本实用新型专利技术提供了一种气体除雾净化装置，包括壳体，设置在壳体下方的进气口，和进气口连通的一级除雾模块，位于一级除雾模块上方的支撑件和二级除雾模块，设置在壳体上方的花盘，固定在花盘上的过滤元件以及位于壳体顶部的出气口。其中，一级除雾模块可除去气体中绝大部分水汽并以液体形式落入壳体底部，壳体底部的防涡口有效防止排液时旋涡形成，提高排液效率，丝网除沫器具有电加热结构，可以形成干燥气体。过滤元件表面可以载有催化剂，可以除尘的同时对气体进行催化脱硫、脱硝处理。人孔设计，便于工作人员进入该装置内更换滤芯，操作更加方便。作更加方便。作更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种气体除雾净化装置
[0001]本技术涉及气体净化处理
，尤其涉及一种气体除雾净化装置。
技术介绍
[0002]含湿气体过滤器多采用高分子材料、陶瓷材料或者金属材料制成的滤芯进行过滤净化，由于气体中含有水雾或者挥发性的溶剂，在经过过滤器时候，水雾或者换溶剂容易对滤芯的表面结构造成破坏，影响滤芯的使用寿命。
[0003]尤其，在一些钢铁厂、电厂、工艺炉窑等化工企业生产过程中，会产生含硫、含硝等气体，这些废气中经常会伴随有微细颗粒，混杂在气体中形成雾状，导致在工业废气脱硫、脱硝过程中黏贴在过滤内壁、滤芯表面上，影响废气处理效果，也会造成过滤器的腐蚀。
[0004]目前，针对工业废气或者其他混合气体除雾净化时，一般采用多级过滤，先通过带有吸附功能的材料除湿除雾，然后在经过过滤元件进行除尘过滤。但是，带有吸附功能的材料，例如活性炭受潮之后吸附功能会降低，除雾效果不佳，最终导致净化效率不高。
[0005]有鉴于此，有必要对现有技术中的气体除雾净化装置予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于公开一种气体除雾净化装置，通过两级除雾模块实现气液、气雾分离，再经过过滤元件对气体进行净化处理，实现工业气体除雾、除尘、净化的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种气体除雾净化装置，包括壳体(4)，设置在壳体(4)下方的进气口(5)，和进气口(5)连通的一级除雾模块(7)，位于一级除雾模块(7)上方的支撑件(8)和二级除雾模块(9)，设置在壳体(4)上方的花盘(11)，固定在花盘(11)上的过滤元件(10)以及位于壳体(4)顶部的出气口(12)。
[0008]在一些实施方式中，还包括设置在壳体(4)底部的下封头(3)，所述下封头(3)的底部设有排液口(14)，所述排液口(14)上设有防涡口(2)。
[0009]在一些实施方式中，所述壳体(4)底部设有底座(1)，便于固定壳体(4)。
[0010]在一些实施方式中，所述一级除雾模块(7)是下方开设有凹槽(71)的管状结构。
[0011]在一些实施方式中，所述二级除雾模块(9)可拆卸设置在支撑件(8)上，所述二级除雾模块(9)是丝网除沫器，所述丝网除沫器具有电加热结构。
[0012]在一些实施方式中，所述一级除雾模块(7)内并临近进气口(5)一侧设有一级过滤器(6)。
[0013]在一些实施方式中，还包括设置在壳体(4)上方侧壁的人孔(13)，所述人孔(13)位于过滤元件(10)下方。
[0014]在一些实施方式中，所述过滤元件(10)是袋式过滤元件或者芯式过滤元件。
[0015]在一些实施方式中，所述芯式过滤元件是金属滤芯或者陶瓷滤芯。
[0016]在一些实施方式中，所述金属滤芯或者陶瓷滤芯上表面涂覆有催化剂。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)一级除雾模块可除去气体中绝大部分水汽并以液体形式落入壳体底部；(2)壳体底部的防涡口有效防止排液时旋涡形成，提高排液效率；(3)丝网除沫器具有电加热结构，可以除去气体中剩余水汽，形成干燥气体；(4)过滤元件表面可以载有催化剂，可以除尘的同时对气体进行催化脱硫、脱硝处理；(5)壳体侧壁设有人孔，便于工作人员进入该装置内更换滤芯，不再需要将该装置的顶盖打开更换滤芯，操作更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术所示的气体除雾净化装置结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、底座；2、防涡口；3、下封头；4、壳体；5、进气口；6、一级过滤器；7、一级除雾模块；71、凹槽；8、支撑件；9、二级除雾模块；10、过滤元件；11、花盘；12、出气口；13、人孔；14、排液口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0021]如图1所示，一种气体除雾净化装置，包括壳体(4)，设置在壳体(4)下方的进气口(5)，和进气口(5)连通的一级除雾模块(7)，位于一级除雾模块(7)上方的支撑件(8)和二级除雾模块(9)，设置在壳体(4)上方的花盘(11)，固定在花盘(11)上的过滤元件(10)以及位于壳体(4)顶部的出气口(12)。
[0022]该装置还包括设置在壳体(4)底部的下封头(3)，所述下封头(3)的底部设有排液口(14)，所述排液口(14)上设有防涡口(2)。
[0023]所述壳体(4)底部设有底座(1)，便于固定壳体(4)。
[0024]所述一级除雾模块(7)是下方开设有凹槽(71)的管状结构。所述一级除雾模块(7)内并临近进气口(5)一侧设有一级过滤器(6)。
[0025]所述二级除雾模块(9)可拆卸设置在支撑件(8)上，所述二级除雾模块(9)是丝网除沫器，所述丝网除沫器具有电加热结构。
[0026]该装置还包括设置在壳体(4)上方侧壁的人孔(13)，所述人孔(13)位于过滤元件(10)下方。由于这种装置多使用在工业废气处理中，处理量较大，因而壳体(4)通常会设计成很大结构，那么在需要更换过滤元件(10)的时候，工作人员只需要通过人孔(13)进入该装置内，更换过滤元件(10)即可，不需要花费更大人力、物力将壳体(4)的顶盖打开更换过滤元件(10)，操作更加方便。
[0027]所述过滤元件(10)是袋式过滤元件或者芯式过滤元件，所述芯式过滤元件是金属滤芯或者陶瓷滤芯，所述金属滤芯或者陶瓷滤芯上表面涂覆有催化剂。本实施例优选表面载有催化剂的陶瓷滤芯。
[0028]工作原理：工业废气通过进气口(5)进入壳体(4)内，经过一级过滤器(6)进行预过滤，拦截气体中较大颗粒，以防止过大颗粒在撞击一级除雾模块(7)时掉入排液口(14)内堵塞其排液。废气经过一级除雾模块(7)时，气体中绝大部分水汽被拦截滴落至下封头(3)存
储，当下封头(3)液体过多时，打开排液口(14)排液，防涡口(2)的设计可以有效防止水涡形成，排液更加通畅。
[0029]经过一级除雾模块(7)初步除雾干燥后的气体向上流动，经过二级除雾模块(9)进行电加热干燥处理，本实施例优选丝网除沫器。气体经过除雾干燥处理后，流向过滤元件(10)除尘。
[0030]当需要对废气进行脱硫、脱硝等处理时，可以选用表面载有催化剂的金属滤芯或者陶瓷滤芯，此时由于气体具有较高温度，可以在经过过滤元件(10)除尘时，催化脱硫、脱硝处理，最终洁净气体通过出气口(12)排出。
[0031]当然，如果废气中水汽较少或者不需要脱硫、脱硝处理时，丝网除沫器可以不加热，过滤元件(10)也可以选用一般的袋式过滤器在较低温度下净化除尘。
[0032]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体除雾净化装置，包括壳体(4)，其特征在于，还包括设置在壳体(4)下方的进气口(5)，和进气口(5)连通的一级除雾模块(7)，位于一级除雾模块(7)上方的支撑件(8)和二级除雾模块(9)，设置在壳体(4)上方的花盘(11)，固定在花盘(11)上的过滤元件(10)以及位于壳体(4)顶部的出气口(12)。2.根据权利要求1所述气体除雾净化装置，其特征在于，还包括设置在壳体(4)底部的下封头(3)，所述下封头(3)的底部设有排液口(14)，所述排液口(14)上设有防涡口(2)。3.根据权利要求2所述气体除雾净化装置，其特征在于，所述壳体(4)底部设有底座(1)，便于固定壳体(4)。4.根据权利要求2所述气体除雾净化装置，其特征在于，所述一级除雾模块(7)是下方开设有凹槽(71)的管状结构。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉超，
申请(专利权)人：飞潮无锡过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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