学纤维纺丝生产过程中的核心设备，其结构是一个箱体，为保证合成纤维的质量，纺丝箱体必须保持恒定的高温。
[0003]公开号为CN203878251U的技术涉及一种纺丝箱热量烟尘回收装置，它包括纺丝箱，所述纺丝箱后侧为墙体，所述纺丝箱前侧设置有吸风罩，所述吸风罩吸风口与纺丝箱喷丝口齐平，所述吸风罩上方设置有风机，所述纺丝箱外侧设置有袋式除尘器，所述吸风罩与风机之间通过第一管道相连接，所述风机与袋式除尘器之间通过第二管道相连接，所述袋式除尘器下部连接设置有排气管道。本技术一种纺丝箱热量烟尘回收装置，它能够将纺丝箱喷丝过程产生的热量和烟尘进行回收，净化工作环境的空气，不会对工人的身体健康造成影响。
[0004]但是上述纺丝箱在使用的过程中纺丝箱在喷丝过程中会伴随有热量和烟尘扩散出来，不够节能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺丝箱热量烟尘回收装置，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种纺丝箱热量烟尘回收装置，包括纺丝箱本体，所述纺丝箱本体的上表面固定连接有第一风管，所述第一风管贯穿纺丝箱本体，所述第一风管的下端固定连接有吸风罩，所述第一风管的上端固定连接有吸风机，所述吸风机的上端固定连接有第二风管，所述第二风管的右端通过第一导向板固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁上固定连接有初效纸框过滤器，所述初效纸框过滤器的右侧设置有无隔板中效过滤器，所述无隔板中效过滤器的右侧设置有V
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BED高效滤网，所述过滤箱的底部通过第二导向板固定连接有集灰箱，所述过滤箱的右端通过第三导向板固定连接有出风管，本装置能够将纺丝箱本体在喷丝过程中会扩散出来的热量传导至加热腔内进行循环使用，节约了能源，而在喷丝过程中会扩散出来的烟尘经过过滤箱的多重过滤后排出低温气体，减少了对工人工作环境造成的污染，避免了对工人的身体健康产生影响。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述第一导向板与第三导向板均朝向过滤箱倾斜，所述第二导向板朝向集灰箱倾斜，所述V
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BED高效滤网右侧设置有活性炭过滤层。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述活性炭过滤层的右侧设置有导热管，所述导热管的左端固定连接有散热管，所述散热管呈螺旋形，所述纺丝箱本体的内壁上设置有加热腔，所述散热管位于加热腔内。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述过滤箱的上端焊接有蓄水箱，所述蓄水箱的内底部固定连接有水泵，所述水泵的上端固定连接有进水管，所述水泵的右端固定连接有出水管，所述出水管上设置有截止阀，所述出水管的下端固定连接有水雾喷头。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述出水管的内壁上固定连接有第一分隔板，所述第一分隔板的右侧设置有第二分隔板，所述水雾喷头位于第一分隔板与第二分隔板之间，所述出水管的内底部开有汇集口，所述汇集口的正下方固定连接有回收箱。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述第一分隔板与第二分隔板的侧壁上均开有透气孔，所述第一分隔板包括第一弯曲部，所述第一弯曲部的右端相切连接有第二弯曲部，所述第一弯曲部朝向第二分隔板弯曲，所述第二弯曲部背离第二分隔板弯曲。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)吸风机将纺丝箱本体内的烟尘吸入第一风管内，再从第二风管排进过滤箱内，经过初效纸框过滤器、无隔板中效过滤器、V
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BED高效滤网、活性炭过滤层多级过滤后从出风管排出，减少了对工人工作环境造成的污染，避免了对工人的身体健康产生影响。
[0015](2)在对烟尘过滤的过程中，阻挡的大分子尘粒在自身重力的作用下沿着第二导向板的侧壁落入集灰箱内，经过活性炭过滤层的气体携带有大量热量，这些热量通过导热管传导至散热管上，通过对散热管的外形设计，加速热量的分散到加热腔内，由散热管散出的热量供纺丝箱本体进行工作，节约了能源。
[0016](3)启动水泵，蓄水箱内的清水由出水管流进水雾喷头内，并由水雾喷头喷出水雾对气体进行降温，从而使出风管排出的气体为低温气体，避免了工人在工作过程中误碰到出风管的出口端而对工人造成的人身伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术图1中的B处结构放大示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、纺丝箱本体；2、加热腔；3、第一风管；4、吸风机；5、吸风罩；6、过滤箱；7、第一导向板；8、初效纸框过滤器；9、无隔板中效过滤器；10、V
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BED高效滤网；11、活性炭过滤层；12、第二导向板；13、集灰箱；14、导热管；15、散热管；16、第三导向板；17、出风管；18、蓄水箱；19、水泵；20、进水管；21、出水管；22、截止阀；23、水雾喷头；24、第一分隔板；241、第一弯曲部；242、第二弯曲部；25、第二分隔板；26、回收箱；27、透气孔；28、第二风管；29、汇集口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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3，一种纺丝箱热量烟尘回收装置，包括纺丝箱本体1，纺丝箱本体1的
上表面固定连接有第一风管3，第一风管3贯穿纺丝箱本体1，第一风管3的下端固定连接有吸风罩5，第一风管3的上端固定连接有吸风机4，吸风机4的上端固定连接有第二风管28，第二风管28的右端通过第一导向板7固定连接有过滤箱6，过滤箱6的内壁上固定连接有初效纸框过滤器8，初效纸框过滤器8的右侧设置有无隔板中效过滤器9，无隔板中效过滤器9的右侧设置有V
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BED高效滤网10，过滤箱6的底部通过第二导向板12固定连接有集灰箱13，过滤箱6的右端通过第三导向板16固定连接有出风管17。
[0025]在进一步的实施例中，吸风机4将纺丝箱本体1内的烟尘吸入第一风管3内，再从第二风管28排进过滤箱6内，经过初效纸框过滤器8、无隔板中效过滤器9、V
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BED高效滤网10三级过滤后从出风管17排出，在对烟尘过滤的过程中，阻挡的大分子尘粒在自身重力的作用下沿着第二导向板12的侧壁落入集灰箱13内。
[0026]具体的，第一导向板7与第三导向板16均朝向过滤箱6倾斜，第二导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝箱热量烟尘回收装置，包括纺丝箱本体(1)，其特征在于：所述纺丝箱本体(1)的上表面固定连接有第一风管(3)，所述第一风管(3)贯穿纺丝箱本体(1)，所述第一风管(3)的下端固定连接有吸风罩(5)，所述第一风管(3)的上端固定连接有吸风机(4)，所述吸风机(4)的上端固定连接有第二风管(28)，所述第二风管(28)的右端通过第一导向板(7)固定连接有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的内壁上固定连接有初效纸框过滤器(8)，所述初效纸框过滤器(8)的右侧设置有无隔板中效过滤器(9)，所述无隔板中效过滤器(9)的右侧设置有V
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BED高效滤网(10)，所述过滤箱(6)的底部通过第二导向板(12)固定连接有集灰箱(13)，所述过滤箱(6)的右端通过第三导向板(16)固定连接有出风管(17)。2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱热量烟尘回收装置，其特征在于：所述第一导向板(7)与第三导向板(16)均朝向过滤箱(6)倾斜，所述第二导向板(12)朝向集灰箱(13)倾斜，所述V
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BED高效滤网(10)右侧设置有活性炭过滤层(11)。3.根据权利要求2所述的一种纺丝箱热量烟尘回收装置，其特征在于：所述活性炭过滤层(11)的右侧设置有导热管(14)，所述导热管(14)的左端固定连接有散热管(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，金效东，张亮，王亚军，
申请(专利权)人：盐城优和博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：