一种镍片自动冲切机制造技术

技术编号:30876227 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-18 15:57
本实用新型专利技术涉及镍片加工设备技术领域,尤其涉及一种镍片自动冲切机,包括基座及设置在基座一侧的送料伸缩柱,所述基座另一侧设有传送装置,所述传送装置包括限位块、传送轮及传送带,所述传送轮设有两组,且倾斜设置,所述传送带套设在传送轮外侧,所述基座一侧设有冲切台,所述冲切台上部内侧嵌设有凸轮,所述冲切台两侧设有第一伸缩柱,两侧所述第一伸缩柱之间通过支架固定有夹具,所述夹具包括压杆及压块,所述冲切台一侧设有冲切刀,所述冲切刀顶部设有龙门架。本实用新型专利技术采用传送带传送镍片,通过送料伸缩柱推动镍片进入夹具,完成冲切,余料通过凸轮推动,进入斜坡滑入回收箱,实现全自动化工作,且加工效率高,更加经济。更加经济。更加经济。

【技术实现步骤摘要】
一种镍片自动冲切机


[0001]本技术涉及镍片加工设备
,尤其涉及一种镍片自动冲切机。

技术介绍

[0002]镍带或者镍片是制造锂电池的主要材料,镍片是从镍带上切下的符合装配要求的一种电池加工材料,对镍片加工时需要用到冲切机,通过冲切机将镍片冲切成一定的形状。现有的镍片冲切机一般是通过人工上料,将镍片放置在冲切设备处,然后利用冲切设备将镍片冲切成相应的形状,采用人工上料的方式,自动化程度较低,需要消耗大量人力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种镍片自动冲切机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种镍片自动冲切机,包括基座及设置在基座一侧的送料伸缩柱,所述基座另一侧设有传送装置,所述传送装置包括限位块、传送轮及传送带,所述传送轮设有两组,且倾斜设置,所述传送带套设在传送轮外侧,所述基座一侧设有冲切台,所述冲切台上部内侧嵌设有凸轮,所述冲切台两侧设有第一伸缩柱,两侧所述第一伸缩柱之间通过支架固定有夹具,所述夹具包括压杆及压块,所述冲切台一侧设有冲切刀,所述冲切刀顶部设有龙门架,所述龙门架两端固定有第二伸缩柱。
[0006]优选的,所述送料伸缩柱一端固定有推块。
[0007]优选的,所述限位块设有多组,且与传送带之间固定连接。
[0008]优选的,所述基座一侧与传送带适配。
[0009]优选的,所述基座靠近冲切台一侧设有与冲切刀适配的斜坡。
[0010]优选的,所述冲切台上部开设有与凸轮适配的凹槽,所述凸轮上设有磁铁。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]与现有技术相比,本技术采用传送带传送镍片,通过送料伸缩柱推动镍片进入夹具,完成冲切,余料通过凸轮推动,进入斜坡滑入回收箱,实现全自动化工作,且加工效率高,节省人力成本,更加经济。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种镍片自动冲切机的主视剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种镍片自动冲切机的传送装置结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种镍片自动冲切机的凸轮结构示意图。
[0016]图中:1送料伸缩柱、2传送装置、21限位块、22传送轮、23传送带、3第一伸缩柱、4夹具、5龙门架、6冲切刀、7第二伸缩柱、8凸轮、81磁铁、9冲切台、10基座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1

3,一种镍片自动冲切机,包括基座10及设置在基座10一侧的送料伸缩柱1,基座10另一侧设有传送装置2,传送装置2包括限位块21、传送轮22及传送带23,传送轮22设有两组,且倾斜设置,传送带23套设在传送轮22外侧,基座10一侧设有冲切台9,冲切台9上部内侧嵌设有凸轮8,冲切台9两侧设有第一伸缩柱3,两侧第一伸缩柱3之间通过支架固定有夹具4,夹具4包括压杆及压块,冲切台9一侧设有冲切刀6,冲切刀6顶部设有龙门架5,龙门架5两端固定有第二伸缩柱7。
[0019]本实施例中,送料伸缩柱1一端固定有推块,通过推块推动镍片移动,进入夹具中,进行冲切。
[0020]具体地,限位块21设有多组,且与传送带23之间固定连接,通过限位块21限制镍片移动,便于控制摆放镍片角度。
[0021]具体地,基座10一侧与传送带23适配,传送带23上镍片滑落,掉在基座10上侧,便于推块推动。
[0022]具体地,基座10靠近冲切台9一侧设有与冲切刀6适配的斜坡,便于加工后回收。
[0023]具体地,冲切台9上部开设有与凸轮8适配的凹槽,凸轮8上设有磁铁81,提高工作可靠性。
[0024]本实施例中,传送带23传送镍片,通过送料伸缩柱1推动镍片进入夹具4,通过冲切刀6完成冲切,余料通过凸轮8推动,进入斜坡滑入回收箱,实现全自动化工作。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0026]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍片自动冲切机,包括基座(10)及设置在基座(10)一侧的送料伸缩柱(1),其特征在于,所述基座(10)另一侧设有传送装置(2),所述传送装置(2)包括限位块(21)、传送轮(22)及传送带(23),所述传送轮(22)设有两组,且倾斜设置,所述传送带(23)套设在传送轮(22)外侧,所述基座(10)一侧设有冲切台(9),所述冲切台(9)上部内侧嵌设有凸轮(8),所述冲切台(9)两侧设有第一伸缩柱(3),两侧所述第一伸缩柱(3)之间通过支架固定有夹具(4),所述夹具(4)包括压杆及压块,所述冲切台(9)一侧设有冲切刀(6),所述冲切刀(6)顶部设有龙门架(5),所述龙门架(5)两端固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广辉
申请(专利权)人:昆山金自木科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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