一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置，涉及涂料生产相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括筒体、升降机构、行星机构和刮板机构，筒体的侧面上端设置有进料管，筒体的底部设置有下料管，筒体的上方设置有升降机构。本实用新型专利技术通过设置第一螺旋搅拌叶片、行星机构和第二螺旋搅拌叶片，多个螺旋搅拌叶片同时搅拌使得搅拌更加均匀，在搅拌过程中，第二螺旋搅拌叶片在自转的同时，沿着第一搅拌轴发生公转，进一步提高搅拌效果，通过设置升降机构，使得筒体内部的各个搅拌组件可实现升降，可实现筒体内各个区域的搅拌，通过设置刮板机构，使得在搅拌时可将筒体内壁上附着的物料刮下，避免内壁上的物料聚集。避免内壁上的物料聚集。避免内壁上的物料聚集。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置


[0001]本技术属于涂料生产相关设备
，特别是涉及一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置。

技术介绍

[0002]所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料搅拌装置是涂料生产过程中重要的设备之一，是对物料进行高速运转后通过撞击、剪切达到粉碎、细化的效果。
[0003]但是现有的涂料加工车间搅拌装置在使用时存在以下不足之处：
[0004]1.现有的涂料加工车间搅拌装置搅拌效果差，难以实现全区域搅拌；
[0005]2.现有的涂料加工车间搅拌装置搅拌筒内壁以及底面上的物料容易聚集。
[0006]因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置，通过设置第一螺旋搅拌叶片、行星机构和第二螺旋搅拌叶片，多个螺旋搅拌叶片同时搅拌使得搅拌更加均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置，包括筒体(1)、升降机构(2)、行星机构(7)和刮板机构(9)，其特征在于：所述筒体(1)的侧面上端设置有进料管(101)，所述筒体(1)的底部设置有下料管(102)，所述筒体(1)的上方设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)包括上框体(201)、偏心轮(202)、下框体(203)和导柱(204)，所述上框体(201)内设置有偏心轮(202)，所述下框体(203)固定在上框体(201)的正下方，所述下框体(203)的底部设置有四个沿圆周分布的导柱(204)；所述下框体(203)内固定有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴通过联轴器与第一搅拌轴(5)的顶端固定连接，所述第一搅拌轴(5)的底端插入筒体(1)内并延伸至下料管(102)处，且所述第一搅拌轴(5)的底端固定有下料螺旋(501)，所述第一搅拌轴(5)的中部设置有第一螺旋搅拌叶片(502)；所述筒体(1)的内部上端设置有行星机构(7)，所述行星机构(7)包括中间齿轮(701)、行星齿轮(702)和齿圈(703)，所述中间齿轮(701)固定套设在第一搅拌轴(5)上，所述行星齿轮(702)的一侧与中间齿轮(701)相啮合，所述行星齿轮(702)的另一侧与齿圈(703)相啮合，所述齿圈(703)的顶部与导柱(204)的底端固定连接，所述行星齿轮(702)的底部固定有第二搅拌轴(8)，所述第二搅拌轴(8)上设置有第二螺旋搅拌叶片(801)；所述筒体(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈齐林，
申请(专利权)人：杭州舒鹏纺织涂层有限公司，
类型：新型
国别省市：