一种具有压装组合结构的注塑模具制造技术

技术编号:30875515 阅读:43 留言:0更新日期:2021-11-18 15:55
本实用新型专利技术公开了一种具有压装组合结构的注塑模具,包括底座,底座上侧两端安装有立柱,立柱顶部安装有顶板,顶板下侧中部安装有第一液压缸,第一液压缸下侧安装有上模座,底座中部上侧安装有下模座,上模座和下模座内部开设有模腔,下模座内侧安装有底模板,底模板上侧安装有内腔柱,且内腔柱贯穿下模座设置在模腔内,底模板下侧安装有第二液压缸。本实用新型专利技术通过底模板上侧安装有的内腔柱,且内腔柱贯穿下模座设置在模腔内,底模板一侧安装有第二液压缸,使得通过第二液压缸能够驱动底模板升降调节,能够调节内腔柱插入模腔的深度,从而进行调节成型产品的内孔深度,提高了使用的灵活性。灵活性。灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压装组合结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑成型
,具体是一种具有压装组合结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
[0003]现有的具有压装组合结构的注塑模具,模具和内定位柱一体设置,难以进行调节成型产品的内孔深度,降低了了使用的灵活性,而且不便于进行卸模处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有压装组合结构的注塑模具,以解决现有技术中模具和内定位柱一体设置,难以进行调节成型产品的内孔深度,降低了了使用的灵活性,而且不便于进行卸模处理问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压装组合结构的注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧两端安装有立柱(6),所述立柱(6)顶部安装有顶板(7),所述顶板(7)下侧中部安装有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)下侧安装有上模座(4);所述底座(1)中部上侧安装有下模座(2),所述上模座(4)和下模座(2)内部开设有模腔(10),所述下模座(2)内侧安装有底模板(3),所述底模板(3)上侧安装有内腔柱(11),且内腔柱(11)贯穿下模座(2)设置在模腔(10)内,所述底模板(3)下侧安装有第二液压缸(9);所述下模座(2)上开设有通孔(12),且内腔柱(11)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海林
申请(专利权)人:昆山昶乐模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1