本实用新型专利技术提供了一种具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具，属于注塑模具领域。它包括动模板和定模板，所述的动模板上设有成型面，所述的成型面的中间处设有一条固定板，所述的固定板的两侧均具有一条滑动在动模板内的斜顶板，所述的固定板和两条斜顶板从成型面的一端延伸至另一端，所述的成型面剩余部分穿设有若干根顶杆。其优点在于两条斜顶板从成型面的一端延伸至另一端，两条斜顶板起到首先起到支撑并顶出塑件的作用，防止塑件在顶出过程中扭曲损坏，提高合格率。提高合格率。提高合格率。
【技术实现步骤摘要】
具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具
[0001]本技术属于注塑模具领域，尤其涉及一种具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具。
技术介绍
[0002]在制作大型塑件时，由于用于成型塑件的型芯较大较长，且表面结构复杂，具有多个凹槽。在脱模过程中，由于塑件在多个凹槽内成型塑件部分，塑件与多个凹槽之间具有较大的粘附力，直顶杆虽然可以均匀的分布在成型面上，但是由于塑件较大且与成型面之间的粘附力又较大，直顶杆顶出的方式很容易将塑件损坏。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种垃圾桶注塑模具[专利申请号：CN201922187226.8]，它包括动模和定模，所述动模上设有模芯，定模上设有模腔，模芯与模腔之间形成用于成型垃圾桶的型腔，所述定模上与动模向背的一侧设有与模腔连通的浇口；所述动模上位于模芯根部设有卸料组件，所述卸料组件被装配为当动模与定模分离时能够将模芯上的垃圾桶向定模所在方向顶出但由于成型的垃圾桶长度较高，因此与成型腔内壁之间的粘附力就非常大，在脱模过程中采用传统方式的顶杆顶出方式非常容易导致垃圾桶破裂，从而导致产品合格率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具，包括动模板和定模板，所述的动模板上设有成型面，所述的成型面的中间处设有一条固定板，所述的固定板的两侧均具有一条滑动在动模板内的斜顶板，所述的固定板和两条斜顶板从成型面的一端延伸至另一端，所述的成型面剩余部分穿设有若干根顶杆。
[0007]在上述的具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具中，每一斜顶板远离定模板的一侧连接有若干个顶出斜板，若干个顶出斜板等间距设置在斜顶板上，所述的顶出斜板与动模板滑动连接且延伸出动模板，所述的固定板远离定模板的一侧具有两个分别与两个斜顶板相适配的斜面。
[0008]在上述的具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具中，所述的顶出斜板设有一条斜槽，所述的斜槽的两侧分别具有一个设置在顶出斜板端部的卡槽。
[0009]在上述的具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具中，所述的型芯上还设有若干个凹槽外顶杆，每一斜顶板远离固定板的一侧具有与成型面端部相抵的边条板，所述的边条板与成型面呈L形设置，所述的边条板能沿着动模板水平方向远离或靠近成型面，且所述的边条板与成型面相抵的端面上设有若干条外槽，所述的外槽与边条板的移动方向平行。
[0010]在上述的具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具中，每一边条板远离成型面的端面连接有两个设置在动模板上的横移油缸。
[0011]在上述的具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具中，所述的固定板与两个斜顶板分别具有一条空隙槽，所述的固定板内穿设有冷却水管，所述的冷却水管贯穿固定板。
[0012]在上述的具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具中，所述的斜顶板靠近固定板的一侧设有若干条内槽，所述的内槽与外槽平行设置，所述的内槽靠近固定板的一端与对应的空隙槽连通。
[0013]在上述的具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具中，所述的内槽远离固定板的内壁呈倾斜设置。
[0014]在上述的具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具中，所述的边条板靠近定模板的端部设有定位条，所述的定位条的侧边还连接有凹陷于边条板内的定位槽。
[0015]在上述的具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具中，两个边条板和固定板靠近定模板的端面均设有若干个定位块。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术中两条斜顶板从成型面的一端延伸至另一端，两条斜顶板起到首先起到支撑并顶出塑件的作用，防止塑件在顶出过程中扭曲损坏，提高合格率。
[0018]2、本技术在注塑过程中，注塑液会注入两条空隙槽内并成型，冷却水管再冷却时通有冷却液，加速空隙槽内塑件的冷却速度。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体示意图；
[0020]图2是图1中隐藏定模板的结构示意图；
[0021]图3是成型面的示意图；
[0022]图4是图3另一个方向的示意图；
[0023]图5是图3另一个方向的示意图。
[0024]图中：动模板10、定模板11、成型面12、固定板13、斜顶板14、顶出斜板15、斜槽16、边条板17、外槽18、横移油缸19、空隙槽20、冷却水管21、内槽22、定位条23、定位槽24、定位块25、卡槽26。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0026]结合图1
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5所示，一种具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具，包括动模板10和定模板11，所述的动模板10上设有成型面12，所述的成型面12的中间处设有一条固定板13，所述的固定板13的两侧均具有一条滑动在动模板10内的斜顶板14，所述的固定板13和两条斜顶板14从成型面12的一端延伸至另一端，所述的成型面12剩余部分穿设有若干根顶杆。
[0027]在本实施例中，注塑液在成型面12上成型，成型之后，塑件粘附在固定板13和两条斜顶板14上，在脱模过程中，两条斜顶板14与若干个顶杆同步移动。斜顶板14在移动过程
中，使斜顶板14远离固定板13，从而在顶出塑件的同时使斜顶板14与塑件脱离连接，从而能够将塑件脱模。由于塑件较大，两条斜顶板14起到首先起到支撑并顶出塑件的作用，防止塑件在顶出过程中扭曲损坏。
[0028]每一斜顶板14远离定模板11的一侧连接有若干个顶出斜板15，若干个顶出斜板15等间距设置在斜顶板14上，所述的顶出斜板15与动模板10滑动连接且延伸出动模板10，所述的固定板13远离定模板11的一侧具有两个分别与两个斜顶板14相适配的斜面。
[0029]在本实施例中，由于斜顶板14较长，因此在斜顶板14上设有若干个顶出斜板15，若干个斜顶杆分别顶在若干个顶出斜板15上，使斜顶板14不发生倾斜的向上移动，斜顶板14沿着固定板13上的斜面倾斜向上移动，从而边顶出塑件边与塑件脱离连接。
[0030]所述的顶出斜板15设有一条斜槽16，所述的斜槽16的两侧分别具有一个设置在顶出斜板15端部的卡槽26。
[0031]在本实施例中，顶出斜板15两端的卡槽26分别连接有一根斜顶杆，且该两根斜顶杆之间连接有一块连接板，该连接板延伸入斜槽16中，从而在顶出过程中能够稳定的移动顶出斜板15从而将斜顶板14斜向上顶动。
[0032]每一斜顶板14远离固定板13的一侧具有与成型面12端部相抵的边条板17，所述的边条板17与成型面12呈L形设置，所述的边条板17能沿着动模板10水平方向远离或靠近成型面12，且所述的边条板17与成型面12相抵的端面上设有若干条外槽18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具，包括动模板(10)和定模板(11)，其特征在于，所述的动模板(10)上设有成型面(12)，所述的成型面(12)的中间处设有一条固定板(13)，所述的固定板(13)的两侧均具有一条滑动在动模板(10)内的斜顶板(14)，所述的固定板(13)和两条斜顶板(14)从成型面(12)的一端延伸至另一端，所述的成型面(12)剩余部分穿设有若干根顶杆。2.根据权利要求1所述的具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具，其特征在于，每一斜顶板(14)远离定模板(11)的一侧连接有若干个顶出斜板(15)，若干个顶出斜板(15)等间距设置在斜顶板(14)上，所述的顶出斜板(15)与动模板(10)滑动连接且延伸出动模板(10)，所述的固定板(13)远离定模板(11)的一侧具有两个分别与两个斜顶板(14)相适配的斜面。3.根据权利要求2所述的具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具，其特征在于，所述的顶出斜板(15)设有一条斜槽(16)，所述的斜槽(16)的两侧分别具有一个设置在顶出斜板(15)端部的卡槽(26)。4.根据权利要求3所述的具有斜顶二级顶出机构的川字型塑料托盘模具，其特征在于，每一斜顶板(14)远离固定板(13)的一侧具有与成型面(12)端部相抵的边条板(17)，所述的边条板(17)与成型面(12)呈L形设置，所述的边条板(17)能沿着动模板(10)水平方向远离或靠近成型面(12)，且所述的边条板(17)与成型面(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡兆西，蒋海勇，
申请(专利权)人：浙江荣信模具塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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