一种平面浮动压头快换机构制造技术

技术编号:30876524 阅读:29 留言:0更新日期:2021-11-18 15:58
本实用新型专利技术提供了一种平面浮动压头快换机构,属于自动化压装设备技术领域。所述平面浮动压头快换机构,包括底座,底座的顶部设有法兰盘;底座的内底面上设有第一推力轴承和浮动基座,浮动基座穿过法兰盘并与其通过第二推力轴承相连;浮动基座的外侧壁上设有第一限位块,法兰盘的顶部设有第二限位块;浮动基座的顶部设有U型槽,U型槽的中央设有竖向支撑杆和竖直螺栓;浮动基座的顶部设有盖板和压头插孔;竖向支撑杆的顶部设有弧形槽和钢珠;U型槽内还设有活塞;活塞与钢珠斜锲配合、与浮动基座通过弹簧相连、与U型槽的内壁通过密封圈形成气密结构、与盖板相配合形成闭合结构;浮动基座的侧壁上设有进气口。该实用新型专利技术可实现压头的快速切换。头的快速切换。头的快速切换。

【技术实现步骤摘要】
一种平面浮动压头快换机构


[0001]本技术属于自动化压装设备
,具体涉及一种平面浮动压头快换机构。

技术介绍

[0002]压机是压力机、液压压机、油压机的简称,压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械,一般采用液压油缸,因此也叫油压机。压机上通常设有压头浮动机构,现有技术中的压头浮动机构虽然能够浮动,但是柔性低,更换操作繁琐,更换压头时需要人工拆除螺钉重新装配,适用范围小且使用不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提供一种平面浮动压头快换机构,该机构无需拆卸螺钉即可实现压头的快速切换,且该机构适用于各种类型的压头,适用范围广。
[0004]一种平面浮动压头快换机构,包括底座,所述底座为上方开口的圆柱体结构;所述底座的顶部设有法兰盘;所述底座的内底面上设有第一推力轴承,所述第一推力轴承上设有浮动基座,所述浮动基座穿过所述法兰盘并与其通过第二推力轴承相连;所述浮动基座的外侧壁上设有若干第一限位块,所述法兰盘的顶部设有若干第二限位块,所述第一限位块与所述第二限位块相配合;所述浮动基座的顶部设有U型槽,所述U型槽的中央设有竖向支撑杆,所述竖向支撑杆的中央设有竖直螺栓,所述竖直螺栓连接所述竖向支撑杆与所述浮动基座;所述浮动基座的顶部设有盖板,所述盖板上设有压头插孔,所述压头插孔与所述竖直螺栓位于同一竖直线上;所述竖向支撑杆的顶部设有弧形槽,所述弧形槽内设有钢珠,所述弧形槽的顶部与所述盖板的底部的距离小于所述钢珠的直径且大于所述钢珠的半径;所述U型槽内还设有活塞,所述活塞的上部与所述钢珠斜锲配合,所述活塞的下部与所述浮动基座通过弹簧相连,所述活塞的侧壁与所述U型槽的内壁通过密封圈形成气密结构,所述活塞的顶部与所述盖板相配合形成闭合结构;所述浮动基座的侧壁上设有进气口,所述进气口位于所述盖板的下方和所述活塞的上方。
[0005]进一步,所述法兰盘与所述底座通过螺钉相连。
[0006]进一步,所述底座的底部设有通气孔。
[0007]进一步,所述第一限位块的个数为四个。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0009]1、该技术无需拆卸螺钉即可实现压头的快速切换,操作方便。
[0010]2、该技术能够适用于各种类型的压头,适用范围广。
附图说明
[0011]图1为本技术所描述的一种平面浮动压头快换机构的剖视图。
[0012]图2为本技术所描述的一种平面浮动压头快换机构的工作状态的立体结构示
意图。
[0013]图3为图2的俯视图。
[0014]图4为图3中的A-A剖视图。
[0015]附图标记说明:
[0016]图中包括,底座1,第一推力轴承2,第二推力轴承3,浮动基座4,法兰盘5,第二限位块6,第一限位块7,竖向支撑杆8,竖直螺栓9,活塞10,弹簧11,盖板12,进气口13,钢珠14,通气孔15,螺钉16,压头插孔17,压头18。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]请参阅说明书附图1至附图4所示,本技术为一种平面浮动压头快换机构,包括底座1,所述底座1为上方开口的圆柱体结构;所述底座1的顶部设有法兰盘5,作为优选而非限定,所述法兰盘5与所述底座1通过螺钉16相连。
[0019]所述底座1的内底面上设有第一推力轴承2,所述第一推力轴承2上设有浮动基座4,所述浮动基座4穿过所述法兰盘5并与其通过第二推力轴承3相连;所述浮动基座4的外侧壁上设有若干第一限位块7,所述法兰盘5的顶部设有若干第二限位块6,所述第一限位块7与所述第二限位块6相配合。作为优选而非限定,本实施例中,所述浮动基座4的外侧壁上等间距设有四个所述第一限位块7,每个所述第一限位块7的两端分别设有所述第二限位块6,所述第二限位块6的底部与所述法兰盘5的顶部固定相连。第一限位块7与第二限位块6相配合,对浮动基座4的转动起到了限位的作用。
[0020]所述浮动基座4的顶部设有U型槽,所述U型槽的中央设有竖向支撑杆8,所述竖向支撑杆8的中央设有竖直螺栓9,所述竖直螺栓9连接所述竖向支撑杆8与所述浮动基座4;所述浮动基座4的顶部设有盖板12,所述盖板12上设有压头插孔17,所述压头插孔17与所述竖直螺栓9位于同一竖直线上;所述竖向支撑杆8的顶部设有弧形槽,所述弧形槽内设有钢珠14,所述弧形槽的顶部与所述盖板12的底部的距离小于所述钢珠14的直径且大于所述钢珠14的半径;所述U型槽内还设有活塞10,所述活塞10的上部与所述钢珠14斜锲配合,所述活塞10的下部与所述浮动基座4通过弹簧11相连,所述活塞10的侧壁与所述U型槽的内壁通过密封圈形成气密结构,所述活塞10的顶部与所述盖板12相配合形成闭合结构;所述浮动基座4的侧壁上设有进气口13,所述进气口13位于所述盖板12的下方和所述活塞10的上方。
[0021]作为优选而非限定,所述底座1的底部设有通气孔15,用于平衡气压以防止内部形成负压。
[0022]本技术的使用方法为:
[0023]安装压头18:将压头18从压头插孔17插入,压头18将钢珠14向侧方挤压,压头18插入到位后,活塞10在弹簧11形变恢复力的作用下将钢珠14压向压头18,钢珠14与压头18卡合,实现压头18的夹紧,即可完成压头18的安装。
[0024]拆卸压头18:将气体通过进气口13充入,活塞10在气压的作用下下移,弹簧11收缩,活塞10不再挤压钢珠14,钢珠14落入弧形槽底端,钢珠14与压头18分离,即可取下压头18,完成压头18的拆卸。停止充气,气体流失后,活塞10在弹簧11形变恢复力的作用下回到
原位。
[0025]以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面浮动压头快换机构,其特征在于:包括底座,所述底座为上方开口的圆柱体结构;所述底座的顶部设有法兰盘;所述底座的内底面上设有第一推力轴承,所述第一推力轴承上设有浮动基座,所述浮动基座穿过所述法兰盘并与其通过第二推力轴承相连;所述浮动基座的外侧壁上设有若干第一限位块,所述法兰盘的顶部设有若干第二限位块,所述第一限位块与所述第二限位块相配合;所述浮动基座的顶部设有U型槽,所述U型槽的中央设有竖向支撑杆,所述竖向支撑杆的中央设有竖直螺栓,所述竖直螺栓连接所述竖向支撑杆与所述浮动基座;所述浮动基座的顶部设有盖板,所述盖板上设有压头插孔,所述压头插孔与所述竖直螺栓位于同一竖直线上;所述竖向支撑杆的顶部设有弧形槽,所述弧形槽内设有钢珠,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨坤席武张海波
申请(专利权)人:华域智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1