【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹注塑模具脱模结构
[0001]本技术涉及注塑成型
,具体是一种内螺纹注塑模具脱模结构。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有的模具加工时的脱模作业多通过反扣或顶出形式完成,不仅操作难度大,增大设备成本,而且可连续作业性不足,实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种内螺纹注塑模具脱模结构,以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内螺纹注塑模具脱模结构,包括固定架、脱模机构;
[0006]所述固定架的一侧表面中部通过开设圆形凹槽活动设置有调节盘,所述调节盘位于凹槽内部一端的侧面通过轴销活动设置有传动齿轮,所述调节盘远离传动齿轮一端轴销的外侧面固定设置有旋转手柄; >[0007]所述固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内螺纹注塑模具脱模结构,其特征在于:包括固定架(1)、脱模机构;所述固定架(1)的一侧表面中部通过开设圆形凹槽活动设置有调节盘(2),所述调节盘(2)位于凹槽内部一端的侧面通过轴销活动设置有传动齿轮(3),所述调节盘(2)远离传动齿轮(3)一端轴销的外侧面固定设置有旋转手柄(4);所述固定架(1)的内壁中部开设有工字型调位腔(5),所述调位腔(5)外侧的固定架(1)内壁横向开设有圆柱形传动腔(6);所述脱模机构包括定位螺杆(7)、移位板(8)、推模板(9),所述定位螺杆(7)横向活动设置在传动腔(6)的内部,所述定位螺杆(7)位于调位腔(5)内部一端的侧面分别活动设置有传动齿座(10),所述移位板(8)活动设置在两个传动齿座(10)之间的调位腔(5)内壁,所述移位板(8)的一侧表面横向固定设置有多个限位杆(11),所述推模板(9)固定设置在限位杆(11)贯穿固定架(1)一端的外侧面,且所述限位杆(11)的外端面固定设置有位于所述推模板(9)内侧的挤压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种内螺纹注塑模具脱模结构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐海林,
申请(专利权)人:昆山昶乐模塑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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