一种电芯摆盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电芯摆盘装置，包括基板和设置于基板上的空料盘存放部和满料盘存放部，还包括设置于基板上的水平移动平台、固定于水平移动平台上将空料盘存放部内的料盘移送至满料盘存放部内的料盘移送组件以及固定于水平移动平台上将电芯逐一移送至满料盘存放部内的料盘上的电芯上料组件。本实用新型专利技术所提供的一种电芯摆盘装置通过料盘移送组件将空料盘移送至满料盘存放处，然后通过电芯上料组件对空料盘进行电芯的逐一上料，整个料盘和电芯的上料过程实现全自动化操作，避免了人工上料出现电芯损坏或者放错的问题，同时自动化程度高能够大幅度的提高电芯的上料效率和加工效率，尽可能的节约人工成本，提高锂电池加工的产品品质。池加工的产品品质。池加工的产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯摆盘装置


[0001]本技术涉及锂电池加工设备
，尤其是涉及一种电芯摆盘装置及具有该电芯摆盘装置的电调天线。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，电池行业也在不断的更新换代。越来越多的电子产品采用锂电池作为供电电源。锂电扣式电池，因其体积小、容量大、产品安全性能高获得了更多的青睐。在锂电扣式电池的加工过程中，电芯需要放置到料盘中进行加工操作。传统的加工方式中，需要工人逐一将电芯放入料盘中。在人工上料的过程中，不仅费时费力，人工还容易损坏电芯或者放错电芯的问题，不仅工作效率低、还存在安全隐患，不适用于大批量规模化的生产方式。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有锂电扣式电池的加工过程中，需要采用人工上料，上料的效率低还存在安全隐患的缺点，提供一种电芯摆盘装置。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种电芯摆盘装置，包括基板和设置于所述基板上的空料盘存放部和满料盘存放部，还包括设置于所述基板上的水平移动平台、固定于所述水平移动平台上将所述空料盘存放部内的料盘移送至所述满料盘存放部内的料盘移送组件以及固定于所述水平移动平台上将电芯逐一移送至所述满料盘存放部内的所述料盘上的电芯上料组件。
[0005]进一步地，所述水平移动平台包括相互垂直设置的第一移动组件和第二移动组件以及连接所述第一移动组件和所述第二移动组件的连接板。
[0006]具体地，所述第一移动组件包括固定于所述连接板上的丝杆导轨组件、设置于所述丝杆导轨组件上的第一滑块、驱动所述第一滑块在所述丝杆导轨组件上水平移动的第一驱动电机，所述电芯上料组件固定于所述第一滑块上。
[0007]进一步地，所述料盘移送组件包括固定于所述连接板上的第一升降气缸、由所述第一升降气缸驱动的升降杆以及设置于所述升降杆上的至少一对用于吸附所述料盘的真空吸盘。
[0008]进一步地，所述电芯上料组件包括固定于所述第一滑块上的竖直安装板、固定于所述竖直安装板上的直线导轨、设置于所述直线导轨上机械爪以及驱动所述机械爪在所述直线导轨上升降的第二升降气缸。
[0009]进一步地，所述空料盘存放部包括垂直于所述基板设置的第一侧板和第二侧板；所述满料盘存放部包括垂直于所述基板设置的第三侧板和第四侧板。
[0010]具体地，所述满料盘存放部还包括用于固定所述料盘水平前后位置的第一限位组件，所述第一限位组件包括固定于所述基板上并设置于所述第三侧板和所述第四侧板之间后侧的后挡块、固定于所述第三侧板上的第一驱动气缸以及由所述第一驱动气缸带动可沿
着所述第三侧板的设置方向移动的前挡块。
[0011]具体地，所述满料盘存放部还包括用于固定所述料盘水平左右位置的第二限位组件，所述第二限位组件包括固定于所述第三侧板上的第二驱动气缸以及由所述的第二驱动气缸带动可沿着垂直所述第三侧板的设置方向移动的侧挡块，所述侧挡块与所述第四侧板相对设置。
[0012]进一步地，还包括固定于所述基板上位于所述空料盘存放部的空料盘升降组件和固定于所述基板上位于所述满料盘存放部的满料盘升降组件。
[0013]进一步地，还包括固定于所述基板底部位于所述空料盘存放部的上料盘组件和固定于所述基板底部位于所述满料盘存放部的下料盘组件。
[0014]本技术所提供的一种电芯摆盘装置的有益效果在于：通过料盘移送组件，将空料盘移送至满料盘存放处等待电芯的上料，再通过电芯上料组件对满料盘存放处的空料盘进行电芯的逐一上料，整个料盘和电芯的上料过程实现全自动化操作，避免了人工上料出现电芯损坏或者放错的问题，同时自动化程度高能够大幅度的提高电芯的上料效率和加工效率，减少锂电池加工过程中对于工人的依赖，尽可能的节约人工成本，提高锂电池加工的产品品质。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种电芯摆盘装置第一视角的立体结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的局部放大图；
[0017]图3是本技术提供的一种电芯摆盘装置第二视角的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术提供的一种电芯摆盘装置的正视图；
[0019]图5是本技术提供的一种电芯摆盘装置第三视角的立体结构示意图。
[0020]图中：100
‑
电芯摆盘装置、10
‑
基板、20
‑
空料盘存放部、21
‑
第一侧板、22
‑
第二侧板、30
‑
满料盘存放部、31
‑
第三侧板、32
‑
第四侧板、33
‑
第一限位组件、331
‑
后挡块、332
‑
第一驱动气缸、333
‑
前挡块、34
‑
第二限位组件、341
‑
第二驱动气缸、342
‑
侧挡块、40
‑
水平移动平台、41
‑
第一移动组件、411
‑
丝杠导轨组件、412
‑
第一滑块、413
‑
第一驱动电机、42
‑
第二移动组件、43
‑
连接板、50
‑
料盘移送组件、51
‑
第一升降气缸、52
‑
升降杆、53
‑
真空吸盘、60
‑
电芯上料组件、61
‑
竖直安装板、62
‑
直线导轨、63
‑
机械爪、631
‑
升降板、632
‑
夹持气缸、633
‑
夹持块、64
‑
第二升降气缸、71
‑
空料盘升降组件、711
‑
立板、712
‑
丝杠、713
‑
导轨、714
‑
滑块、715
‑
驱动电机、716
‑
承托架、72
‑
满料盘升降组件、81
‑
上料盘组件、811
‑
移载盘、812
‑
滑轨、813
‑
驱动气缸、814
‑
丝杠、82
‑
下料盘组件、91
‑
电芯、92
‑
料盘、921
‑
装芯位。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参见图1
‑
图5，为本技术所提供的一种电芯摆盘装置100，该电芯摆盘装置100可以是适用于锂电扣式电池的加工，实现装载料盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯摆盘装置，其特征在于，包括基板和设置于所述基板上的空料盘存放部和满料盘存放部，还包括设置于所述基板上的水平移动平台、固定于所述水平移动平台上将所述空料盘存放部内的料盘移送至所述满料盘存放部内的料盘移送组件以及固定于所述水平移动平台上将电芯逐一移送至所述满料盘存放部内的所述料盘上的电芯上料组件。2.如权利要求1所述的一种电芯摆盘装置，其特征在于，所述水平移动平台包括相互垂直设置的第一移动组件和第二移动组件以及连接所述第一移动组件和所述第二移动组件的连接板。3.如权利要求2所述的一种电芯摆盘装置，其特征在于，所述第一移动组件包括固定于所述连接板上的丝杆导轨组件、设置于所述丝杆导轨组件上的第一滑块、驱动所述第一滑块在所述丝杆导轨组件上水平移动的第一驱动电机，所述电芯上料组件固定于所述第一滑块上。4.如权利要求2所述的一种电芯摆盘装置，其特征在于，所述料盘移送组件包括固定于所述连接板上的第一升降气缸、由所述第一升降气缸驱动的升降杆以及设置于所述升降杆上的至少一对用于吸附所述料盘的真空吸盘。5.如权利要求3所述的一种电芯摆盘装置，其特征在于，所述电芯上料组件包括固定于所述第一滑块上的竖直安装板、固定于所述竖直安装板上的直线导轨、设置于所述直线导轨上机械爪以及驱动所述机械爪在所述直线导轨上升降的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭桂仁，郭业祥，呙瑞捷，谭婧，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：